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制造工藝論文:關(guān)于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在水力機(jī)械制造工藝課程中的應(yīng)用

論文關(guān)鍵詞：水力機(jī)械 制造工藝 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)

論文摘要：水力機(jī)械制造工藝是水力機(jī)械及工程專業(yè)方向?qū)W生的一門重要的專業(yè)必修課。由于該課程實(shí)踐性強(qiáng)的特點(diǎn)，在教學(xué)過(guò)程中引入虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)就具有十分重要的意義。水力機(jī)械制造工藝課程教學(xué)中應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)再現(xiàn)了真實(shí)的零件結(jié)構(gòu)、零部件的裝配過(guò)程和典型零件的數(shù)控加 工過(guò)程，對(duì)改進(jìn)教學(xué)效果起到 了一定的作用。同時(shí)，本文提出了今后在課程建設(shè) 中完善的方向。對(duì)其它同類課程的教學(xué)具有一定的參考價(jià)值。

水力機(jī)械制造工藝是熱能與動(dòng)力工程專業(yè)水力機(jī)械及工程方向?qū)W生的一門重要的專業(yè)必修課。根據(jù)該專業(yè)本科培養(yǎng)目標(biāo)，要求學(xué)生具有寬廣的理論基礎(chǔ)、較強(qiáng)創(chuàng)新能力和適應(yīng)能力，能在流體機(jī)械及工程等部門從事開(kāi)發(fā)、研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、現(xiàn)代管理 、科學(xué)研究、教學(xué)等方面的工作。事實(shí)上，近三年該專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)率均保持了較高水平，水力機(jī)械及工程專業(yè)方向的學(xué)生到專業(yè)對(duì)口部門的占到了 70％ 以上，而這些畢業(yè)生所從事的主要工作就是水力機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造。由此可以看出，學(xué)生如果能在在校期間掌握好流體機(jī)械特別是水力機(jī)械制造工藝的相關(guān)知識(shí)，將對(duì)他們今后的工作大有裨益，這將促進(jìn)他們將理論知識(shí) 和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合以增強(qiáng)他們工作崗位的適應(yīng)能力。

水力機(jī)械制造工藝是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，所涉及的相關(guān)基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)知識(shí)也相當(dāng)廣泛。根據(jù)教學(xué)大綱的安排，該門課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)習(xí)完流體力學(xué)、工程材料、機(jī)械工程基礎(chǔ)、流體機(jī)械原理、流體機(jī)械結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度等課程的基礎(chǔ)上開(kāi)設(shè)。在教學(xué)過(guò)程中最好能夠在學(xué)習(xí)該門理論課程的同時(shí)到水力機(jī)械制造廠參觀實(shí)習(xí)，這將有助于學(xué)生建立起對(duì)加工設(shè)備、加工零件、加工環(huán)境的感性認(rèn)識(shí)，提高教學(xué)效果。但是實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，沒(méi)有條件能夠達(dá)到這樣的要求。況且大中型的水輪機(jī)零部件尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造工藝涉及的問(wèn)題較多，即使是到專業(yè)的水力機(jī)械生產(chǎn)廠的加工現(xiàn)場(chǎng)也很難對(duì)其結(jié)構(gòu)和加工過(guò)程有全面深人的了解。因此，按照傳統(tǒng)的教學(xué)方法和手段，讓學(xué)生通過(guò)書(shū)本上的插圖對(duì)所學(xué)的對(duì)象，如零件、加工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行了解，學(xué)生很難有深刻的認(rèn)識(shí) ，況且部分插圖書(shū)中沒(méi)有附上，結(jié)果制造工藝課程學(xué)完了，部分學(xué)生到了工廠還是會(huì)把車床誤認(rèn)為銑床，一些專業(yè)典型零件也看似很陌生，由此可見(jiàn)傳統(tǒng)的教學(xué)手段取得的效果并不理想，學(xué)生并不能將課堂所學(xué)與實(shí)際有機(jī)聯(lián)系起來(lái)。為此，我們將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入到水力機(jī)械制造工藝的教學(xué)中，將抽象的零件和加工過(guò)程形象化，以幫助學(xué)生直觀地觀察零件結(jié)構(gòu)，理清零部件的裝配關(guān)系，進(jìn)一步理解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝的關(guān)系，并將加工過(guò)程中所涉及工裝夾具、機(jī)床、刀具等素材通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)融入到教學(xué)課件中，從而縮短理論與實(shí)際的距離。

虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新興技術(shù) ，在各個(gè)領(lǐng)域逐步得以開(kāi)發(fā)應(yīng)用。根據(jù)沉浸程度的不同，可將虛擬現(xiàn)實(shí)分為桌面式、大屏幕式、沉浸式和艙室仿真器四種類型…。其中桌面虛擬現(xiàn)實(shí)是一種初級(jí)的虛擬現(xiàn)實(shí)，它的沉浸度差，但最為簡(jiǎn)單，制作成本低，易于普及和實(shí)現(xiàn)。本課程教學(xué)中使用的仿真系統(tǒng)就是采用 VRML (VirtuaI RealityModeling Language，虛擬現(xiàn)實(shí)建模語(yǔ)言)開(kāi)發(fā)的桌面式虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)，以配有高性能的圖形加速卡的 Pc機(jī)為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，其性能能夠滿足系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的要求。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在最近十幾年得到了飛速的發(fā)展，由于其特有的仿真特性，如沉浸感、時(shí)實(shí)交互性、想象力和三維圖形等，它正在成為解決工程問(wèn)題 的一種重要方法，也是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助教學(xué) 的重要 手段。

在水力機(jī)械制造工藝課程教學(xué)中，為了真實(shí)地再現(xiàn)水力機(jī)械典型零部件的結(jié)構(gòu)，我們采用了功能強(qiáng)大的 CAD／cAM一體化軟件 unigraphics 進(jìn)行零件的三維建模，以 word的格式輸出，再利用 VRML對(duì)各零件的顯示顏色、材質(zhì)、光照等進(jìn)行渲染 ，這樣就可以利用安裝了 Cortona插件的 IE瀏覽器進(jìn)行零件的瀏覽了，從而脫離了復(fù)雜的 UG軟件環(huán)境。在瀏覽器里可以通過(guò)插件上的控件對(duì)三維模型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、平移、放大等操作，幫助學(xué)生全方位 的了解課程中所討論的對(duì)象，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。圖 1、2分別為水輪機(jī)座環(huán)和水輪機(jī)頂蓋的三維模型，在講解到此類典型環(huán)形類零件的加工時(shí)，就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)放大等操作全方位地瀏覽三維模型，比較它們結(jié)構(gòu)上的異同，深入理解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和合理性，認(rèn)清關(guān)鍵加工部位，為擬訂高效合理的加工工藝方案奠定基礎(chǔ)。

水力機(jī)組裝配與一般的機(jī)械產(chǎn)品相比有其特殊性，即在制造廠僅能完成重要部件的預(yù)裝配，而整臺(tái)機(jī)組的裝配是在水電站完成的。對(duì)于大型電站，安裝周期較長(zhǎng)，水輪機(jī)的許多零部件被安裝在機(jī)坑里，對(duì)于在校學(xué)生來(lái)說(shuō)很難有機(jī)會(huì)全面地看清楚其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各零部件的空間位置關(guān)系。為此，我們采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合開(kāi)發(fā)了水輪發(fā)電機(jī)組檢修仿真系統(tǒng) ，幫助學(xué)生從不同的角度觀察各零部件的三維實(shí)體模型及零部件之間的空間位置關(guān)系、聯(lián)接關(guān)系等 (如圖 3所示)，了解水力機(jī)組安裝過(guò)程中零件的安裝先后順序和相關(guān)的技術(shù)要求，有利于學(xué)生了解和制定合理高效的裝配方案，將理論與實(shí)際有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。利用 Java編程實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的人機(jī)交互功能。圖 4為水輪機(jī)水導(dǎo)軸承動(dòng)態(tài)仿真裝配過(guò)程截取圖，在進(jìn)入裝配場(chǎng)景后，點(diǎn)擊啟停按鈕，動(dòng)態(tài)裝配過(guò)程即呈現(xiàn)在窗 口中，視圖左邊顯示的是水導(dǎo)軸承安裝步驟，這樣學(xué)生不用到水電站或制造廠裝配現(xiàn)場(chǎng)就能較直觀地學(xué)習(xí)水輪發(fā)電機(jī)組各部件的裝配工藝規(guī)范，有利于提高教學(xué)效果。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，水力機(jī)械的制造也沿著數(shù)字化的方向不斷發(fā)展 ，水力機(jī)械許多曲面類零件均采用數(shù)控方法加工。在實(shí)際教學(xué)中，我們采用專業(yè)的加工仿真軟件 Vericut 逼真地再現(xiàn)了實(shí)際加工工件、加工機(jī)床和加工環(huán)境 ，對(duì)加工過(guò)程中可能存在的問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè) ，讓學(xué)生在課堂上就能對(duì)加工制造過(guò)程有全面的認(rèn)識(shí)。Vedcut 采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對(duì)數(shù)控加工過(guò)程的模擬達(dá)到了極其逼真的程度。特別是在葉片類曲面加工過(guò)程中，如何確定合理的加工參數(shù) (刀具形狀與尺寸 、刀具相對(duì)加工表面的姿態(tài)、走刀路線、主軸速度、切削深度和進(jìn)給速度等)以適應(yīng)加工過(guò)程中葉片曲面形狀的變化對(duì)提高加工精度變得非常重要，這些都可以通過(guò)加工仿真軟件在教學(xué)過(guò)程中形象生動(dòng)地展現(xiàn)在學(xué)生面前 (如圖5所示)。但是目前這部分的工作還處于起步階段，只能在課堂上做部分演示，有待進(jìn)一步完善。今后在條件允許的時(shí)候，可以在理論教學(xué)完成以后，讓學(xué)生自行建立零件 、機(jī)床的三維模型，模擬水力機(jī)械典型零件的加工 ，從而幫助學(xué)生將課堂中所學(xué)的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實(shí)踐。

虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)現(xiàn)已延伸到許多領(lǐng)域，它的發(fā)展不僅僅依賴于相關(guān)軟硬件的發(fā)展，而是更多地取決于該技術(shù)為實(shí)際問(wèn)題提供低成本高效率的解決方案的能力。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用到水力機(jī)械制造工藝課程的教學(xué)中，逼真生動(dòng)地再現(xiàn)了真實(shí)的零件結(jié)構(gòu)、零部件的裝配過(guò)程和典型零件的數(shù)控加工過(guò)程，學(xué)生通過(guò)這些虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境就能夠從形象化的角度理解零件從設(shè)計(jì)、毛坯形式、安裝定位、加工、裝配、質(zhì)量檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)，提高了學(xué)生的學(xué) 習(xí)興趣 ，從而強(qiáng)化了理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，對(duì)提高教學(xué)效果起到了重要作用。

制造工藝論文:模具工作表面的制造工藝過(guò)程分析

摘 要：凸模和凹模是沖裁模的主要工作零件，凸模和凹模有與制件輪廓一樣形狀的鋒利刃口，凸模和凹模之間存在一些很小的間隙。因此，凸、凹模的加工質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命和成型制件的加工質(zhì)量。文章主要分析了模具工作表面的制造工藝過(guò)程。

關(guān)鍵詞：模具；工作表面；制造工藝

模具由各種零件組成，其制造過(guò)程包括零件的加工、鉗工裝配以及模具的試沖和調(diào)整。毛坯經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨、熱處理和鉗工等加工，改變其形狀、尺寸和材料性能，使之變?yōu)榉蠄D樣要求的零件的過(guò)程，稱為工藝過(guò)程，對(duì)干同一個(gè)零件。由毛坯制成零件的途徑是多種多樣的，也就是說(shuō)，一個(gè)零件可以有幾種不同的工藝過(guò)程。工藝過(guò)程不同，則生產(chǎn)率、成本以及加工精度往往也有顯著的差別。為了保證零件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本，在制訂工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件圖樣的要求和工廠的實(shí)際生產(chǎn)條件，制訂出一種最合理的工藝過(guò)程。若將其內(nèi)容以一定的格式寫成文件，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，則此文件稱為該零件的工藝規(guī)程。

1 凸模的制造工藝過(guò)程

由于成型制件的形狀各異、尺寸差別較大，因此凸模也是多種多樣的，按凸模的斷面形狀，大致可分為圓形凸模和異形凸模兩類。

1.1 圓形凸模的加工工藝過(guò)程

圓形凸模加工比較容易，毛坯一般采用棒料，在車床上對(duì)棒料進(jìn)行粗加工和半精加工，留有磨削余量，熱處理后在外圓磨床上進(jìn)行精磨，凸模的工作部分經(jīng)拋光、刃磨后即可，圖1為圓形凸模。

1.2 異形凸模的加工工藝過(guò)程

由于異形凸模加工比較復(fù)雜，因此常采用壓印銼修、刨削加工、線切割加工和成形磨削等主要工方法。

①壓印銼修。壓印銼修是用凹模壓印制造凸模的一種鉗工制造方法。在缺少專用制模設(shè)備的情況下，此法是十分有效的方法。凸模在凹模壓印銼修前，根據(jù)異形凸模的形狀和尺寸選用毛坯，在車床或刨床上預(yù)先加工出凸模毛坯的各面，在銑床上按照劃線輪廓粗銑凸模的工作表面，并留有壓印后的銼修余量（0.15～0.25），最后用凹模壓印銼修而成。

壓印時(shí)，在壓力機(jī)上將未淬火的凸模壓入已淬硬的成形凹模內(nèi)，凸模上的多余金屬由于壓力的作用被凹模擠出，凸模上出現(xiàn)凹模壓痕，再根據(jù)壓痕將多余的金屬銼去。經(jīng)過(guò)反復(fù)多次，直到凸模刃口達(dá)到所要求的尺寸為止。壓印結(jié)束后，再按照?qǐng)D樣的要求間隙銼小凸模，并留有0.01～0.02mm（雙面）的鉗工研磨余量，熱處理后，鉗工研磨凸模工作表面，直到間隙合適。

在利用四模壓印時(shí)，要注意凹模刃口的上下平面要磨平，并將壓印凹模和凸模壞料進(jìn)行退磁處理，避免其碎鐵屑附在刃口上，造成刃口劃傷，影響壓印質(zhì)量；為減少壓印摩擦和提高凸模表面質(zhì)量，壓印凹模工作刀口表面質(zhì)量要求較高，表面粗糙度值ra小于0.4 μm，在壓印前凸模及凹模表面上應(yīng)涂一層少量的硫酸銅。在進(jìn)行壓印的時(shí)候，要將凸模正確地放在凹模刃口內(nèi)，使四周余墾分布均勻，壓印凹模表而與凸模中主線垂直后方能進(jìn)行擠壓。壓印最好選用手扳動(dòng)壓力機(jī)和油壓機(jī)，越次壓印壓痕不宜過(guò)深，首次壓印控制在0.2 mm內(nèi)，以后可逐漸增加到0.5～1.5 mm，每次莊印后，可根據(jù)壓印印痕進(jìn)行銼修，銼修時(shí)不允許碰到已壓光的表面。銼修后留下的余量要均勻，以免下次壓印時(shí)產(chǎn)生不必要的偏斜。壓印加工適于無(wú)間隙沖裁模的加工，它的主要問(wèn)題是對(duì)人工操作水平要求較高，生產(chǎn)率低，模具精度受熱處理影響。

②刨削加工。刨削加工主要用于加工模具零件的外形平面和曲面，加工尺寸精度可達(dá)0.05 mm，表面粗糙度ra可達(dá)1.6～6.3 μm。刨削后需經(jīng)熱處理淬硬，一般都留有精加工余量。

刨削加工工藝過(guò)程如下：

第一，刨削前準(zhǔn)備。按尺寸鍛造成為毛坯，留合適的加工余量，并根據(jù)凸模所用的材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐嘶稹⒄鸹蛘{(diào)質(zhì)處理。準(zhǔn)備好所用的量具、刀具及樣板，安裝、調(diào)整好所用的夾具。

第二，刨削過(guò)程。用機(jī)用虎鉗裝夾，刨削坯料兩平面，保證兩平面的平行度，使厚度尺寸達(dá)到尺寸要求。留0.02mm的余量；刨削坯料兩側(cè)面及圓弧，保證圓弧與兩平面圓滑過(guò)渡，并刨削兩端面，使坯料寬度、高度達(dá)尺寸要求，留0.02 mm的單邊余量。用專業(yè)夾具裝夾，刨削兩斜面，留0.02 mm余量，用圓弧刨刀刨削圓弧，保證與兩平面圓滑過(guò)渡。

第三，熱處理。按熱

理工藝進(jìn)行，淬火硬度58～62hrc，并進(jìn)行低溫回火。

第四，研磨。研磨凸模側(cè)面及刃口，保證尺寸精度和表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

第五，檢驗(yàn)。測(cè)量各部分尺寸，檢驗(yàn)圓弧r和硬度。

刨削加工過(guò)程中，凸模要牢固地夾緊在刨床的工作臺(tái)或夾具中，不準(zhǔn)松動(dòng)。每次的進(jìn)給量要適當(dāng)，當(dāng)快加工到所需要的尺寸時(shí)要格外小心，防止劃傷已加工表面。在刨削的過(guò)程中，要用測(cè)量工具、樣板等隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)加工余量調(diào)整刀具，以保證刨削質(zhì)量。

③電火花線切割加工特別是自動(dòng)化編程軟件的使用，不僅電火花線切割加工在模具生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，數(shù)控加工編程使其生產(chǎn)成本大大降低，而且還提高了模具生產(chǎn)質(zhì)量。凸模若采用線切割加工，首先長(zhǎng)度尺寸不應(yīng)超過(guò)線切割機(jī)床的加工范圍，形狀應(yīng)該設(shè)計(jì)成直通形式。使用線切割加工的生產(chǎn)過(guò)程是：準(zhǔn)備工件，確定加工路線，裝夾工件，穿絲等工作。

④成形磨削。成形磨削的凸模尺寸精度高、質(zhì)量好，磨削精度不受熱處理的影響生產(chǎn)率高。所以是凸模加工的有效方法。

2 凹模的制造工藝過(guò)程

凹模作為模具中的另一個(gè)重要零件，由于凹模的結(jié)構(gòu)不同于凸模，所以它的加工與凸模相比有所不同：

①孔系位置精度高。在多孔沖裁模或級(jí)進(jìn)模中，凹模上有一系列孔，凹模孔系位置精度通常要求在±（0.01～0.02） mm以上，這給孔的加工帶來(lái)困難。

②孔與外形位置精度高。凹模在鏜孔時(shí)，孔與外形有一定的位置精度要求，加工時(shí)，要求確定基準(zhǔn)，并準(zhǔn)確確定孔的中心位置，這給加工帶來(lái)很大難度。

③刃具的材料、精度要求高凹模內(nèi)孔加工的尺寸往往直接取決于刃具的尺寸，因此，刃具的尺寸精度、剛性及磨損將直接影響內(nèi)孔的加工精度。

④加工條件影響大凹模加工時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑、散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量不容易控制。

凹模分單個(gè)圓形型孔、系列圓形型孔和非圓形型孔的加工。

2.1 單個(gè)圓形型孔的加工

單個(gè)圓形型孔的加工比較容易。當(dāng)凹模型孔直徑小于5 mm時(shí)，應(yīng)先鉆孔，后鉸孔，熱處理后磨削頂面和底面，用砂布拋光型孔；當(dāng)型孔直徑大于5 mm時(shí)，利用鉆孔、鏜孔對(duì)型孔進(jìn)行粗加工，經(jīng)熱處理淬火、回火后，利用磨床對(duì)型孔進(jìn)行精加工，磨削后，孔表面粗糙度可達(dá)ra=0.2～0.8 μm，精度可達(dá)it5～it6。

2.2 系列圓形型孔的加工

加工多個(gè)型孔時(shí)，可利用立式銑床進(jìn)行。加工時(shí)，直接利用工作臺(tái)上的縱、橫向位。凹模型孔為一系列圓孔時(shí)，由于對(duì)孔間的位置精度要求高，所以要比單個(gè)圓形型孔的加工困難許多。加工圓形孔系，用坐標(biāo)鏜床可加工有高精度位置要求的系列型孔。也可以在銑床、鉆床用坐標(biāo)法加工出位置精度較高的系列型孔。也可心在銑床、鉆床用坐標(biāo)法加工出位置精度較高的系列型孔。

2.3 非圓形型孔的加工

非圓形型孔的加工、精加上方法有銼削、壓印銼修、線切割和電火花加工等形式。

3 結(jié) 語(yǔ)

凸模和凹模是冷沖模的主要零件，其技術(shù)要求較高。制造時(shí)應(yīng)注意保證質(zhì)量。由于凸模和凹模的形狀是多種多樣的，各工廠的生產(chǎn)條件也各不相同，因此，不可能列出適合于任何形狀的凸模和凹模的工藝過(guò)程。

制造工藝論文:磁性液體及其制造工藝

摘　要：簡(jiǎn)單介紹了磁性液體的種類、性質(zhì)、制作工藝及在當(dāng)前的主要應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：磁性液體；應(yīng)用；制造；超聲波

1　引　言

磁性液體最初是1965年美國(guó)宇航局為了解決太空服頭盔轉(zhuǎn)動(dòng)密封的技術(shù)難題而率先研制成功的。宇航員進(jìn)入太空所穿宇航服的一個(gè)關(guān)鍵部位--頸部，必須用液體磁性材料制作。頸部是宇航帽與宇航服連接之處，既要讓宇航員的頭部能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，又要密封度高。如果密封不夠，宇航服里的氧氣泄漏，宇航員生命受到威脅。這個(gè)連接部位，若用固體物質(zhì)顯然太硬，而一般液體物質(zhì)密度不夠，惟有液體的納米磁性材料符合要求。

所謂磁性液體（magnetic liquids），并非是指液態(tài)的磁性材料（物質(zhì)處于液態(tài)的溫度都高于其居里溫度，所以目前還沒(méi)有液態(tài)的磁性材料），而是把用表面活性劑處理過(guò)的納米級(jí)超細(xì)磁性微粒高度分散于基液中形成的一種均勻膠體溶液。該溶液在重力和磁場(chǎng)作用下也不會(huì)出現(xiàn)凝聚和沉淀現(xiàn)象，具有固體的磁性和液體的流動(dòng)性，因此具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，在電子、儀表、機(jī)械、化工、環(huán)境、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域都具有獨(dú)特而廣泛的應(yīng)用。根據(jù)用途不同，可以選用不同基液的產(chǎn)品。

2　磁性液體的分類

磁性液體按材料、超微粒的制作、分散方法等不同，分為以下幾類：

（1）鐵氧體型磁性液體　主要以金屬氧化物作為磁性微粒，以水、碳?xì)浠衔铩⒌V物油、精制油、二酯基液、透平油氟醚油等為基液。

（2）金屬型磁性液體　以金屬或合金作為微粒，按基液的不同分為非導(dǎo)體型和導(dǎo)體型。非導(dǎo)體型金屬磁液一般以甲苯或煤油為基液，導(dǎo)體型則以非磁性金屬膜（或合金膜）去覆蓋磁性金屬微粒。

（3）復(fù)合型磁性液體　他是以普通磁性液體和非磁性微粒復(fù)合形成的一種新型磁性液體。

3　磁性液體的性質(zhì)

由于磁性液體同時(shí)具有磁性和流動(dòng)性，因此具有許多獨(dú)特的磁學(xué)、流體力學(xué)、光學(xué)和聲學(xué)特性。

磁性液體表現(xiàn)為超順磁性，本征矯頑力為0，沒(méi)有剩磁；在外磁場(chǎng)下，磁性液體被磁化，滿足修正的伯努利方程。與常規(guī)伯努利方程相比，添加了一項(xiàng)磁性能，使磁性液體具有其他流體所沒(méi)有的、與磁性相關(guān)聯(lián)的新性質(zhì)：例如磁性液體的表觀密度隨外磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而增大。

當(dāng)光通過(guò)稀釋的磁性液體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生光的雙折射效應(yīng)與雙向色性現(xiàn)象。當(dāng)磁性液體被磁化時(shí)，使相對(duì)于磁場(chǎng)方向具有光的各向異性，偏振光的電矢量平行于外磁場(chǎng)方向比垂直于外磁場(chǎng)方向吸收更多，具有更高的折射率。磁場(chǎng)有關(guān)，呈各向異性；磁性液體在交變場(chǎng)中具有磁導(dǎo)率頻散、磁粘滯性等現(xiàn)象。

4　磁性液體的制作方法

（1）獲得磁性液體的基本條件

①顆粒尺寸應(yīng)小于某一臨界尺寸，該臨界尺寸在10 nm以下。

②顆粒在溶劑中應(yīng)達(dá)到一定的表面活性化要求，從而即使在范德瓦爾斯等各種能量的作用下，也不發(fā)生凝聚。

（2）磁性液體的制作工藝

以磁性氧化物超微粒子的制作工藝為例

磁性氧化物化學(xué)穩(wěn)定，容易制成粉末，用途廣泛。 磁性液體用氧化物的粒徑絕大多數(shù)應(yīng)分布在10 nm以下。一般是以磁鐵礦等鐵氧體氧化物為主體，由金屬鹽類水溶液通過(guò)共沉淀法制成納米級(jí)超微粒。以磁鐵礦（fe2o3·2fe3o4）為例，就是在fe2＋和fe3＋的濃度比為1∶2的鐵鹽溶液中加入堿溶液，例如naoh溶液，使其析出fe2o3·2fe3o4。在反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整溶液溫度、鐵鹽濃度、堿的中和過(guò)剩量、反應(yīng)時(shí)間等，可以對(duì)顆粒尺寸進(jìn)行控制。

此外，下述方法也可獲得氧化物超微顆粒：

①將固相反應(yīng)得到的鐵氧體在含有表面活性劑的油中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的球磨。

②使鐵氧體構(gòu)成金屬的醇鹽，并把他溶于乙醇等溶劑中，加水分解獲得。

③利用等離子體、弧光等使金屬蒸發(fā)，在含有適量氧的稀薄氣體中凝聚獲得

5　磁性液體的應(yīng)用

（1）磁性液體原被稱為“磁流體”，也有稱為“磁液”的。磁性液體應(yīng)用最廣泛的是磁性密封技術(shù)，尤其在要求真空、防塵、或封氣體等特殊環(huán)境中的動(dòng)態(tài)密封最為適用。在高保真揚(yáng)聲器、電機(jī)阻尼、磁性傳感器等方面磁性液體均具有獨(dú)特的應(yīng)用。

磁性液體密封原理　磁性液體旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封是一種非接觸式密封（即動(dòng)件和靜件沒(méi)有直接接觸），其工作原理是：由環(huán)狀永磁體，導(dǎo)磁極靴和導(dǎo)磁轉(zhuǎn)軸構(gòu)成閉合磁路，利用永磁體中的磁能，在轉(zhuǎn)軸與極靴極齒頂端的齒形間隙中產(chǎn)生強(qiáng)弱相間的非均勻磁場(chǎng)，將磁性液體緊緊吸住，形成磁性液體“o”型密封環(huán)，把間隙堵死，從而達(dá)到密封的目的。如圖1和圖2所示。

主要特點(diǎn)：

①無(wú)磨損，因?yàn)榇判砸后w具有液體的性質(zhì)，并且由于基液具有潤(rùn)滑性，所以還可起潤(rùn)滑作用。

②密封度好，用于真空時(shí)可以達(dá)10～5 pa。

③無(wú)泄漏。

（2）磁性液體真空密封連接器是一種能夠在2個(gè)相對(duì)封閉的空間內(nèi)提供相互的可靠旋轉(zhuǎn)連接的裝置。全系列的設(shè)計(jì)使其在多種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用，例如單晶硅爐、各類鍍膜設(shè)備、氣相沉積、液晶再生、半導(dǎo)體刻蝕系統(tǒng)等超高真空系統(tǒng)和設(shè)備。如圖3所示。磁性液體真空密封連接器組件根據(jù)各類常用真空設(shè)備使用的真空旋轉(zhuǎn)軸連接器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)制造，可直接替代相應(yīng)的真空密封連接器使用，基本不需對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改造。

（3）磁性微粉是各類磁性器件的主要原料，現(xiàn)代通訊，信息等的發(fā)展使諸如電感等磁性器件向超微化方向發(fā)展，因而對(duì)磁性微粉這類材料的需求更為嚴(yán)格。

fe3o4是目前使用極廣泛的磁性材料，如圖4所示，近年的研究對(duì)其在磁性紀(jì)錄等方面應(yīng)用取得了不少突破，其納米化產(chǎn)品效能如吸波效應(yīng)、催化作用等，人們也正在進(jìn)行大量的試驗(yàn)，應(yīng)用前景十分廣闊。

主要技術(shù)指標(biāo)：

平均粒徑：10～30 nm　晶型：γ形

（4）磁性液體阻尼器，磁性液體的表觀性質(zhì)在磁場(chǎng)作用下會(huì)發(fā)生較大的改變，例如密度、粘滯性等，因?yàn)榇艌?chǎng)的作用，磁性液體可以定位在一定區(qū)域內(nèi)，磁性液體這些和磁性有關(guān)的獨(dú)特性質(zhì)，可以利用磁性液體制作高性能的阻尼器件。他是由一個(gè)非磁性的慣性塊、一個(gè)安裝了磁性體的輪圈以及一定量的磁性液體組成。其基本原理就是在輪圈與非磁性慣性塊的間隙中注入磁性液體，利用磁性體的強(qiáng)力磁場(chǎng)作用，使磁性液體在非磁性慣性塊和磁性體之間形成一層磁性液體層，從而使該非磁性慣性塊懸浮在磁性液體層上。這樣就使磁性液體既具有了液體滑動(dòng)軸承的功效，又由于磁場(chǎng)的作用而無(wú)泄漏之憂。同時(shí)磁性液體的粘性作用又產(chǎn)生了最佳的阻尼效果。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)將輪圈與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定，當(dāng)電機(jī)加速或減速時(shí)，由于非磁性慣性塊的慣性作用使其穩(wěn)定時(shí)間大幅度地縮短，同樣也可抑制電機(jī)在其共振頻域的振幅。當(dāng)電機(jī)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于輪圈和非磁性塊是同時(shí)回轉(zhuǎn)的，因此幾乎沒(méi)有能量損失。

（5）磁性液體軸承電機(jī)，現(xiàn)代硬盤技術(shù)的飛速發(fā) 展，硬盤轉(zhuǎn)速的提高對(duì)電機(jī)性能提出了更高的要求，目前，希捷等專業(yè)硬盤廠商已經(jīng)在其主流產(chǎn)品使用了磁性液體軸承電機(jī)來(lái)滿足硬盤驅(qū)動(dòng)器高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定、低噪音的要求。

磁性液體軸承是利用被磁場(chǎng)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸部位的磁性液體，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的液體膜使電機(jī)轉(zhuǎn)軸懸浮并自動(dòng)定中，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸與電機(jī)其他部件沒(méi)有直接接觸，這樣電機(jī)工作時(shí)的磨損小、噪音低，如使用了softsonictmfdb（流體軸承）的seagatebarracuda（r）ataiv，其聲強(qiáng)僅為20 db，并且還是現(xiàn)在市場(chǎng)主流硬盤內(nèi)部數(shù)據(jù)傳輸率最高的產(chǎn)品。

磁性液體軸承電機(jī)可以應(yīng)用在多種需要高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，例如激光打印機(jī)，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10 000～30 000 rpm，噪音僅35 db左右。

6　結(jié)　語(yǔ)

此外，磁性液體還廣泛應(yīng)用于電聲器件、選礦、工業(yè)廢液處理、熱交換、磁回路傳熱器、生物磁等方面，隨著對(duì)磁性液體理化性質(zhì)的深入認(rèn)識(shí)，以及對(duì)超微磁性粒子、穩(wěn)定劑和載液的深入研究，穩(wěn)定性更好、性能更高的實(shí)用化磁流體將不斷出現(xiàn)，并將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

制造工藝論文:關(guān)于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在水力機(jī)械制造工藝課程中的應(yīng)用

作者：王桃 嚴(yán)敬 賴喜德 劉小兵

論文 關(guān)鍵詞：水力機(jī)械 制造工藝 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)

論文摘要：水力機(jī)械制造工藝是水力機(jī)械及工程專業(yè)方向?qū)W生的一門重要的專業(yè)必修課。由于該課程實(shí)踐性強(qiáng)的特點(diǎn)，在教學(xué)過(guò)程中引入虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)就具有十分重要的意義。水力機(jī)械制造工藝課程教學(xué)中應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)再現(xiàn)了真實(shí)的零件結(jié)構(gòu)、零部件的裝配過(guò)程和典型零件的數(shù)控加 工過(guò)程，對(duì)改進(jìn)教學(xué)效果起到 了一定的作用。同時(shí)，本文提出了今后在課程建設(shè) 中完善的方向。對(duì)其它同類課程的教學(xué)具有一定的 參考 價(jià)值。

水力機(jī)械制造工藝是熱能與動(dòng)力工程專業(yè)水力機(jī)械及工程方向?qū)W生的一門重要的專業(yè)必修課。根據(jù)該專業(yè)本科培養(yǎng)目標(biāo)，要求學(xué)生具有寬廣的理論基礎(chǔ)、較強(qiáng)創(chuàng)新能力和適應(yīng)能力，能在流體機(jī)械及工程等部門從事開(kāi)發(fā)、研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、 現(xiàn)代 管理 、 科學(xué) 研究、教學(xué)等方面的工作。事實(shí)上，近三年該專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)率均保持了較高水平，水力機(jī)械及工程專業(yè)方向的學(xué)生到專業(yè)對(duì)口部門的占到了 70％ 以上，而這些畢業(yè)生所從事的主要工作就是水力機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造。由此可以看出，學(xué)生如果能在在校期間掌握好流體機(jī)械特別是水力機(jī)械制造工藝的相關(guān)知識(shí)，將對(duì)他們今后的工作大有裨益，這將促進(jìn)他們將理論知識(shí) 和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合以增強(qiáng)他們工作崗位的適應(yīng)能力。

水力機(jī)械制造工藝是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，所涉及的相關(guān)基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)知識(shí)也相當(dāng)廣泛。根據(jù)教學(xué)大綱的安排，該門課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)習(xí)完流體力學(xué)、工程材料、機(jī)械工程基礎(chǔ)、流體機(jī)械原理、流體機(jī)械結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度等課程的基礎(chǔ)上開(kāi)設(shè)。在教學(xué)過(guò)程中最好能夠在學(xué)習(xí)該門理論課程的同時(shí)到水力機(jī)械制造廠參觀實(shí)習(xí)，這將有助于學(xué)生建立起對(duì)加工設(shè)備、加工零件、加工環(huán)境的感性認(rèn)識(shí)，提高教學(xué)效果。但是實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，沒(méi)有條件能夠達(dá)到這樣的要求。況且大中型的水輪機(jī)零部件尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造工藝涉及的問(wèn)題較多，即使是到專業(yè)的水力機(jī)械生產(chǎn)廠的加工現(xiàn)場(chǎng)也很難對(duì)其結(jié)構(gòu)和加工過(guò)程有全面深人的了解。因此，按照傳統(tǒng)的教學(xué)方法和手段，讓學(xué)生通過(guò)書(shū)本上的插圖對(duì)所學(xué)的對(duì)象，如零件、加工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行了解，學(xué)生很難有深刻的認(rèn)識(shí) ，況且部分插圖書(shū)中沒(méi)有附上，結(jié)果制造工藝課程學(xué)完了，部分學(xué)生到了工廠還是會(huì)把車床誤認(rèn)為銑床，一些專業(yè)典型零件也看似很陌生，由此可見(jiàn)傳統(tǒng)的教學(xué)手段取得的效果并不理想，學(xué)生并不能將課堂所學(xué)與實(shí)際有機(jī)聯(lián)系起來(lái)。為此，我們將虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)引入到水力機(jī)械制造工藝的教學(xué)中，將抽象的零件和加工過(guò)程形象化，以幫助學(xué)生直觀地觀察零件結(jié)構(gòu)，理清零部件的裝配關(guān)系，進(jìn)一步理解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝的關(guān)系，并將加工過(guò)程中所涉及工裝夾具、機(jī)床、刀具等素材通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)融入到教學(xué)課件中，從而縮短理論與實(shí)際的距離。

虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是近年來(lái) 發(fā)展 起來(lái)的新興技術(shù) ，在各個(gè)領(lǐng)域逐步得以開(kāi)發(fā)應(yīng)用。根據(jù)沉浸程度的不同，可將虛擬現(xiàn)實(shí)分為桌面式、大屏幕式、沉浸式和艙室仿真器四種類型…。其中桌面虛擬現(xiàn)實(shí)是一種初級(jí)的虛擬現(xiàn)實(shí)，它的沉浸度差，但最為簡(jiǎn)單，制作成本低，易于普及和實(shí)現(xiàn)。本課程教學(xué)中使用的仿真系統(tǒng)就是采用 vrml (virtuai realitymodeling language，虛擬現(xiàn)實(shí)建模語(yǔ)言)開(kāi)發(fā)的桌面式虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)，以配有高性能的圖形加速卡的 pc機(jī)為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，其性能能夠滿足系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的要求。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在最近十幾年得到了飛速的發(fā)展，由于其特有的仿真特性，如沉浸感、時(shí)實(shí)交互性、想象力和三維圖形等，它正在成為解決工程問(wèn)題 的一種重要方法，也是實(shí)現(xiàn) 計(jì)算 機(jī)輔助教學(xué) 的重要 手段。

在水力機(jī)械制造工藝課程教學(xué)中，為了真實(shí)地再現(xiàn)水力機(jī)械典型零部件的結(jié)構(gòu)，我們采用了功能強(qiáng)大的 cad／cam一體化軟件 unigraphics 進(jìn)行零件的三維建模，以 word的格式輸出，再利用 vrml對(duì)各零件的顯示顏色、材質(zhì)、光照等進(jìn)行渲染 ，這樣就可以利用安裝了 cortona插件的 ie瀏覽器進(jìn)行零件的瀏覽了，從而脫離了復(fù)雜的 ug軟件環(huán)境。在瀏覽器里可以通過(guò)插件上的控件對(duì)三維模型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、平移、放大等操作，幫助學(xué)生全方位 的了解課程中所討論的對(duì)象，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。圖 1、2分別為水輪機(jī)座環(huán)和水輪機(jī)頂蓋的三維模型，在講解到此類典型環(huán)形類零件的加工時(shí)，就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)放大等操作全方位地瀏覽三維模型，比較它們結(jié)構(gòu)上的異同，深入理解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和合理性，認(rèn)清關(guān)鍵加工部位，為擬訂高效合理的加工工藝方案奠定基礎(chǔ)。

水力機(jī)組裝配與一般的機(jī)械產(chǎn)品相比有其特殊性，即在制造廠僅能完成重要部件的預(yù)裝配，而整臺(tái)機(jī)組的裝配是在水電站完成的。對(duì)于大型電站，安裝周期較長(zhǎng)，水輪機(jī)的許多零部件被安裝在機(jī)坑里，對(duì)于在校學(xué)生來(lái)說(shuō)很難有機(jī)會(huì)全面地看清楚其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各零部件的空間位置關(guān)系。為此，我們采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合開(kāi)發(fā)了水輪發(fā)電機(jī)組檢修仿真系統(tǒng) ，幫助學(xué)生從不同的角度觀察各零部件的三維實(shí)體模型及零部件之間的空間位置關(guān)系、聯(lián)接關(guān)系等 (如圖 3所示)，了解水力機(jī)組安裝過(guò)程中零件的安裝先后順序和相關(guān)的技術(shù)要求，有利于學(xué)生了解和制定合理高效的裝配方案，將理論與實(shí)際有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。利用 java編程實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的人機(jī)交互功能。圖 4為水輪機(jī)水導(dǎo)軸承動(dòng)態(tài)仿真裝配過(guò)程截取圖，在進(jìn)入裝配場(chǎng)景后，點(diǎn)擊啟停按鈕，動(dòng)態(tài)裝配過(guò)程即呈現(xiàn)在窗 口中，視圖左邊顯示的是水導(dǎo)軸承安裝步驟，這樣學(xué)生不用到水電站或制造廠裝配現(xiàn)場(chǎng)就能較直觀地學(xué)習(xí)水輪發(fā)電機(jī)組各部件的裝配工藝規(guī)范，有利于提高教學(xué)效果。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷 發(fā)展 ，水力機(jī)械的制造也沿著數(shù)字化的方向不斷發(fā)展 ，水力機(jī)械許多曲面類零件均采用數(shù)控方法加工。在實(shí)際教學(xué)中，我們采用專業(yè)的加工仿真軟件 vericut 逼真地再現(xiàn)了實(shí)際加工工件、加工機(jī)床和加工環(huán)境 ，對(duì)加工過(guò)程中可能存在的問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè) ，讓學(xué)生在課堂上就能對(duì)加工制造過(guò)程有全面的認(rèn)識(shí)。vedcut 采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對(duì)數(shù)控加工過(guò)程的模擬達(dá)到了極其逼真的程度。特別是在葉片類曲面加工過(guò)程中，如何確定合理的加工參數(shù) (刀具形狀與尺寸 、刀具相對(duì)加工表面的姿態(tài)、走刀路線、主軸速度、切削深度和進(jìn)給速度等)以適應(yīng)加工過(guò)程中葉片曲面形狀的變化對(duì)提高加工精度變得非常重要，這些都可以通過(guò)加工仿真軟件在教學(xué)過(guò)程中形象生動(dòng)地展現(xiàn)在學(xué)生面前 (如圖5所示)。但是目前這部分的工作還處于起步階段，只能在課堂上做部分演示，有待進(jìn)一步完善。今后在條件允許的時(shí)候，可以在理論教學(xué)完成以后，讓學(xué)生自行建立零件 、機(jī)床的三維模型，模擬水力機(jī)械典型零件的加工 ，從而幫助學(xué)生將課堂中所學(xué)的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實(shí)踐。

虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)現(xiàn)已延伸到許多領(lǐng)域，它的發(fā)展不僅僅依賴于相關(guān)軟硬件的發(fā)展，而是更多地取決于該技術(shù)為實(shí)際問(wèn)題提供低成本高效率的解決方案的能力。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用到水力機(jī)械制造工藝課程的教學(xué)中，逼真生動(dòng)地再現(xiàn)了真實(shí)的零件結(jié)構(gòu)、零部件的裝配過(guò)程和典型零件的數(shù)控加工過(guò)程，學(xué)生通過(guò)這些虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境就能夠從形象化的角度理解零件從設(shè)計(jì)、毛坯形式、安裝定位、加工、裝配、質(zhì)量檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)，提高了學(xué)生的學(xué) 習(xí)興趣 ，從而強(qiáng)化了理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，對(duì)提高教學(xué)效果起到了重要作用。

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)研究

摘要:

在機(jī)械制造工藝中，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行合理化處理是確保機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了擴(kuò)大規(guī)模，獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，因此，應(yīng)有針對(duì)性地對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。從機(jī)械制造工藝流程入手，對(duì)機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)分析和探討，希望可以為我國(guó)的機(jī)械制造發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞:

機(jī)械制造工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計(jì)

1機(jī)械制造工藝流程

從整體角度來(lái)對(duì)機(jī)械制造工藝流程進(jìn)行分析，機(jī)械制造工藝流程如圖1所示。

1．1制造程序

這一步驟主要是將原材料直接制作成半成品，處理重點(diǎn)是對(duì)原材料的材質(zhì)及材料的利用率進(jìn)行規(guī)劃。對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要位置，就一定要對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)督，只有提升機(jī)械制造工藝原材料的利用方式，才能真正降低生產(chǎn)成本。

1．2零件定位

在零件定位中，可以運(yùn)用多種定位方式，而技術(shù)人員采用何種定位方式也會(huì)直接影響零件的質(zhì)量。為了提升零件質(zhì)量，技術(shù)人員要結(jié)合定位方式與零件的加工需求，按照標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展零部件的加工工作，這也是增加機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品銷量的主要手段。

1．3技術(shù)程序

這一步驟是將制造工序中已經(jīng)獲得的半成品直接加工成符合客戶要求的成品，技術(shù)程序的加工要求更精細(xì)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也更高。

1．4加工精度控制

技術(shù)人員在對(duì)零部件進(jìn)行粗加工后，還要對(duì)半成品狀態(tài)下的零部件進(jìn)行細(xì)加工處理，在處理過(guò)程中，加工的精度要求在于零部件的形狀、尺寸及表面質(zhì)量等因素，為了真正滿足客戶的實(shí)際需求，技術(shù)人員需要利用誤差控制措施進(jìn)行合理選擇，進(jìn)而提升產(chǎn)品的精度。

1．5裝夾

對(duì)零部件進(jìn)行裝夾是將零件直接固定在合適的位置上，在零件的裝夾操作中，技術(shù)人員要保證零件固定位置的準(zhǔn)確性，在確定好位置后，技術(shù)人員還要利用相關(guān)設(shè)計(jì)對(duì)零件進(jìn)行深層次的固定工作。

2機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝的基本原則

2．1綜合性

從本質(zhì)層面來(lái)說(shuō)，合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造屬于理論和實(shí)踐兩個(gè)層面，二者本身所屬類別是不同的，這種差異也就產(chǎn)生了工作中的誤差。基于此，技術(shù)人員要將綜合性作為整個(gè)機(jī)械制造發(fā)展的基本原則，在總結(jié)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，將機(jī)械設(shè)計(jì)的理論知識(shí)與實(shí)踐制造進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，以提升機(jī)械設(shè)計(jì)的整體質(zhì)量。

2．2整體性

在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)時(shí)，要先對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行制定。在制定機(jī)械設(shè)計(jì)方案時(shí)，技術(shù)人員要遵循整體性原則，從機(jī)械制造工藝的整體入手，在確保各個(gè)部件合理的基礎(chǔ)上，制定多個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)方案，從這些設(shè)計(jì)方案中選擇最優(yōu)的方案作為機(jī)械制造的最終設(shè)計(jì)方案。

3機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械措施

3．1提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

制造工藝的核心是機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，也就是在相對(duì)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，保證技術(shù)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械零件結(jié)構(gòu)、規(guī)格達(dá)到高度統(tǒng)一，在符合國(guó)家規(guī)定的機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高機(jī)械零部件的質(zhì)量，這對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率起到了極大的作用。技術(shù)人員在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)時(shí)，一定要充分重視機(jī)械零部件的質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，以提升機(jī)械零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平和使用性能，只有提升機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)與機(jī)械產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，才能真正提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3．2運(yùn)用綠色制造工藝

技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，要不斷嘗試引入新的設(shè)計(jì)理念，改進(jìn)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)社會(huì)發(fā)展的大趨勢(shì)，認(rèn)真貫徹落實(shí)綠色環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，在此基礎(chǔ)上，將機(jī)械設(shè)計(jì)與高新技術(shù)手段相結(jié)合。在機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，還要充分考慮自身經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)之間的平衡關(guān)系，只有實(shí)現(xiàn)二者的共同發(fā)展，才能促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，要在保證環(huán)境的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。針對(duì)目前的機(jī)械制造工藝，技術(shù)人員要將工作重點(diǎn)放在綠色材料的使用方面，從原材料及生產(chǎn)工藝兩方面入手，共同保證機(jī)械制造與設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化發(fā)展。

3．3提升加工精度

在機(jī)械制造過(guò)程中，客觀差異是一定存在的，技術(shù)人員應(yīng)盡量減少客觀差異，以提高機(jī)械產(chǎn)品的精準(zhǔn)度為準(zhǔn)則，分析差異產(chǎn)生的根本原因，確定機(jī)械制造中存在的潛在因素，以降低差異，提高防范技術(shù)水平，進(jìn)一步提升加工精度。提高機(jī)械產(chǎn)品的加工精度關(guān)鍵在于對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)整，技術(shù)人員應(yīng)采用先進(jìn)的測(cè)量工具降低誤差值，確定誤差產(chǎn)生的原因。目前，機(jī)械零件產(chǎn)品出現(xiàn)加工誤差的主要原因在于機(jī)械內(nèi)部應(yīng)力、熱變形及系統(tǒng)應(yīng)力等，其中比較常見(jiàn)的是內(nèi)部應(yīng)力和熱變形兩大因素。提高加工精度的流程如圖2所示。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于要有針對(duì)性地對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理分析，這兩方面的分析都與機(jī)械制造過(guò)程中的合理化要求有關(guān)，因此，技術(shù)人員為了保證機(jī)械設(shè)計(jì)的科學(xué)化和合理化，要在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮機(jī)械制造工藝的實(shí)際需求，系統(tǒng)性地分析各制造工序的注意事項(xiàng)，改進(jìn)設(shè)計(jì)方法，根據(jù)工藝水平合理選擇機(jī)械技術(shù)，保證機(jī)械設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，更好地促進(jìn)機(jī)械制造工藝的全面發(fā)展。

作者:夏彩來(lái) 黃水英 單位:南通振華重型裝備制造有限公司

制造工藝論文:高職模具制造工藝課程改革分析

摘要:

教學(xué)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前模具專業(yè)教學(xué)中最為繁瑣的課程莫過(guò)于《模具制造工藝》，其主要表現(xiàn)為相關(guān)知識(shí)點(diǎn)與模具生產(chǎn)銜接緊密度不高，經(jīng)常會(huì)衍生出和實(shí)際生產(chǎn)相互脫節(jié)的狀況；再就是許多教師由于實(shí)力有限，未能做好實(shí)踐指導(dǎo)工作，使得最終畢業(yè)生難以迎合相關(guān)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展需求。在此背景下，筆者決定在理清現(xiàn)代高職院校《模具制造工藝》課程以學(xué)徒制為背景、項(xiàng)目為載體的改革要點(diǎn)前提下，集合諸多實(shí)際狀況論證日后具體的改革實(shí)踐策略，希望能夠借此為社會(huì)培養(yǎng)出更多合格的模具制造工藝專業(yè)性人才。

關(guān)鍵詞:

學(xué)徒制；項(xiàng)目載體；模具制造；課程改革

1引言

高職院校設(shè)置《模具制造工藝》課程的目的在于鍛煉學(xué)生模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造等能力，為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定基礎(chǔ)。可如今許多高職院校在實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，未能設(shè)置合理的實(shí)踐引導(dǎo)環(huán)節(jié)，不能激發(fā)學(xué)生強(qiáng)烈的探索欲望，最終教學(xué)實(shí)效自然不夠理想。因此，今后作為現(xiàn)代專業(yè)化的高職院校《模具制造工藝》課程的任課教師，有必要不斷完善個(gè)人專業(yè)知識(shí)體系和職業(yè)道德素養(yǎng)，爭(zhēng)取在聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)狀況的前提下，以現(xiàn)代學(xué)徒制為基礎(chǔ)、項(xiàng)目作為指導(dǎo)性載體，開(kāi)展一系列科學(xué)化導(dǎo)向教學(xué)活動(dòng)。至于規(guī)劃思路和具體的處理手法，將具體介紹。

2現(xiàn)代學(xué)徒制下以項(xiàng)目作為載體的課程改革要點(diǎn)

其主張?jiān)诒匾哉n程教學(xué)單元布置拓展前期，進(jìn)行相關(guān)行業(yè)實(shí)踐項(xiàng)目引入，進(jìn)一步營(yíng)造出生動(dòng)化的實(shí)踐交流氛圍，令學(xué)生能夠在特定項(xiàng)目設(shè)計(jì)期間規(guī)劃出合理應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略，為日后模具制造工藝“做中學(xué)”和“學(xué)中做”等更高指標(biāo)貫徹，積累合理的過(guò)渡適應(yīng)條件。須知想要有效改善學(xué)生的職業(yè)技能和道德素養(yǎng)，就必須預(yù)先組織他們進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目實(shí)踐，唯獨(dú)如此，他們才能實(shí)時(shí)掌握企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)狀況，自主且深入性學(xué)習(xí)更多的專業(yè)技術(shù)和知識(shí)。如某區(qū)域擁有汽車基地等大規(guī)模企業(yè)，而一輛普通汽車當(dāng)中的內(nèi)飾件模具數(shù)量就已然達(dá)到200副，包括保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱等大中型塑料模具。因此在現(xiàn)代學(xué)徒制下以項(xiàng)目為載體的高職院校模具制造工藝教學(xué)工作，也應(yīng)當(dāng)結(jié)合這部分企業(yè)具體的經(jīng)營(yíng)發(fā)展?fàn)顩r，進(jìn)行高校《模具制造工藝》課程教學(xué)和企業(yè)特定崗位之間的距離縮減。換句話說(shuō)，就是在規(guī)劃課程講解模式期間，將模具制造工藝中的一系列典型案例作為學(xué)生的主線訓(xùn)練任務(wù)，確保學(xué)生掌握合理數(shù)量的理論內(nèi)容和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)之后，安排他們到相關(guān)企業(yè)或是校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地之中，依照師傅指導(dǎo)要點(diǎn)進(jìn)行高水準(zhǔn)的實(shí)踐操作。

3現(xiàn)代學(xué)徒制下以項(xiàng)目為載體的高職院校《模具制造工藝》課程改革措施探究

就是要求高職院校在現(xiàn)代學(xué)徒制下以典型模具制造工藝作為主導(dǎo)線索，進(jìn)行相關(guān)的教學(xué)內(nèi)容整合和課程體系修繕，進(jìn)一步凸顯模具制造工藝強(qiáng)烈的實(shí)踐和應(yīng)用特性。如此一來(lái)，高職生才能愈加積極地投入到模具制造技術(shù)和安裝調(diào)試等訓(xùn)練任務(wù)之中，從中造就出所需的綜合技能和職業(yè)素質(zhì)。首先，將職業(yè)技能訓(xùn)練作為日常教學(xué)重點(diǎn)，進(jìn)行以項(xiàng)目為載體的《模具制造工藝》課程設(shè)計(jì)，進(jìn)一步凸顯出其所需的職業(yè)和實(shí)踐應(yīng)用特性。就是說(shuō)在確保熟練認(rèn)證模具制造等崗位需求基礎(chǔ)上，進(jìn)行高職院校既有的課程內(nèi)容重新構(gòu)建，當(dāng)中的主線內(nèi)容則可順勢(shì)細(xì)化為模具制造工藝規(guī)程編制和代表性較強(qiáng)的模具零件加工；再就是將學(xué)生視為主體，職業(yè)技能培養(yǎng)和知識(shí)點(diǎn)灌輸作為中心任務(wù)，加快高職院校《模具制造工藝》課堂與實(shí)訓(xùn)基地的一體化改造進(jìn)程，為今后學(xué)生更加理想的適應(yīng)相關(guān)崗位環(huán)境，提供保障。如在進(jìn)行課程內(nèi)容設(shè)置過(guò)程中，主張依照模具加工的基礎(chǔ)性理論、模具機(jī)械加工和特種加工的加工要點(diǎn)、代表性模具制造和裝配的工藝、模具的光整加工的流程等細(xì)節(jié)，進(jìn)行完善的教學(xué)流程規(guī)劃組織。需要注意的是，整體教學(xué)活動(dòng)的設(shè)計(jì)流程，有必要時(shí)刻秉承由簡(jiǎn)單到困難、點(diǎn)到面、知識(shí)遞進(jìn)的規(guī)則加以拓展，各類教學(xué)內(nèi)容又要維持相互獨(dú)立和緊密關(guān)聯(lián)特性。長(zhǎng)此以往，才可以確保高職生全方位掌握與模具制造工藝相關(guān)的知識(shí)與技能。其次，將理論和實(shí)踐技能作為考核工作延展的指導(dǎo)性線索基礎(chǔ)上，依照國(guó)家職業(yè)技能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開(kāi)放性和全過(guò)程的考核體系創(chuàng)建。其核心動(dòng)機(jī)在于令學(xué)生在學(xué)徒制和項(xiàng)目教學(xué)法的指導(dǎo)作用下，順利激發(fā)出學(xué)習(xí)訓(xùn)練的積極主動(dòng)性，并且輔助教師完成教-學(xué)過(guò)程中豐富的經(jīng)驗(yàn)、問(wèn)題總結(jié)任務(wù)。歸結(jié)來(lái)講，就是將個(gè)人綜合表現(xiàn)、過(guò)程性考核、期末考試成績(jī)等3個(gè)方面結(jié)合起來(lái)形成最終考核成績(jī)。在個(gè)人綜合表現(xiàn)成績(jī)方面，則督促教學(xué)主體結(jié)合學(xué)生日常出勤和作業(yè)完成狀況，職業(yè)道德素養(yǎng)等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，占據(jù)總體成績(jī)的30%；過(guò)程性考核方面，即在模具制作工藝實(shí)踐操作期間，結(jié)合不同小組具體表現(xiàn)為每個(gè)小組評(píng)定分?jǐn)?shù)，其中教學(xué)人員評(píng)價(jià)80%、小組交互式評(píng)價(jià)20%，占據(jù)總體成績(jī)的40%；期末考試則結(jié)合高職院校規(guī)范要求和學(xué)徒制規(guī)則進(jìn)行有序組織，滿分為100，考試時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)，占據(jù)總體成績(jī)的30%。再就是將塑料模和冷沖模導(dǎo)柱、導(dǎo)套、固定板、型芯等代表性部件，作為模具制造工藝課程教學(xué)中的主線任務(wù)，令學(xué)生在學(xué)徒制指導(dǎo)作用下，自主和協(xié)作式學(xué)習(xí)。至于教學(xué)主體的核心任務(wù)，便是運(yùn)用多元化引導(dǎo)模式拓寬學(xué)生思路，包括模具制造任務(wù)分析、資料收集整合、效果評(píng)價(jià)等。長(zhǎng)此以往，加快模具制造工藝?yán)碚撝R(shí)和實(shí)踐操作過(guò)程的結(jié)合進(jìn)程，最終順利實(shí)現(xiàn)模擬實(shí)際工作過(guò)程的“教-學(xué)-做”一體化的教學(xué)。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，現(xiàn)代學(xué)徒制下以項(xiàng)目為載體的高職院校模具制造工藝課程改革工作著實(shí)繁瑣，而筆者在此闡述的意見(jiàn)必然存在局限性，日后仍需模具專業(yè)教師結(jié)合豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)予以完善。長(zhǎng)此以往，為我國(guó)培養(yǎng)出更多高素質(zhì)的模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才，為汽車制造等行業(yè)可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展，提供不竭的支持服務(wù)動(dòng)力。

作者:陸元三 單位:湖南財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

制造工藝論文:合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

摘要：

經(jīng)濟(jì)在快速進(jìn)步，這種趨勢(shì)下的機(jī)械制造行業(yè)也日益拓展了規(guī)模。機(jī)械制造的流程包含了復(fù)雜的多步驟，若要在根本上提升機(jī)械制造的整體水準(zhǔn)并且減小成本耗費(fèi)，那么有必要采納新階段的工藝手段。初期在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選合理化的機(jī)械方案用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)，這樣做才能便于機(jī)械制造的展開(kāi)。這是由于，機(jī)械制造的總體質(zhì)量密切關(guān)系著方案設(shè)計(jì)。對(duì)于此，解析了機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的常用工藝，結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)出合理化的工藝流程及方式。

關(guān)鍵詞：

機(jī)械制造工藝；合理化；機(jī)械設(shè)計(jì)

機(jī)械制造包含了各步驟的工藝流程，在制造過(guò)程中先要選取合適的原材，而后依照給出來(lái)的流程予以詳細(xì)制作。機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)能力求合理化，在各類方案中篩選最合適的合理方案用來(lái)指導(dǎo)后續(xù)設(shè)計(jì)。若沒(méi)能設(shè)置適當(dāng)?shù)臋C(jī)械制造方案，那么系列性的設(shè)計(jì)都將會(huì)很難落實(shí)。由此可見(jiàn)，初期設(shè)計(jì)的合理化是尤其必要的，合理化設(shè)計(jì)決定著后期展開(kāi)的機(jī)械制造流程。

1機(jī)械制造工藝

從本質(zhì)來(lái)看，機(jī)械制造包含了成品制作的流程及方式。在機(jī)械制造中，相關(guān)人員先要預(yù)備機(jī)械原材，經(jīng)過(guò)加工得出某一機(jī)械產(chǎn)品[1]。在現(xiàn)今階段內(nèi)，制造業(yè)表現(xiàn)出日益顯著的技術(shù)進(jìn)步，與之相伴的配套工藝也在獲得整體性的改進(jìn)。機(jī)械制造若要收獲最佳的實(shí)效，那么不可缺乏先期性的合理設(shè)計(jì)。機(jī)械設(shè)計(jì)需要衡量綜合的要素，具體策劃及后期設(shè)計(jì)的流程中都應(yīng)力求完善。設(shè)計(jì)人員首先就要擬定合理且恰當(dāng)?shù)目傮w設(shè)計(jì)思路，不可忽視細(xì)微的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

2機(jī)械設(shè)計(jì)中的合理化

2.1符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造需要配備多步驟的工藝，為此初期在設(shè)計(jì)中就要符合給出來(lái)的設(shè)計(jì)指標(biāo)。這樣做，才能從整體入手來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體動(dòng)手設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)能實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)置的機(jī)械精度，確保符合精度需要。某些情況下，機(jī)械加工會(huì)表現(xiàn)出較大偏差，這種狀態(tài)增加了額外的機(jī)械制造風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)也損耗了更多資源。情況嚴(yán)重時(shí)，還很易帶來(lái)突然性的故障[2]。由此可見(jiàn)，需要全方位控制并調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械設(shè)計(jì)，這種基礎(chǔ)上設(shè)置最適當(dāng)?shù)牧慵叽绲取：侠淼脑O(shè)計(jì)應(yīng)能符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也不可忽視數(shù)值的精確性。通常在后期加工時(shí)，零件的真實(shí)尺寸都會(huì)與初期設(shè)計(jì)有所差異，這種差異被視作制造中的偏差。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)內(nèi)，就有必要防控這種過(guò)大的偏差，因此需要衡量全方位的綜合設(shè)計(jì)要素。例如原材的破損或高溫帶來(lái)的機(jī)械變形，這些都被歸入設(shè)計(jì)要素。設(shè)計(jì)人員要兼顧更多的要素，這種基礎(chǔ)上選取合適的設(shè)計(jì)手段及測(cè)量用具，經(jīng)過(guò)改進(jìn)得到優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)方式。

2.2確保加工的優(yōu)質(zhì)性

確保優(yōu)質(zhì)性的機(jī)械制造，要從全程入手來(lái)提升總體的零件制造質(zhì)量。具體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)能從嚴(yán)依照給出來(lái)的指標(biāo)予以設(shè)計(jì)，優(yōu)先選擇最恰當(dāng)?shù)募庸げ襟E。應(yīng)當(dāng)因地制宜，篩選合適的零件原材及型號(hào)規(guī)格，確保規(guī)格及型號(hào)的一致性。確保合理且適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)計(jì)，在更大范圍內(nèi)減低總體的加工成本。各類機(jī)械零件都表現(xiàn)出差異的結(jié)構(gòu)，與之相應(yīng)的精確度也并不相等[3]。制造零件的流程中很難徹底杜絕隱含的偏差，然而過(guò)大的偏差將會(huì)干擾到零件的優(yōu)質(zhì)性。為此，先期就要詳細(xì)予以運(yùn)算，結(jié)合實(shí)情設(shè)置合理的用材總量并且提供全方位的零件檢測(cè)。針對(duì)某些偏差過(guò)大的零件還需再次妥善處理，對(duì)于表層有必要適當(dāng)切削以此來(lái)確保平整性，這樣做就防控了潛在的精度偏差。

2.3采納新式理念

機(jī)械制造相關(guān)的技術(shù)都在更新，有必要接納新式的機(jī)械設(shè)計(jì)理念。從行業(yè)特性來(lái)看，機(jī)械制造附帶的污染是較高的，因而應(yīng)當(dāng)優(yōu)選可持續(xù)性的新式加工理念。設(shè)計(jì)人員要摒除不適當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)，在具體設(shè)計(jì)時(shí)也要注重選取污染更小的新式設(shè)計(jì)思路。在日常設(shè)計(jì)中，可以提供綠色理念用來(lái)指引機(jī)械設(shè)計(jì)，融入節(jié)能且環(huán)保的新式綠色技術(shù)。與此同時(shí)，設(shè)計(jì)者也不應(yīng)忽視附帶性的資源損耗，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選最佳環(huán)保性的機(jī)械材質(zhì)用來(lái)設(shè)計(jì)。針對(duì)報(bào)廢后的機(jī)械零件，還可以有序予以回收。

3合理化機(jī)械設(shè)計(jì)的建議

機(jī)械設(shè)計(jì)構(gòu)建于機(jī)械工藝的基礎(chǔ)上，在詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)能衡量綜合的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，例如零件的特性、尺寸以及精度。經(jīng)過(guò)全面的衡量及考慮，才能妥善把握設(shè)計(jì)流程內(nèi)的技術(shù)要點(diǎn)。進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，不可以忽視消耗的機(jī)械設(shè)計(jì)成本，要在確保優(yōu)質(zhì)的前提下著力減低成本。如果條件允許，設(shè)計(jì)人員還可借助于巧妙構(gòu)思來(lái)減小機(jī)械原材的總消耗量，用更低的成本投入來(lái)收獲優(yōu)良的設(shè)計(jì)實(shí)效[4]。設(shè)計(jì)人員在給出了某一制造方案后，需要經(jīng)過(guò)調(diào)試的步驟才可以進(jìn)入安裝。因此，也應(yīng)當(dāng)注重設(shè)計(jì)后的安裝調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中通常可以測(cè)出隱含的設(shè)計(jì)偏差，各類零件表層也會(huì)呈現(xiàn)出不同層次的粗糙度。調(diào)試的過(guò)程中，需要優(yōu)選恰當(dāng)?shù)牡毒咭源藖?lái)提供必備的保障，調(diào)試得出的機(jī)械制造方案才會(huì)真正符合現(xiàn)今的市場(chǎng)需要。

3.1全面更新加工程序

在機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)，工藝流程體現(xiàn)為更高的技術(shù)特性。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的制作后，機(jī)械制造可以把某一原材轉(zhuǎn)為可用的產(chǎn)品。具體在制作時(shí)，先要初步加工而后才可以獲得某類成品或半成品。在某些情況下，還需針對(duì)于半成品予以再次加工，進(jìn)而構(gòu)成全方位的制造流程。

3.2調(diào)整為合適的加工精度

具體而言，精度控制包含了零部件的尺寸、加工的位置及形狀、零件的表層質(zhì)量。有序控制零件的精度，才能在總體上獲得更優(yōu)的零件加工實(shí)效。未來(lái)的探索中，需要深入完善自動(dòng)形成法、固定標(biāo)準(zhǔn)下的刀具控制法以及試切法等。機(jī)械制造應(yīng)能確保最佳的精確度，唯有如此才能落實(shí)后續(xù)的順利加工。

3.3改進(jìn)裝夾工藝

從加工角度來(lái)看，裝夾的工序可用來(lái)定位精確的零件位置。在制造零件前，先要安放于特定的模具或者機(jī)床上方，這個(gè)步驟即為裝夾操作。經(jīng)過(guò)裝夾操作，零件可以被固定至機(jī)床。裝夾的具體操作也關(guān)系到總體性的零件質(zhì)量。可以選用特定的夾具用來(lái)裝夾，也可依照實(shí)情來(lái)選用其他方式。若要加工得到精準(zhǔn)的零配件，那么不可缺乏初期的裝夾定位。設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品時(shí)，通常可選多類的定位方式。相關(guān)人員應(yīng)能結(jié)合實(shí)情來(lái)適當(dāng)設(shè)置定位，這是因?yàn)榍‘?dāng)?shù)亩ㄎ桓颖阌诤罄m(xù)施工。針對(duì)各異的情況，機(jī)械制造可選的定位方式也表現(xiàn)出多樣性。

4結(jié)束語(yǔ)

技術(shù)進(jìn)步的總體趨勢(shì)下，機(jī)械制造也提升了綜合的水準(zhǔn)。具體在制造各類機(jī)械零件時(shí)，先要給出全方位的機(jī)械設(shè)計(jì)。合理的設(shè)計(jì)思路可用來(lái)提供明確的機(jī)械制造指導(dǎo)，服務(wù)于根本性的制造質(zhì)量提升。機(jī)械設(shè)計(jì)中的合理化思路可以縮減消耗的總成本，同時(shí)也避免了冗余的設(shè)計(jì)流程。然而從目前看，機(jī)械設(shè)計(jì)并沒(méi)能達(dá)到完善，仍有待長(zhǎng)期改進(jìn)。未來(lái)的實(shí)踐中，有必要繼續(xù)摸索合理化設(shè)計(jì)的珍貴經(jīng)驗(yàn)，從全面入手來(lái)確保機(jī)械制造及設(shè)計(jì)的優(yōu)質(zhì)性。

作者：曾華 單位：重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課程改革論文

一、《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程教學(xué)方法的改革創(chuàng)新

《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課實(shí)踐性很強(qiáng)且內(nèi)容大多枯燥、難懂。這對(duì)缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來(lái)說(shuō)更是如此，無(wú)形之中給專業(yè)課的教學(xué)帶來(lái)了困難。因此要設(shè)法提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，實(shí)踐證明，教學(xué)方法的改進(jìn)是解決這一問(wèn)題的根本途徑。目前，國(guó)內(nèi)教育專家在探討這一個(gè)問(wèn)題時(shí)提出過(guò)不同的教學(xué)方法，比如激勵(lì)式教學(xué)法、引新式教學(xué)法、開(kāi)發(fā)式教學(xué)法、情景式教學(xué)法、興趣式教學(xué)法等等。這些方法的共同點(diǎn)都是正確引導(dǎo)學(xué)生積極學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性。《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)要求學(xué)生具備扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，如工程制圖、機(jī)械零件和機(jī)加工工藝裝備等。同時(shí)又要求學(xué)生具有靈活處理問(wèn)題的能力。隨著科技的進(jìn)步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工制造方法被許多先進(jìn)工藝所取代。這就要求教師不斷更新知識(shí)，苦練基本功，加強(qiáng)教學(xué)內(nèi)容的時(shí)代性和新穎性，加快實(shí)踐教學(xué)的步伐，及時(shí)掌握最新的理論研究和發(fā)展動(dòng)態(tài)。傳統(tǒng)的教學(xué)方法與現(xiàn)代化的教學(xué)手段相結(jié)合應(yīng)該說(shuō)是一種挑戰(zhàn)，信息化的快速發(fā)展為這種教學(xué)方法提供了可能。多媒體教學(xué)的建立為這提供了技術(shù)支持。在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源和現(xiàn)代化的教學(xué)手段，加大了教學(xué)信息量，使教學(xué)效果更加直觀。通過(guò)建立虛擬網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)室，使得學(xué)生自主學(xué)習(xí)，掌握學(xué)習(xí)的主動(dòng)權(quán)。這種教學(xué)模式由傳統(tǒng)的學(xué)生的被動(dòng)接受知識(shí)和教師“靜態(tài)”教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N學(xué)生積極主動(dòng)的參與學(xué)習(xí)和教師“動(dòng)態(tài)”的教學(xué)。通過(guò)這種交流，使師生之間的關(guān)系更為融洽

二、建立以能力為中心的課程考核體系

改變傳統(tǒng)的考核方式,強(qiáng)調(diào)考核學(xué)生的能力,實(shí)現(xiàn)課程考核向過(guò)程考核的轉(zhuǎn)變。學(xué)生學(xué)習(xí)效果的好壞,主要取決于整個(gè)教學(xué)過(guò)程與之相適應(yīng),考核也貫穿整個(gè)教學(xué)過(guò)程。提高學(xué)生的綜合素質(zhì)為考核中心,考試不再局限于閉卷一種形式,而是采用開(kāi)放靈活的考試方法,比如考核成績(jī)可以由三部分組成：平時(shí)成績(jī)占30%期末成績(jī)占35%創(chuàng)新思維及能力35%。同時(shí)，每個(gè)部分又由理論和實(shí)踐組成，其中理論成績(jī)占40%，實(shí)踐成績(jī)占60%。在平時(shí)成績(jī)中，理論部分可以由課堂提問(wèn)、作業(yè)、考勤等獲得，實(shí)踐部分可以由平時(shí)實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)的能力獲得。期末成績(jī)中，理論部分由基本理論考試獲得，實(shí)踐部分由技能實(shí)訓(xùn)操作獲得。創(chuàng)新思維及能力成績(jī)中，理論部分可以由專題討論等形式獲得，實(shí)踐部分可以由生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告、體會(huì)等形式獲得。建立合理的考核評(píng)估體系指標(biāo)是衡量教改成功的關(guān)鍵因素。考核指標(biāo)的出發(fā)點(diǎn)必須結(jié)合本專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，充分體現(xiàn)素質(zhì)教學(xué)和實(shí)踐能力教學(xué)的情況，考核的核心是學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。同時(shí)，要注重考核反饋,現(xiàn)在我們?cè)诮虒W(xué)中往往注重考核,不注重反饋,其實(shí)考核的目的是要重視反饋,通過(guò)反饋來(lái)是學(xué)生了解自己的不足,使老師反省在以后的教學(xué)中如何講解來(lái)是學(xué)生能夠更好的減少錯(cuò)誤,學(xué)生在反省中找到原因,改正錯(cuò)誤。

三、加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，培養(yǎng)創(chuàng)新素質(zhì)

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是一門基礎(chǔ)學(xué)科,也是一門應(yīng)用學(xué)科,學(xué)生不僅要掌握必要的理論知識(shí),而且還要把這些理論靈活應(yīng)用于實(shí)踐中。實(shí)踐是知識(shí)的源泉，實(shí)踐性教學(xué)對(duì)于知識(shí)的獲取、能力的形成與發(fā)展起重要的作用，因此，實(shí)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教育，使學(xué)生掌握的理論知識(shí)向?qū)嶋H能力的轉(zhuǎn)化，這樣才有利于學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此,在教學(xué)中,每章都從最基本的應(yīng)用實(shí)例出發(fā),由實(shí)際問(wèn)題入手通過(guò)技能訓(xùn)練引入相關(guān)知識(shí)和理論,由實(shí)訓(xùn)引出相關(guān)概念及相關(guān)加工方法。首先是教師提出學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的、要求及其他相關(guān)事項(xiàng),學(xué)生自主學(xué)習(xí)有關(guān)內(nèi)容,再通過(guò)自己動(dòng)手做的方式來(lái)加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解,同時(shí)獲得相關(guān)技能的訓(xùn)練。這種在教師指導(dǎo)下,感性認(rèn)識(shí)與理性認(rèn)識(shí)交互進(jìn)行,對(duì)學(xué)生自主學(xué)習(xí)起到良好的促進(jìn)作用。在本課程教學(xué)中，要?jiǎng)?chuàng)造條件讓學(xué)生更多的接觸生產(chǎn)實(shí)際。例如：參觀實(shí)驗(yàn)室、陳列室、工廠車間、開(kāi)設(shè)實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行多媒體教學(xué)，組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等等，不斷積累實(shí)踐知識(shí)，激發(fā)求知欲。如機(jī)床工件的裝夾方法的學(xué)習(xí)，可以讓學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝夾練習(xí)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生容易掌握不同形狀工件的裝夾方法。對(duì)漸開(kāi)線齒輪的范成，可組織去工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀齒輪加工，對(duì)插齒、仿形加工過(guò)程進(jìn)一步加深理解。對(duì)減速器的結(jié)構(gòu)分析及裝配，可使用生產(chǎn)實(shí)用減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、拆裝實(shí)驗(yàn)等。只有教師在實(shí)踐教學(xué)中不斷豐富，不斷提高實(shí)踐教學(xué)的能力，具有較高的創(chuàng)新素質(zhì)，成為領(lǐng)頭的創(chuàng)新者，才有利于促進(jìn)教學(xué)相長(zhǎng)，培養(yǎng)出創(chuàng)新素質(zhì)的人才。

四、總結(jié)

根據(jù)社會(huì)和企業(yè)對(duì)機(jī)械類人才的需求，結(jié)合職業(yè)教育的特點(diǎn)，應(yīng)遵循“以拓寬基礎(chǔ)、注重實(shí)踐為核心，以培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐操作技能為主線，以新技術(shù)、新方法、新手段為內(nèi)容”進(jìn)行課程改革。這就要求在教學(xué)中，要整合教學(xué)內(nèi)容，使之能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及制造的要求；拓寬基礎(chǔ)、注重實(shí)踐為核心，從多方面培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐操作綜合技能，把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，打破相關(guān)課程彼此封閉的學(xué)科界限，有利于發(fā)掘?qū)W生的潛力；在教學(xué)中要以學(xué)生為中心，為充分調(diào)動(dòng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的積極性，采用講授、實(shí)踐操作、討論和自學(xué)相結(jié)合的教學(xué)方法，充分利用學(xué)校教學(xué)資源，通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新能力。總之，教師要認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，拓寬思路，吸收本專業(yè)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法，吸收新的教學(xué)方法，大膽進(jìn)行課程改革，更好的為技工教育服務(wù)。

作者：趙升彥 單位：陜西省建材技工學(xué)校

制造工藝論文:機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝綜述

1、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造的特點(diǎn)分析

機(jī)械設(shè)計(jì)的制造的發(fā)展是與各種學(xué)科的發(fā)展分不開(kāi)的。不僅是機(jī)械專業(yè),還要應(yīng)用到哲學(xué)、心理學(xué)、思維和智能科學(xué)的研究成果，現(xiàn)代應(yīng)用數(shù)學(xué)和化學(xué)、物理學(xué)等的研究成果，機(jī)械電子學(xué)、控制理論與技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)和自動(dòng)化領(lǐng)域的研究成果。尤其是當(dāng)代廣泛應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)，以及現(xiàn)代信息科學(xué)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的理論方法體系的形成與發(fā)展。因此，相比于傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造具有以下特點(diǎn)。

1.1傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)于注重人的感性經(jīng)驗(yàn)和主觀態(tài)度，對(duì)人員的技藝和判斷能力具有較高的要求。但是，由于計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，從而能夠制定出更多更快速的方法。現(xiàn)代傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)更加注重的是新的方法和經(jīng)驗(yàn)。

1.2傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造比較單純地側(cè)重于機(jī)械自身所要求達(dá)到的能力；而現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造，更加講究各個(gè)要素的配合。具體說(shuō)就是：機(jī)械設(shè)計(jì)制造理念與所處的環(huán)境和人的需求相適應(yīng)，充分考慮到人的生物性和感官等因素，并且周密考慮機(jī)械生命循環(huán)的整個(gè)過(guò)程，充分計(jì)算好從設(shè)計(jì)、加工到使用、修理、報(bào)廢等與人和環(huán)境的聯(lián)系，從而促進(jìn)了可持續(xù)發(fā)展的實(shí)現(xiàn)，平衡了生產(chǎn)與環(huán)境之間的關(guān)系。

1.3傳統(tǒng)機(jī)械的設(shè)計(jì)制造更加注重力學(xué)的作用，在設(shè)計(jì)制造的過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)把握力學(xué)能力，而現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造發(fā)展了這類效果，具有了更寬闊的設(shè)計(jì)的領(lǐng)域、更廣的范圍、更多樣的手段。

1.4在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程方面，在總的目標(biāo)下，設(shè)計(jì)方案形成很多的層次,每一遍的方案經(jīng)修改后進(jìn)入下一輪,因此要消耗很多的時(shí)間和能源才可能完成一個(gè)設(shè)計(jì)，而選擇的所謂的最好方案，也可能因?yàn)闆](méi)有直觀的感受而帶有主觀性。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)對(duì)于重復(fù)浪費(fèi)的現(xiàn)象有了很好的避免措施，在計(jì)算機(jī)內(nèi)直接輸入數(shù)字和方案，從而得出立體圖,設(shè)計(jì)人員通過(guò)內(nèi)部數(shù)字的調(diào)整，就可以得到最佳的設(shè)計(jì)方案。

2、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造的創(chuàng)新

機(jī)械創(chuàng)新制造設(shè)計(jì)主要是指，設(shè)計(jì)者充分發(fā)揮創(chuàng)造性思維，對(duì)現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)成果加以利用，設(shè)計(jì)制造出新穎、實(shí)用、具有創(chuàng)造性的機(jī)械裝置。機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造技術(shù)與機(jī)械系統(tǒng)、優(yōu)化、可靠性、計(jì)算機(jī)輔助、有限元等設(shè)計(jì)一起，構(gòu)成現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法學(xué)庫(kù)，鄰近學(xué)科的有利的設(shè)計(jì)思想和方法，有待于進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)。隨著人工智能、專家系統(tǒng)、認(rèn)識(shí)和思維科學(xué)、人腦研究的發(fā)展，人們益受重視機(jī)械的創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造。原因有二：一是專家系統(tǒng)、人工智能、認(rèn)識(shí)和思維科學(xué)、設(shè)計(jì)方法學(xué)等提供了一定的理論基礎(chǔ)；二是研究和發(fā)展創(chuàng)新設(shè)計(jì)，有利于對(duì)于人類的創(chuàng)造思維機(jī)理進(jìn)行解釋，又能夠推動(dòng)一系列科學(xué)的發(fā)展。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造的內(nèi)容主要包括兩個(gè)方面：一是在生產(chǎn)生活中對(duì)現(xiàn)有機(jī)械產(chǎn)品的性能（技術(shù)性、可靠性、適用性以及經(jīng)濟(jì)性）進(jìn)行改善；二是為了滿足新的生產(chǎn)生活的需要，設(shè)計(jì)制造出新的產(chǎn)品。創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造的核心內(nèi)容就是，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)明的機(jī)理、模式和方法進(jìn)行探索，程式化、定量化地看待機(jī)械產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造過(guò)程。受地域廣、人口等因素的影響,一直以來(lái)我國(guó)的機(jī)械工業(yè)保持著快速發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),但這難以掩蓋其發(fā)展方式過(guò)于粗放的問(wèn)題。導(dǎo)致這一問(wèn)題存在的主要原因是，對(duì)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展政府的宏觀調(diào)控不足，致使重復(fù)建設(shè)同類型的機(jī)械產(chǎn)業(yè)，且區(qū)域發(fā)展不平衡，核心競(jìng)爭(zhēng)和經(jīng)濟(jì)效益都比較低下。因此,必須要改革機(jī)械工業(yè)發(fā)展模式,優(yōu)先考慮機(jī)械工業(yè)質(zhì)量的提高，堅(jiān)持以集約型增長(zhǎng)方式取代變粗放型增長(zhǎng)方式。

改革開(kāi)放以來(lái),為了推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在很多的時(shí)候，我國(guó)的機(jī)械工業(yè)走的是世界采購(gòu)、國(guó)內(nèi)組裝的發(fā)展道路，不但本土技術(shù)嚴(yán)重缺乏，而且嚴(yán)重制約著發(fā)展的規(guī)模和產(chǎn)品的效益，更是制約國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。鑒于此，在“十二五”期間，機(jī)械工業(yè)應(yīng)抓住國(guó)家政策的扶持和引導(dǎo)的有利契機(jī)，加強(qiáng)開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)技術(shù)、工藝和產(chǎn)品，打破傳統(tǒng)的發(fā)展模式,促進(jìn)主機(jī)與零部件行業(yè)相互配合和推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)二者的同步發(fā)展。堅(jiān)持“綠色為先戰(zhàn)略”，一是在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，重視保護(hù)生態(tài)環(huán)境，最大限度地做到節(jié)能減排；二是在研發(fā)制造使用機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)品的過(guò)程中，堅(jiān)持保護(hù)環(huán)境和節(jié)能減排的目標(biāo)，走綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新型工業(yè)化道路。

3、總結(jié)

綜上所述，在國(guó)家發(fā)展中機(jī)械設(shè)計(jì)制造占有很大的比重，作為一項(xiàng)參考標(biāo)準(zhǔn)，它衡量著一個(gè)國(guó)家的發(fā)展水平。但是在機(jī)設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，我國(guó)還存在著一定的問(wèn)題，還需要付出更大的努力從根本上加以解決。

作者：王秀鳳 單位：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝學(xué)課程試題庫(kù)的建設(shè)分析

試題庫(kù)建設(shè)的原則

1.試題庫(kù)包括的知識(shí)面要廣、儲(chǔ)存量要大課題組在收集課后習(xí)題以及該門課任課教師提供的試題后，經(jīng)過(guò)總結(jié)和篩選編寫了《機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集》。習(xí)題集中包括填空題、判斷題、選擇題、名詞解釋、分析題和計(jì)算題等各類試題，涵蓋了大綱要求的全部?jī)?nèi)容。

2.要考慮到試題的難易度和區(qū)分度由于學(xué)生的基礎(chǔ)、努力程度等各不相同，所以命題時(shí)要對(duì)區(qū)分度加以考慮，考試題目的難易程度要有梯次，這樣就可以把各學(xué)生的學(xué)習(xí)效果區(qū)分開(kāi)來(lái)。

3.題目各自獨(dú)立，各題間不互相關(guān)聯(lián)和重復(fù)每道試題都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)地推敲和審核，避免某題的文字和答案的表述為其他試題提供線索；題目的語(yǔ)意表達(dá)要清楚、簡(jiǎn)明扼要，措詞應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)。

4.試題庫(kù)應(yīng)該具有準(zhǔn)確性、實(shí)用性應(yīng)以“邊使用，邊完善”為原則進(jìn)行“機(jī)械制造工藝學(xué)”試題庫(kù)的開(kāi)發(fā)，使用戶能方便地管理和維護(hù)試題庫(kù)。用戶應(yīng)該能對(duì)題庫(kù)中的試題進(jìn)行修改、編輯和刪除，能夠任意尋找、過(guò)濾試題庫(kù)中的試題。這樣，通過(guò)用戶的主動(dòng)干預(yù)和程序的智能組合，能快速地生成練習(xí)和試卷，實(shí)現(xiàn)教學(xué)工作的智能化。

“機(jī)械制造工藝學(xué)”試題庫(kù)建立的具體步驟

“機(jī)械制造工藝學(xué)”試題庫(kù)的開(kāi)發(fā)過(guò)程，既需要專業(yè)課任課教師對(duì)題庫(kù)的內(nèi)容和整體功能進(jìn)行設(shè)計(jì)，又需要專業(yè)編程人員對(duì)程序的實(shí)現(xiàn)，需要二者密切合作，其中任課教師還要負(fù)責(zé)題庫(kù)的測(cè)試和維護(hù)管理等工作。編程人員主要采用的軟件為：可視化編程語(yǔ)言Delphi7.0、SQL server2008、Microsoft officeword2003等。在試題庫(kù)的編制過(guò)程中，堅(jiān)持準(zhǔn)確性、科學(xué)性和實(shí)用性的建設(shè)思想。

1.試題的準(zhǔn)備收集首先是教材中課后練習(xí)的篩選，由相關(guān)人員將那些知識(shí)要點(diǎn)突出、方法典型、綜合性強(qiáng)的試題全部錄入，現(xiàn)已基本完成。再者是收集項(xiàng)目組成員自編試題以及部分市售試題，項(xiàng)目組的每個(gè)成員都是有多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的教師，他們?cè)陂L(zhǎng)期的教學(xué)實(shí)踐中都積累了大量的具有其獨(dú)特知識(shí)熱點(diǎn)的試題，因此要求每個(gè)任課教師都需提供一定數(shù)量的自編試題，要求試題的知識(shí)點(diǎn)要全面，類型要豐富，要做到從不同角度測(cè)試學(xué)生對(duì)各個(gè)知識(shí)點(diǎn)的掌握。然后，認(rèn)真填寫每道試題的試題卡片，題卡中應(yīng)該包括的內(nèi)容為：試題所屬章節(jié)、試題題型、試題測(cè)試涉及的知識(shí)點(diǎn)、難度、解題過(guò)程及答案等。試題卡片制作完成后，應(yīng)該按章節(jié)、類型等進(jìn)行綜合歸類，并且對(duì)其進(jìn)行排序和編號(hào)，同時(shí)編制試題檢索目錄，以便于后期的選擇和查找。

2.試題庫(kù)參數(shù)的確定首先通過(guò)多方面查閱大量的試題庫(kù)建設(shè)資料，在此基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)比選擇試題類型、要求程度和試題難度共3個(gè)參數(shù)作為建庫(kù)的參數(shù)。

（1）試題類型：主要包括兩大類試題類型，即主觀題和客觀題。其中，客觀題為單項(xiàng)選擇題和判斷題；主觀題包括填空、名詞解釋、分析和計(jì)算題。選擇、判斷、填空、名詞解釋、分析和計(jì)算題的比例分別為10%、10%、15%、15%、20%和30%。

（2）要求程度：即試題內(nèi)容應(yīng)該能夠反映教學(xué)大綱中所要求的程度，即了解、熟悉和掌握3個(gè)層次。要求了解的內(nèi)容占10%左右，熟悉的內(nèi)容占35%左右，掌握的內(nèi)容占55%左右。

（3）試題難度：將試題難易度分為4個(gè)等級(jí)，即容易、中等、較難和很難，其比例為20%、30%、30%和20%。

3.試題庫(kù)的開(kāi)發(fā)編程人員利用Delphi7.0、SQL server2008、Microsoft officeword2003等軟件，開(kāi)發(fā)具有“機(jī)械制造工藝學(xué)”自己特色的試題庫(kù)。

4.軟件的管理與維護(hù)試題庫(kù)的管理與維護(hù)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，要邊建設(shè)、邊使用、邊管理、邊完善題庫(kù)系統(tǒng)。

“機(jī)械制造工藝學(xué)”試題庫(kù)的應(yīng)用

1.應(yīng)用對(duì)象選擇機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)2009 級(jí)

（1）班參加傳統(tǒng)“機(jī)械制造工藝學(xué)”考試，其考卷由授課教師出題；擬選擇該專業(yè)

（2）班參加試題庫(kù)隨機(jī)抽卷出題考試。

2.研究方法兩個(gè)班級(jí)具有相同的任課教師、相同的考試時(shí)間、相同的試題類型和相同的題量。在考試結(jié)束后，客觀題利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行判分，主觀題則是由教師按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行流水判卷。然后對(duì)考試成績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，看兩個(gè)班級(jí)的成績(jī)是否符合正態(tài)分布。

3.結(jié)果分析通過(guò)統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)兩個(gè)班級(jí)的試卷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，包括對(duì)試題的難度、試題的信度、試題的區(qū)分度和效度等進(jìn)行多方面的試卷分析，并且分析考試結(jié)果是否理想及其原因。考試結(jié)束后還要對(duì)參加考試的學(xué)生進(jìn)行隨機(jī)問(wèn)卷調(diào)查，調(diào)查他們對(duì)考試試題的滿意度以及建議。

4.題庫(kù)考試評(píng)價(jià)體系試卷分析是考試管理中的最后一環(huán)，也是最為重要的一環(huán)，是對(duì)考試的深化和提高。只有在考試后不斷地進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，然后將分析結(jié)果反饋到試題庫(kù)中去，摒棄那些不合適的試題，優(yōu)化題庫(kù)，才能真正提高試題庫(kù)的質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

“機(jī)械制造工藝學(xué)”試題庫(kù)的應(yīng)用不僅能夠培養(yǎng)學(xué)生刻苦學(xué)習(xí)的自覺(jué)性，提高教學(xué)質(zhì)量，而且使試題管理工作變得更加高效便捷。試題庫(kù)的應(yīng)用有利于教師考核學(xué)生，還將有利于促使學(xué)生根據(jù)大綱內(nèi)容仔細(xì)閱讀課本，拓寬其知識(shí)面，深化其知識(shí)程度，鍛煉其獨(dú)立分析問(wèn)題的能力。總之，試題庫(kù)的建立和應(yīng)用是現(xiàn)代教育的必然趨勢(shì)，但是同時(shí)它也是一個(gè)不斷積累經(jīng)驗(yàn)、不斷改進(jìn)的過(guò)程。在今后的實(shí)踐教學(xué)中將繼續(xù)對(duì)題庫(kù)中的試題進(jìn)行檢測(cè)與分析，不斷調(diào)整試題參數(shù)，從而確保試題庫(kù)的高質(zhì)量。

本文作者：李寶玉 陳恒高 韓霞 戚增坤 李慶達(dá)

制造工藝論文:綠色制造理念機(jī)械制造工藝分析

摘要：現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展、工業(yè)水平的進(jìn)步，人們的生活水平都獲得了很大的提高，社會(huì)生產(chǎn)力也因此進(jìn)步很快，但是工業(yè)的發(fā)展也給環(huán)境帶來(lái)了一定的破壞，所以綠色制造這個(gè)理念也就應(yīng)運(yùn)而生了。綠色制造就是一種把對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響也考慮在內(nèi)的一種現(xiàn)代化的制造模式，這也是未來(lái)制造業(yè)的必然趨勢(shì)。該文先闡述了綠色制造這一概念然后對(duì)一些基本類型進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：綠色制造;機(jī)械制造;工藝技術(shù);綠色設(shè)計(jì)

在人類進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)化社會(huì)以來(lái)，面對(duì)的3個(gè)主要問(wèn)題就是環(huán)境、人口和資源，這3個(gè)問(wèn)題都不容小覷，人類面臨的危機(jī)已經(jīng)與日俱增，其中環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)對(duì)人類的生存和進(jìn)一步的發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)重的威脅。機(jī)械制造業(yè)在持續(xù)進(jìn)步，與此同時(shí)，也要開(kāi)始重視對(duì)環(huán)境和生態(tài)的保護(hù)。要把對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響和在資源上計(jì)算的效益都考慮在內(nèi)，這樣就形成了綠色制造的概念，對(duì)這一概念進(jìn)行貫徹，對(duì)實(shí)現(xiàn)資源無(wú)害化和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都有著重要作用。

1綠色制造這一概念的含義

綠色制造是一個(gè)新興概念，根據(jù)其所注重的理念，又有數(shù)個(gè)別的名稱，比如清潔制造、環(huán)境意識(shí)制造和生態(tài)制造。綠色制造是指把對(duì)環(huán)境的影響和資源的有效利用都綜合考慮在內(nèi)，來(lái)貫穿產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，從正式制造前的原料提煉、材料選擇和設(shè)計(jì)，到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)和包裝，還有之后的使用、維修和報(bào)廢回收，把對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)資源的消耗都降到最低。這種模式就可以在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也兼顧對(duì)環(huán)境和資源的保護(hù)。綠色制造理念下的制造工藝的基礎(chǔ)仍然是傳統(tǒng)工藝技術(shù)，首先同樣是對(duì)產(chǎn)品的功能質(zhì)量和成本進(jìn)行確保，然后把環(huán)境和資源這兩個(gè)因素都納入綜合考慮之中，產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的整個(gè)周期都減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)對(duì)資源的使用和能源的消耗也壓到最低。

2綠色制造理念下，工藝技術(shù)的幾種類型

2.1對(duì)能耗進(jìn)行降低的工藝技術(shù)

首先可以在降低能耗方面對(duì)加工工藝進(jìn)行改造。目前降低能耗的主要辦法一般是減磨或者采用低能耗的工藝。在機(jī)械做功的過(guò)程中，總是要消耗大量能量的。這些能量一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為有用功，但是其余的部分就會(huì)被作為無(wú)用功消耗掉了。而這些消耗的能量一方面是不必要，另一方面是會(huì)造成有害的損失。損失掉的這部分能量帶來(lái)的害處是多方面的，首先可以因?yàn)槟Σ翐p失掉一部分能量而造成精加工緊固帶的下降；引起震動(dòng)和噪音，進(jìn)而對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，對(duì)工藝系統(tǒng)的安全可靠性帶來(lái)破壞，在嚴(yán)重的時(shí)候?qū)Σ僮髡叩娜松戆踩矔?huì)產(chǎn)生威脅。

2.2對(duì)資源消耗進(jìn)行降低的工藝技術(shù)

在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，我們也可以對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的諸多組成要素進(jìn)行簡(jiǎn)化，從而達(dá)到節(jié)約材料的效果。想要實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的節(jié)約，可以從兩個(gè)方面入手，設(shè)計(jì)方面和工藝方面。首先在設(shè)計(jì)上，可以通過(guò)例如對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化等途徑來(lái)對(duì)原材料的利用率進(jìn)行提高，優(yōu)化設(shè)計(jì)，減輕零件重量，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)以減少零件的數(shù)量。在工藝方面，可以依靠高新科技，刀具和材料選用新型規(guī)格，增強(qiáng)刀具的使用周期；逐步減少切削液的使用直至取消，以求減少加工廢物的排量，來(lái)降低對(duì)環(huán)境的污染；并且通過(guò)新的技術(shù)對(duì)毛坯制造技術(shù)進(jìn)行改良優(yōu)化，以求達(dá)到加工余量的減少，綜合以上因素共同促成原材料消耗的降低。

2.3兼顧環(huán)境保護(hù)的工藝藝術(shù)

在具體的生產(chǎn)進(jìn)行中，也可以通過(guò)一定的技術(shù)來(lái)降低或者消除對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)者有影響的物質(zhì)，這種技術(shù)就是環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)。通過(guò)輸入，通過(guò)技術(shù)手段來(lái)獲得輸出，就是生產(chǎn)，在目標(biāo)產(chǎn)品以外，生產(chǎn)加工過(guò)程中往往還會(huì)產(chǎn)生一些其他的物質(zhì)，這些物質(zhì)可能是廢氣，可能是廢液，也可能是廢渣和噪聲，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)者都會(huì)產(chǎn)生不良的影響。從機(jī)械制造的設(shè)計(jì)階段就開(kāi)始進(jìn)行全面管理，末端的治理技術(shù)也要重視起來(lái)，這樣就能積極預(yù)防污染產(chǎn)生，可以有效達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。

3綠色制造理念下，如何具體改造制造工藝

3.1以綠色設(shè)計(jì)理念為先導(dǎo)

在綠色使用技術(shù)進(jìn)行研發(fā)時(shí)，研究人員需要進(jìn)行注意的是要對(duì)產(chǎn)品的生命周期進(jìn)行掌握，原因是綠色理念上的設(shè)計(jì)使用決定了產(chǎn)品的生命周期，這是機(jī)械制造過(guò)過(guò)程中較為重要的一環(huán)。綠色設(shè)計(jì)在概念體現(xiàn)上，也會(huì)被歸類為環(huán)保設(shè)計(jì)、生態(tài)設(shè)計(jì)等。這些技術(shù)的研發(fā)直接體現(xiàn)了環(huán)境的生態(tài)設(shè)計(jì)與使用，會(huì)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中將產(chǎn)品的功能發(fā)揮與使用壽命進(jìn)行體現(xiàn)，綠色設(shè)計(jì)，顧名思義是讓產(chǎn)品的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上彰顯出綠色理念，可以讓產(chǎn)品的使用并行性與可回收性得到體現(xiàn)。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該得到考慮的是讓產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與其他細(xì)節(jié)都可以得到科學(xué)的規(guī)劃，讓產(chǎn)品的各個(gè)細(xì)節(jié)都可以對(duì)環(huán)保的屬性進(jìn)行體現(xiàn)。但是在實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中要將各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接進(jìn)行重點(diǎn)考慮，防止出現(xiàn)的誤差過(guò)大影響機(jī)械的使用。

3.2選擇綠色原材料

選擇綠色原材料是實(shí)現(xiàn)綠色制造的前提條件。綠色制造理念下的原材料不僅要具備較強(qiáng)的適用性能，而且還需符合機(jī)械制造工藝基本特性的要求，并與環(huán)境保持良好的協(xié)調(diào)性。因此，在選擇機(jī)械制造原材料時(shí)，應(yīng)把握好以下幾個(gè)事項(xiàng)。(1)盡量選擇可再生的原材料，以便于及時(shí)回收，從而提高資源利率，實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。(2)盡量選擇環(huán)境兼容性強(qiáng)的原材料，有毒、有害、輻射性強(qiáng)的材料盡可能不使用，以降低環(huán)境的污染性，減少產(chǎn)品毀棄物，提高材料回收率，確保生態(tài)系統(tǒng)的平衡。(3)盡量選擇原料豐富，成本低、污染小的原材料，少選用價(jià)格昂貴、污染大的材料，以節(jié)約資源，降低成本，保護(hù)環(huán)境。

3.3采用綠色工藝技術(shù)，例如少無(wú)切削加工技術(shù)

該技術(shù)目前被廣泛運(yùn)用于機(jī)械工業(yè)中。隨著各種新技術(shù)、新工藝的迅猛發(fā)展，精密鑄造、冷擠壓、直接沉積等成型技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用逐漸成熟起來(lái)，并逐步從接近零件形狀向精密成形、仿形方向深入發(fā)展。采用這種技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工技術(shù)，對(duì)于不需要機(jī)械加工的成形件可直接使用，這樣既能夠減少傳統(tǒng)毛坯制造時(shí)的能耗、物耗，提高資源利用率，同時(shí)又能夠縮短產(chǎn)品的制造周期，降低產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用。

3.4建立有效合理的監(jiān)督機(jī)制

監(jiān)督機(jī)制要形成立體的監(jiān)督體系才能行之有效，系統(tǒng)外部之間的互相監(jiān)督、系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行自我監(jiān)督、來(lái)自社會(huì)各界的監(jiān)督和相關(guān)部門進(jìn)行行政和法律層面的監(jiān)督都很重要。其實(shí)立體的綠色監(jiān)督機(jī)制又根據(jù)參與主體分為軟硬兩種，軟監(jiān)督一般強(qiáng)調(diào)以民眾作為監(jiān)督的主體，硬監(jiān)督則是通過(guò)法律法規(guī)進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督。兩種監(jiān)督方式聯(lián)合起來(lái)，幾大監(jiān)督角度組成立體監(jiān)督網(wǎng)，才能更完善地實(shí)行綠色制造理念。

4結(jié)語(yǔ)

綠色制造這個(gè)理念已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的重視，機(jī)械制造業(yè)的模式也會(huì)脫離舊有的傳統(tǒng)制造模式，而向新穎的綠色制造模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變。但作為一個(gè)新鮮的理念，綠色制造仍然不夠完善，在技術(shù)上還需要進(jìn)步，還需要有效手段來(lái)提升資源利用率、降低能源消耗、加強(qiáng)對(duì)生態(tài)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，以求讓機(jī)械制造這個(gè)行業(yè)更好地為社會(huì)進(jìn)步起到自己的作用。

作者:郭昌鵬 單位:浙江省桐廬縣桐君街道杭州技師學(xué)院機(jī)電系

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的分析

摘要：機(jī)械制造行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的組成部分，具體機(jī)械設(shè)備具有極高的應(yīng)用價(jià)值，可以廣泛的應(yīng)用到諸多領(lǐng)域中。針對(duì)機(jī)械制造的解讀，需要詳細(xì)的展開(kāi)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的分析，旨在推動(dòng)機(jī)械制造水平的提升，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；焊接；切削

智能技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)機(jī)械制造自動(dòng)化水平的提升，也加大了機(jī)械零件制造質(zhì)量與精確度的提升，極大的推動(dòng)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。然而，對(duì)機(jī)械制造工藝技術(shù)要求逐漸提升，使得傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝水平和零件精度不能滿足機(jī)械制造的發(fā)展的需求，需要改進(jìn)和優(yōu)化。基于此，本文對(duì)機(jī)械制造工藝展開(kāi)探討，并詳細(xì)的對(duì)精密加工技術(shù)進(jìn)行闡述，具體內(nèi)容如下。

1機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特征分析

分析機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)，明確二者之間的聯(lián)系和作用，為精密加工技術(shù)的有效應(yīng)用和制造工藝優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。（1）關(guān)聯(lián)性。機(jī)械制造工藝與精密加工之間具有一定聯(lián)系，借助精密加工技術(shù)可完成對(duì)機(jī)械制造工藝的優(yōu)化，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械零件的加工質(zhì)量和加工效率，滿足行業(yè)發(fā)展的需求，規(guī)避質(zhì)量隱患。二者的綜合作用，可以推動(dòng)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。（2）系統(tǒng)性。機(jī)械制造工藝可以將諸多現(xiàn)代技術(shù)綜合利用，有效的對(duì)工藝的各個(gè)流程進(jìn)行優(yōu)化，機(jī)械制造工藝中的精密加工技術(shù)應(yīng)用，有助于推動(dòng)機(jī)械制造成為一個(gè)完成的系統(tǒng)，繼而推動(dòng)機(jī)械制造的整體質(zhì)量。（3）競(jìng)爭(zhēng)性。經(jīng)濟(jì)一體化影響，使得機(jī)械制造工藝與精密技術(shù)受到市場(chǎng)的影響較為明顯，進(jìn)而優(yōu)化的機(jī)械制造工藝與先進(jìn)的精密技術(shù)有助于的推動(dòng)制造企業(yè)提升產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)份額提升。

2機(jī)械制造工藝分析

現(xiàn)階段，機(jī)械制造工藝復(fù)雜且逐漸借助信息技術(shù)，對(duì)提升工藝效率和工藝質(zhì)量具有積極的作用。且需對(duì)不斷優(yōu)化的機(jī)械制造工藝展開(kāi)解讀，具體的制造工藝如下。（1）氣體保護(hù)焊接工藝。焊接工藝是機(jī)械制造工藝中不可缺少的重要部分，為了避免焊接過(guò)程中，外界因素的影響，選擇氣體保護(hù)焊接工，可以起到熔池和促進(jìn)電壺與空氣的分離，進(jìn)而保障焊接質(zhì)量。通常情況下，考慮效益因素，可以選擇CO2氣體保護(hù)焊的方式，有效的完成對(duì)焊接物的保護(hù)，積極推動(dòng)機(jī)械加工質(zhì)量的提升。（2）攪拌摩擦焊焊接工藝。同樣屬于焊接工藝，且常用語(yǔ)大型生產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)汽車、飛行器等的制造。且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐研究，攪拌摩擦焊焊接工藝得到的完善和改進(jìn)，可以更為有效的應(yīng)用到諸多領(lǐng)域中。目前，攪拌摩擦焊焊接工藝具有材料消耗少，所需焊接溫度較低的特點(diǎn)，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。（3）電阻焊工藝。這類工藝的具體實(shí)施中，將兩個(gè)目標(biāo)焊接件置于電極之間，借助焊接電流，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)目標(biāo)焊接件的接觸區(qū)域的加熱，且達(dá)到熔點(diǎn)后，目標(biāo)焊接件表面的金屬原子分離，并形成金屬鍵，再由金屬鍵的相互作用，完成焊接的目的。這類焊接方式焊接過(guò)程簡(jiǎn)單、效果明顯，焊接成本、低效率高。（4）埋弧焊工藝。焊劑層與電弧的綜合作用，完成對(duì)零件的焊接。現(xiàn)階段，主要選擇自動(dòng)埋弧焊的方式。這類焊接工藝具生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的方式，且不會(huì)造成弧光與煙塵的特點(diǎn)。具體的機(jī)械制造工藝中，需要結(jié)合具體的焊接需求，完成對(duì)機(jī)械制造工藝的選擇，從而保障機(jī)械制造工藝的有效應(yīng)用，降低質(zhì)量隱患。

3精密加工技術(shù)分析

精密加工技術(shù)是完成對(duì)一些精度為1~0.1μm、表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的技工技術(shù)。精密加工技術(shù)屬于一種先進(jìn)的加工技術(shù)，可以有效的完成對(duì)各類精密零件的加工。（1）精密切削技術(shù)。所謂精密切削技術(shù)，是機(jī)械制造工藝中常用的精密技術(shù)類型。為了完成對(duì)精密切削技術(shù)精度的提升，需要先選擇適宜的切削材料，且對(duì)諸多外界影響因素進(jìn)行排除，從而保障精密切削技術(shù)的有效應(yīng)用。對(duì)于機(jī)床設(shè)備，需要保障機(jī)床具有較好的剛度，不會(huì)受到零件切削過(guò)程中溫度影響，產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。此外，還可以通過(guò)增加機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。再結(jié)合精密定位技術(shù)和控制技術(shù)，推動(dòng)精密切削的實(shí)現(xiàn)。（2）精密研磨技術(shù)。對(duì)于零件表面粗糙度在1~2mm范圍的零件，傳統(tǒng)拋光和磨削等技術(shù)不能滿足研磨的需求。故此，選擇精密研磨技術(shù)，可以有效的完成對(duì)這類零件的加工，從而使得零件的整體性能和精密度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（3）納米技術(shù)。這類精密加工是機(jī)械加工制造中的重要技術(shù)類型，將物理和工程技術(shù)的有效結(jié)合。運(yùn)用納米技術(shù)可以有效的完成對(duì)硅片的加工，實(shí)現(xiàn)線條的布置。具體的精密加工中，需要結(jié)合具體的精度需求，完成適宜的精密加工技術(shù)，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械制造工藝的順利完成，從而保障加工工件的整體質(zhì)量。

4結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造行業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分，且機(jī)械制造的相關(guān)產(chǎn)品，充斥著人們的日常生活中。針對(duì)機(jī)械制造工藝的分析，詳細(xì)對(duì)的具體的焊接技術(shù)展開(kāi)解讀，并根據(jù)具體加工原材料情況，選擇適宜的焊接工藝。對(duì)于精密加工技術(shù)，是完成對(duì)精度高零件加工，其中精密研磨技術(shù)、精密切削技術(shù)和納米技術(shù)等均是精密加工技術(shù)的基本技術(shù)類型，對(duì)推動(dòng)機(jī)械制造企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有積極的作用與意義。

作者:焦亞男 劉雪 李洋 單位:山東五征集團(tuán)

制造工藝論文:材料成型與控制工程模具制造工藝技術(shù)

摘要：目前我國(guó)制造行業(yè)面臨著前所未有的發(fā)展前景，極大的促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。材料成型與控制工程模具技術(shù)在制造行業(yè)中占有非常重要的地位，目前贏得了越來(lái)越多人的關(guān)注，很多新工藝、新技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于生產(chǎn)之中。基于此，文章主要針對(duì)材料成型與控制工程中金屬與非金屬材料成型加工技術(shù)進(jìn)行了分析，希望可以為同行的研究提供一些參考。

關(guān)鍵詞：材料成型控制工程；模具制造；工藝技術(shù)

相較于改革開(kāi)放之前，當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平顯著提高，這無(wú)疑為制造業(yè)、工業(yè)帶來(lái)了廣闊的發(fā)展前景，特別是對(duì)于材料成型與控制工程磨具制造領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，很多新技術(shù)、新工藝開(kāi)始涌現(xiàn)出來(lái)，引起了人們的關(guān)注。在現(xiàn)在這個(gè)科技不斷發(fā)展的時(shí)代中，如果單純依靠理論和實(shí)驗(yàn)來(lái)處理材料加工中的困難，是很難達(dá)到理想的效果的[1]。因此，計(jì)算材料方法開(kāi)始引入到材料加工領(lǐng)域中，成為當(dāng)下解決材料加工問(wèn)題的一種有效手段。在具體問(wèn)題的處理過(guò)程中，還應(yīng)全面、系統(tǒng)的處理問(wèn)題，完成理論與實(shí)驗(yàn)難以解決的工作。

1材料成型與控制工程概述

材料成型與控制工程需要要就材料結(jié)構(gòu)、材料性能及表面形狀如何改變、加熱過(guò)程中材料可能受到影響的工藝等，在綜合材料到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域中，材料成型與控制工程一直都是非常重要的理論與方法，在整個(gè)現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)十分重要的地位。材料成型與控制工程需要對(duì)熱加工改變材料宏觀性能、微觀結(jié)構(gòu)、表面形狀進(jìn)行研究，分析結(jié)構(gòu)、形狀、性能改變過(guò)程中工藝因素對(duì)材料帶來(lái)的影響，將成型設(shè)備、成型工藝開(kāi)發(fā)及工藝優(yōu)化的相關(guān)理論問(wèn)題解決好，研究制造模具過(guò)程中的熱處理、材料及加工方法等相關(guān)問(wèn)題。目前我國(guó)很多工科院校都開(kāi)設(shè)了材料形成與控制工程專業(yè)，同時(shí)該專業(yè)目前也是很多職業(yè)技術(shù)類學(xué)校開(kāi)設(shè)的重要專業(yè)，主要培養(yǎng)學(xué)生的材料成型加工、控制工程、模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)等專業(yè)知識(shí)，為社會(huì)輸送應(yīng)用開(kāi)發(fā)、科學(xué)研究及工藝設(shè)計(jì)方面的技術(shù)類人才與管理類人才[2]。

2金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

目前制造行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的繁榮，促進(jìn)了工業(yè)的整體進(jìn)步與發(fā)展，其中材料成型與控制工程模具開(kāi)始引發(fā)人們的關(guān)注，人們不僅關(guān)注這方面人才的培養(yǎng)，同時(shí)還將目光聚焦在了該領(lǐng)域出現(xiàn)的新技術(shù)與新工藝上[3]。

2.1金屬材料一次成型加工

（1）擠壓成型：應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)時(shí)，首先需要將待加工的坯料放到模具中，進(jìn)行加壓處理之后再壓力的作用下，預(yù)先加入模具中的坯料會(huì)發(fā)生變形，從而獲得產(chǎn)品。利用擠壓成型技術(shù)獲得的產(chǎn)品，其塑性比較好，同時(shí)還不容易發(fā)生變形。（2）拉拔成型：首先應(yīng)在模具中放入坯料，進(jìn)行拉拔處理，預(yù)先加入的坯料在拉力作用之下會(huì)發(fā)生變形，通過(guò)加壓產(chǎn)品。利用這種技術(shù)制成的產(chǎn)品，其變形阻力非常小，但是要注意，要想達(dá)到預(yù)期的拉拔效果，必須在生產(chǎn)過(guò)程中利用性能非常好的坯料才行。（3）扎制成型：該項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中主要是利用扎輪旋轉(zhuǎn)力作用使坯料發(fā)生塑性形變，最后生產(chǎn)出產(chǎn)品。

2.2金屬材料二次成型加工

（1）鍛造成型：該技術(shù)可以通過(guò)自由鍛造、模型鍛造兩種手段實(shí)現(xiàn)，其中，前者是指在壓力機(jī)表面放置坯料，利用制作企業(yè)施加外界壓力獲得符合要求的產(chǎn)品。利用該項(xiàng)技術(shù)不需要模具即可完成；后者指在壓力機(jī)表面放置坯料，利用模具的壓力使坯料發(fā)生塑性變形，從而獲得產(chǎn)品。應(yīng)用該技術(shù)可以用來(lái)加工復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，因此目前已經(jīng)將其應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)之中[4]。（2）沖壓成型：這項(xiàng)技術(shù)是指在壓力機(jī)表面放置金屬板材料，在壓力作用之下金屬板會(huì)發(fā)生塑性變形，將模具從金屬板上分離開(kāi)，最后得到形狀、大小一致的產(chǎn)品。（3）旋壓成型：利用旋壓成型技術(shù)時(shí)，需要將板料放在芯模上，降板料壓緊，板料在壓力作用下隨著芯模發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)一些塑性變形，最終獲得形狀、大小一致的產(chǎn)品，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)時(shí)所受的阻力非常小，產(chǎn)品的尺寸也相對(duì)較大，需要的模具也不是很復(fù)雜，但是該項(xiàng)技術(shù)的生產(chǎn)效率并不高。

3非金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

非金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)主要可以從擠出成型、注射成型及壓制成型三方面分析。

3.1擠出成型

擠出成型技術(shù)目前已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域，產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)化可以得到實(shí)現(xiàn)，同時(shí)生產(chǎn)效率比較高，獲得的產(chǎn)品其品質(zhì)也比較高，可以將其應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域之中。擠出成型技術(shù)應(yīng)用的裝置都比較簡(jiǎn)單，需要的設(shè)備投入也比較少，短期之內(nèi)即可收回成本，且不會(huì)由于生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成污染，投入的人工成本也比較小，因此，可以將其廣泛的應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域之中。

3.2注射成型

注射成型技術(shù)的原理是在注射設(shè)備中放原材料，在注射設(shè)備中完成材料熔化處理過(guò)程，在相應(yīng)模具中注射熔化以后的材料，然后對(duì)材料進(jìn)行冷卻處理，固化處理之后拆除模具后即可得到產(chǎn)品。注射成型技術(shù)可以應(yīng)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中，提升大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。

3.3壓制成型

壓制成型技術(shù)是指在特定模具空腔中放材料，然后加壓處理，最后獲得產(chǎn)品。但是該技術(shù)需要較長(zhǎng)的周期，整體產(chǎn)品生產(chǎn)效率也不是很高。

4未來(lái)的發(fā)展方向

不久的將來(lái)精確成型加工工藝必須會(huì)成為機(jī)械加工的主要發(fā)展方向，特別是對(duì)于那些對(duì)工件要求較高的汽車生產(chǎn)領(lǐng)域中，精確成型必然會(huì)得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平下，我們不僅要依靠理論、實(shí)驗(yàn)來(lái)解決加工過(guò)程中中面臨的困難，同時(shí)計(jì)算材料方法也會(huì)更多的應(yīng)用于材料加工中，利用這種方式可以更加全面的分析和處理問(wèn)題，從而達(dá)到理論、實(shí)驗(yàn)不能達(dá)到的效果。

5結(jié)語(yǔ)

總之，當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)生效率、生產(chǎn)力的要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì)也提出了較高的要求，企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展，就必須不斷發(fā)展生產(chǎn)力，在現(xiàn)有技術(shù)層面上進(jìn)行持續(xù)的創(chuàng)新與改革，不斷提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，這樣才能更好的迎合市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，更好的促進(jìn)機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)步。

作者：余小員 單位：陽(yáng)江第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝的可靠性分析

【摘要】基于當(dāng)前機(jī)械制造工藝的過(guò)程中存在的問(wèn)題，文章對(duì)其問(wèn)題的具體內(nèi)容進(jìn)行了分析，主要包括：缺乏系統(tǒng)性認(rèn)識(shí)和全局的把握、缺乏嚴(yán)格細(xì)致的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及缺乏可靠的評(píng)定方法。此外，提出了機(jī)械制造工藝的可靠性研究對(duì)產(chǎn)品性能的工藝參數(shù)以及產(chǎn)品實(shí)用性方面的影響。旨在為機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)建設(shè)者提供一些建議。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝　可靠性研究　指標(biāo)體系

工藝可靠度隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，各個(gè)領(lǐng)域的建設(shè)迎來(lái)了發(fā)展的契機(jī)。機(jī)械制造業(yè)更是我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的支柱型產(chǎn)業(yè)，其行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)情況也異常激烈。部分企業(yè)為了快速提高自身產(chǎn)品的上市周期，從而降低了研發(fā)的周期。這種情況就導(dǎo)致了機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量每況日下，究其原因是制造工藝不合格的問(wèn)題。文章對(duì)可靠性研究的重要性進(jìn)行了闡述，其目的是引起相關(guān)企業(yè)的重視。只有將自身機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提高上去，才是體現(xiàn)自身核心價(jià)值觀的方法。

1進(jìn)行機(jī)械制造工藝可靠性研究的重要性

機(jī)械制造工藝經(jīng)相關(guān)專家學(xué)者進(jìn)行的長(zhǎng)期研究和實(shí)踐后，不難發(fā)現(xiàn)其設(shè)備使用的耐用性與機(jī)械制造工藝的可靠性有著直接的聯(lián)系。同樣的機(jī)械制造產(chǎn)品，工藝的可靠性越高其設(shè)備的使用年限就越長(zhǎng)。通過(guò)研究可以明確機(jī)械制造產(chǎn)品在使用過(guò)程中的缺陷弊端，進(jìn)而進(jìn)行改進(jìn)以提升其設(shè)備的使用年限。事實(shí)證明，只要進(jìn)行了可靠性研究的機(jī)械制造產(chǎn)品，其后期使用的維修次數(shù)和返廠周期就小，而且研究的時(shí)間越長(zhǎng)其效果就越明顯[1]。就目前來(lái)說(shuō)，我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品的可行性得到了大幅度提升，可靠性研究在其過(guò)程中起到了決定性的作用。然而，在機(jī)械制造的市場(chǎng)環(huán)境里僅靠可行性研究就想把其發(fā)展的劣勢(shì)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)是不夠的。這是因?yàn)樵诋a(chǎn)品制造過(guò)程方面存在著諸多影響因素，其在很大程度上拖慢了我國(guó)整體機(jī)械制造市場(chǎng)的前進(jìn)步伐。針對(duì)這一問(wèn)題，仍要從可靠性研究進(jìn)行入手解決，但需要擴(kuò)大可靠性研究的范圍以實(shí)現(xiàn)改善整體市場(chǎng)環(huán)境的目標(biāo)。這一過(guò)程需要相關(guān)工作者做大量的機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)的信息數(shù)據(jù)分析，只有這樣才能使可靠性研究的效果放到最大。除此之外，在研究的過(guò)程中不應(yīng)只停留在機(jī)械制造的設(shè)計(jì)的階段，還要對(duì)整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行長(zhǎng)期的分析。而機(jī)械制造工藝的不合理主要體現(xiàn)在生產(chǎn)階段，而生產(chǎn)階段又是占總制作機(jī)械產(chǎn)品費(fèi)用的一半以上的階段。因此，對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行可靠性研究是非常必要的。

2機(jī)械制造工藝可靠性研究對(duì)產(chǎn)品性能的具體影響

2.1工藝參數(shù)

機(jī)械制造工藝產(chǎn)品的可靠性主要體現(xiàn)在其能滿足各種工藝參數(shù)的要求，這就意味著工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能是具有最直接的影響的。進(jìn)行可靠性研究時(shí)，不僅要對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行分析還要對(duì)其設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段進(jìn)行全過(guò)程的評(píng)定分析。這對(duì)于產(chǎn)品性能工藝參數(shù)方面來(lái)說(shuō)只是其研究過(guò)程中的一環(huán)，但是研究旨在整體進(jìn)行控制了以后才能對(duì)其工藝參數(shù)進(jìn)行有效影響。這是因?yàn)楣に噮?shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間是存在著復(fù)雜的聯(lián)系的，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品的工藝參數(shù)直接決定了機(jī)械制造產(chǎn)品的性能質(zhì)量。

2.2產(chǎn)品實(shí)用性

在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行機(jī)械制造設(shè)備的生產(chǎn)，其目的是利用這些工器具來(lái)代替人為所做不到的事情。換句話說(shuō)，工器具是用來(lái)解決人類日常生產(chǎn)過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題的。然而，在機(jī)械制造產(chǎn)品的過(guò)程中，因工藝技術(shù)的不成熟，或者是工藝技術(shù)的低端使得產(chǎn)品的實(shí)用性得到了降低。在科技全面發(fā)展的現(xiàn)如今，出現(xiàn)這種情況的原因，一方面是企業(yè)進(jìn)行機(jī)械制造的工藝本身出現(xiàn)了問(wèn)題。這一原因就是硬件的原因，那么無(wú)論原材料的質(zhì)量再怎么提高、施工參數(shù)怎么修改也難以將產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行改善。可靠性研究針對(duì)這種情況，首先分析出工藝問(wèn)題所在，而后再將原本的施工工藝缺陷進(jìn)行替換和處理。另一方面是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，所產(chǎn)生的殘留物沒(méi)有及時(shí)的處理干凈，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的次品數(shù)量增加。可靠性研究針對(duì)這種情況，也是分析出原因所在，對(duì)原機(jī)械制造設(shè)備的漏洞進(jìn)行處理[2]。對(duì)于那些對(duì)精度要求不高的產(chǎn)品則可以不用對(duì)原機(jī)械設(shè)備進(jìn)行過(guò)多的處理，只要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。

3機(jī)械制造工藝可靠性研究的存在問(wèn)題

3.1缺乏系統(tǒng)性認(rèn)識(shí)和全局的把握

在進(jìn)行機(jī)械制造工藝的可靠性研究的過(guò)程中，存在著兩方面問(wèn)題，一方面是研究企業(yè)僅關(guān)注自身的經(jīng)濟(jì)效益缺乏一個(gè)系統(tǒng)上的認(rèn)識(shí)。這就使得機(jī)械制造工藝的可靠性研究更多偏向使用者的使用效能，而不是提升機(jī)械制造行業(yè)整體的生產(chǎn)水平。而且，可靠性研究并沒(méi)有形成一個(gè)良好的溝通機(jī)制，企業(yè)更多的從自身的角度出發(fā)，這就意味著當(dāng)前機(jī)械制造工藝的可靠性研究存在缺乏對(duì)全局的把握的問(wèn)題。另一方面是，現(xiàn)階段我國(guó)對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性研究主要是在設(shè)計(jì)階段。同樣還是與上文提到的問(wèn)題一樣，其研究的過(guò)程存在片面性。沒(méi)有對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行全面的可靠性研究，這就難以實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的綜合性進(jìn)步。設(shè)計(jì)階段并不能決定機(jī)械制造工藝的全部過(guò)程，在生產(chǎn)、管理等方面同樣會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝產(chǎn)品造成很大的影響。例如，就機(jī)械制造的生產(chǎn)階段而言，其原材料質(zhì)量的好壞、生產(chǎn)過(guò)程中的工藝規(guī)范以及生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的性能都是使機(jī)械制造工藝的可靠性降低的影響原因。因此，在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究的過(guò)程是要從制造的全過(guò)程來(lái)進(jìn)行考慮的[3]。

3.2缺乏嚴(yán)格細(xì)致的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究的過(guò)程中，所遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家和行業(yè)制定的。現(xiàn)階段，大部分機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行的可靠性研究所依據(jù)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)還是相當(dāng)缺乏的。究其原因，一是相關(guān)研究者沒(méi)有對(duì)研究進(jìn)行系統(tǒng)化的認(rèn)識(shí)；二是對(duì)可靠性研究所依據(jù)的系統(tǒng)指標(biāo)存在缺乏問(wèn)題。目前我國(guó)進(jìn)行機(jī)械制造工藝的企業(yè)所采用的加工標(biāo)準(zhǔn)大都是穩(wěn)定度指數(shù)。它的優(yōu)勢(shì)是可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的某方面進(jìn)行具體控制，其缺陷是缺乏對(duì)機(jī)械制造工藝全過(guò)程的整體考慮。所以，其很難做出系統(tǒng)的評(píng)定結(jié)果的。

3.3缺乏可靠的評(píng)定方法

對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究是需要大量的信息數(shù)據(jù)的，這一過(guò)程中只有根據(jù)具有可靠性的評(píng)定方法才能對(duì)大量的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致的研究和準(zhǔn)確的評(píng)估。對(duì)于大量信息數(shù)據(jù)的采集工作來(lái)說(shuō)，并不是簡(jiǎn)單的獲取過(guò)程而是需要相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間對(duì)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行一定過(guò)程的梳理和收納，這一過(guò)程是可靠性研究人員進(jìn)行透徹分析、準(zhǔn)確評(píng)估的有效保證。在這一過(guò)程中存在著兩方面問(wèn)題，一方是由于信息數(shù)據(jù)的采集時(shí)間要求過(guò)短，這就使得其過(guò)程中對(duì)樣本核查的準(zhǔn)確性得不到保障，最終導(dǎo)致信息導(dǎo)致數(shù)據(jù)的采集具有一定的局限性。另一方面，在研究的過(guò)程中，存在工作人員的工作態(tài)度不認(rèn)真的情況。部分研究人員旨在研究程序上下功夫，真正對(duì)采集到的機(jī)械制造工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的很有限，這些都是沒(méi)有可靠的評(píng)定方法而導(dǎo)致的[4]。

4可靠性研究解決機(jī)械制造工藝問(wèn)題的幾個(gè)要點(diǎn)

4.1建立指標(biāo)體系

建立機(jī)械制造工藝的指標(biāo)體系，首先，要從統(tǒng)籌多方影響因素的角度入手。具體內(nèi)容為：從最開(kāi)始的設(shè)計(jì)到最后的售后，利用制度將這一所有過(guò)程進(jìn)行可靠性運(yùn)行保證。其次，企業(yè)制定的相關(guān)指標(biāo)體系必須是科學(xué)的、健全的。只有這樣才能保證機(jī)械制造工藝的可靠性。

4.2提高工藝可靠度

機(jī)械制造的工藝可靠度是行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)所追求的實(shí)際目標(biāo)，也是最重要的目標(biāo)。因?yàn)楣に嚨目煽慷缺ＷC機(jī)械制造過(guò)程中無(wú)論發(fā)生材料上的變化還是過(guò)程上的操作不當(dāng)，都可以通過(guò)一定的措施對(duì)其進(jìn)行改善。而如果其可靠度不夠，其他因素再怎么調(diào)整也是難以達(dá)到實(shí)際的生產(chǎn)目標(biāo)的[5]。

4.3控制故障發(fā)生率

在機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程中，任何設(shè)備都會(huì)有出現(xiàn)故障的一天，使用方法以及維護(hù)手段僅能解決其中的過(guò)程問(wèn)題。當(dāng)機(jī)械制造生產(chǎn)的過(guò)程中，發(fā)生故障時(shí)是具有突發(fā)性的。但這并不是說(shuō)這些故障是不能控制的，雖然不能對(duì)其進(jìn)行杜絕但可以將突發(fā)性的危害控制在一定的范圍內(nèi)。這樣一來(lái)，就不會(huì)對(duì)企業(yè)、施工人員造成不可挽回的損失。對(duì)其進(jìn)行控制時(shí)，需要利用到可靠性研究的方法。其研究過(guò)程是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，其目的是處理問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題，這樣的研究方式極大的降低了機(jī)械制造生產(chǎn)故障對(duì)使用者以及經(jīng)營(yíng)者的損失程度[6]。

4.4控制機(jī)械生產(chǎn)穩(wěn)定性

在機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程中，其工藝可靠性的最大體現(xiàn)就是產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。而故障的發(fā)生多出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部的耗損問(wèn)題上，其極大的影響了生產(chǎn)制造的安全性。對(duì)其進(jìn)行可靠性研究有利于保證機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠避免一線操作者在機(jī)械生產(chǎn)中可能造成的不可挽回的損失[7]。

4.5故障檢修

根據(jù)上述內(nèi)容說(shuō)明，機(jī)械制造工藝在生產(chǎn)過(guò)程中的可靠性影響主要來(lái)源于設(shè)備內(nèi)部的穩(wěn)定性。這一過(guò)程完全可以通過(guò)對(duì)其故障的檢查和維修來(lái)提供保證，這項(xiàng)工作內(nèi)容完成關(guān)鍵就是時(shí)間。可靠性研究可以提供設(shè)備的損壞周期，企業(yè)就可以在周期內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的檢查[8]。對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的處理，這是預(yù)防故障出現(xiàn)的最有效也是最快捷的方法。如果等機(jī)械設(shè)備因故障而停止運(yùn)作再對(duì)其進(jìn)行解決，那么中斷使用就會(huì)帶來(lái)一系列的經(jīng)濟(jì)損失。這樣一來(lái)企業(yè)就很難實(shí)現(xiàn)自身的經(jīng)濟(jì)效益，這就充分說(shuō)明了可靠性研究對(duì)于機(jī)械制造工藝過(guò)程的重要程度。

5結(jié)語(yǔ)

21世紀(jì)，經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程已經(jīng)悄無(wú)聲息的進(jìn)入了我國(guó)各行各業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)行中。機(jī)械制造作為我國(guó)重要的工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域，其生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量決定了我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的穩(wěn)定性發(fā)展。然而，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的殘酷性，部分企業(yè)陷入惡性循環(huán)的生產(chǎn)狀態(tài)。這一問(wèn)題的具體體現(xiàn)在對(duì)其生產(chǎn)工藝的不重視，從而衍生出一系列產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。文章對(duì)可靠性研究進(jìn)行了分析，并提出了可靠性研究解決機(jī)械制造工藝問(wèn)題的幾個(gè)要點(diǎn)。具體包括：建立指標(biāo)體系、提高工藝可靠度、控制故障發(fā)生率、控制機(jī)械生產(chǎn)穩(wěn)定性以及故障檢修。其目的是為提高機(jī)械制造行業(yè)整體工藝技術(shù)水平。

作者：王曉宏 單位：陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

制造工藝論文:機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

摘要：

工業(yè)的發(fā)展是衡量一個(gè)國(guó)家貧富與發(fā)達(dá)與否的關(guān)鍵，而機(jī)械制造業(yè)在工業(yè)之中有著舉足輕重的地位，機(jī)械制造自然離不開(kāi)制造工藝，因此如何提高機(jī)械制造工藝水平也成為了制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著科技的進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，一些產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型也很為重要，在此過(guò)程中，一些機(jī)械制造工藝中的弊端也隨之顯露出來(lái)，要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展，就必須設(shè)法消除這些弊端，使之順應(yīng)發(fā)展的潮流。從機(jī)械制造工藝當(dāng)前發(fā)展現(xiàn)狀入手，解決當(dāng)前問(wèn)題，并對(duì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；發(fā)展現(xiàn)狀；未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造工藝有著綜合性、統(tǒng)一性和全球性的特點(diǎn)，是對(duì)一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)的衡量標(biāo)準(zhǔn)，尤其是隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，制造業(yè)也受到了國(guó)外產(chǎn)業(yè)的沖擊，一些機(jī)械制造工藝的不足和缺陷也就展露無(wú)遺。提高機(jī)械制造工藝，促進(jìn)其發(fā)展，不僅僅可以使得企業(yè)在在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，甚至是處于優(yōu)勢(shì)地位，更是可以提高國(guó)家的綜合國(guó)力，促進(jìn)國(guó)家科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在這一個(gè)大的層面上來(lái)說(shuō)，機(jī)械制造工藝的發(fā)展是非常重要的。

1機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1管理制度落后

管理機(jī)構(gòu)就是一個(gè)企業(yè)的大腦，有著足夠優(yōu)秀和完善的管理機(jī)構(gòu)才能促進(jìn)企業(yè)包括工藝技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。然而在當(dāng)下對(duì)比一些國(guó)外的企業(yè)，我國(guó)機(jī)械制造工藝的管理制度還是比較落后的，尤其是與西方發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，管理模式存在一定的缺陷，而且管理模式的運(yùn)行也是漏洞百出，這都極大地制約了我國(guó)機(jī)械制造工藝的發(fā)展[1]。而且一些企業(yè)在機(jī)械制造工藝的管理制度上只是有一個(gè)大概的框架，對(duì)于一些細(xì)節(jié)問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，這也是導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械制造工藝無(wú)法的突破性進(jìn)展的原因之一。

1.2設(shè)定方法落后

科技的發(fā)展帶來(lái)的影響是多方面的，當(dāng)然也就包括對(duì)于機(jī)械制造工藝設(shè)定方法的影響。在計(jì)算機(jī)日益普及的新時(shí)代，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)替代傳統(tǒng)的圖紙進(jìn)行機(jī)械制造工藝方法的設(shè)定幾乎成為了一個(gè)趨勢(shì)，計(jì)算機(jī)設(shè)定方法有著簡(jiǎn)便易操作，而且也不用擔(dān)心一旦發(fā)生錯(cuò)誤的后果，而且用計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算可以極大地縮短時(shí)間，對(duì)于機(jī)械制造工藝的發(fā)展是很有幫助的。然而縱觀當(dāng)下我國(guó)的一些機(jī)械制造工藝的企業(yè)，仍然使用傳統(tǒng)的圖紙方法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的仍然不是少數(shù)。因此如何讓這些企業(yè)脫離圖紙，而是使用更為高科技的計(jì)算機(jī)作為輔助工具提高效率，這也是機(jī)械制造工藝發(fā)展面臨的一大難題。

1.3制造技術(shù)落后

之前所說(shuō)的管理制度和設(shè)定方法的問(wèn)題說(shuō)到底也只是一些側(cè)面的問(wèn)題，然而制造技術(shù)的落后則是我國(guó)機(jī)械制造工藝無(wú)法跟上世界潮流的一個(gè)最主要也是最直接的原因。如果不能實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)的發(fā)展，納悶機(jī)械制造工藝的發(fā)展也只能是一紙空談，這也正是我國(guó)目前機(jī)械制造所要提起重視的一個(gè)方面。自古以來(lái)，我國(guó)重農(nóng)輕商的理念就根深蒂固了，雖然新中國(guó)成立以后這種局面有了一定的改觀，但是對(duì)于制造技術(shù)的重視程度仍舊沒(méi)有足夠的重視，導(dǎo)致我國(guó)制造業(yè)在以激光制造技術(shù)為代表一些輕加工微加工領(lǐng)域與西方的先進(jìn)技術(shù)相比全面處于劣勢(shì)，這也是我們?cè)跈C(jī)械制造工藝的發(fā)展中需要學(xué)習(xí)和完善的地方。

1.4自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用欠佳

自動(dòng)化對(duì)于機(jī)械制造業(yè)而言是一個(gè)不可或缺的技術(shù)，正確有效地運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)可以大大地節(jié)約時(shí)間，提高工作效率，而且對(duì)機(jī)械制造工藝的發(fā)展也會(huì)有著很大的推動(dòng)作用。在一些西方先進(jìn)的國(guó)家，自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)尤其是在機(jī)械制造業(yè)的企業(yè)中是非常普及的，但是我國(guó)的一些機(jī)械制作工藝的企業(yè)對(duì)于這種技術(shù)則是不以為然，無(wú)法合理有效地充分利用這一技術(shù)，更別說(shuō)將這一技術(shù)嫻熟地運(yùn)用到機(jī)械制造的過(guò)程中來(lái)了，這也是我國(guó)機(jī)械制造工藝相較于西方先進(jìn)的工藝發(fā)展落后的原因之一。

2機(jī)械制造工藝未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

2.1集成化發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造工藝原先分散的制造模式已經(jīng)漸漸被集成化的制造模式所取代。傳統(tǒng)分散的制造模式無(wú)法統(tǒng)一的實(shí)現(xiàn)大規(guī)模加工，而且對(duì)于機(jī)械制造工藝也無(wú)法做到全面有效的控制；相比而言，集成化的設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)等諸多步驟都只需一次性的完成，這正是機(jī)械制造工藝高度自動(dòng)化的表現(xiàn)，而且集成化的制造模式規(guī)模更大，連續(xù)性更強(qiáng)，更加便于統(tǒng)一的管理和加工[2]。這種集成化的發(fā)展趨勢(shì)正是對(duì)于當(dāng)前機(jī)電一體化重視的結(jié)果，這也有利于我國(guó)機(jī)械制造工藝的不斷成熟和發(fā)展。

2.2微觀化發(fā)展趨勢(shì)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，人們對(duì)于制造業(yè)產(chǎn)品的要求也更加趨向于細(xì)節(jié)化。消費(fèi)者在購(gòu)買一些制造業(yè)商品時(shí)，對(duì)于商品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，這也就要求機(jī)械制造工藝也要加大對(duì)細(xì)節(jié)重視程度，這也正是機(jī)械制造工藝微觀化的發(fā)展趨勢(shì)。加工手段的提升以及材料的進(jìn)步正是可以有效地使機(jī)械制造工藝順應(yīng)這種發(fā)展的趨勢(shì)，使得加工更加精密化，尤其是在一些精細(xì)加工的領(lǐng)域，完全可以充分利用當(dāng)今非常流行的納米技術(shù)進(jìn)行加工，做到切實(shí)有效地提高加工工藝的精密程度，促進(jìn)機(jī)械制造工藝的微觀發(fā)展。

2.3自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)

自動(dòng)化技術(shù)可以有效地提高機(jī)械制造工藝的準(zhǔn)確率和加工效率，因此在機(jī)械制造工藝的發(fā)展中，自動(dòng)化技術(shù)理應(yīng)不該被遺忘。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用可以大大解放勞動(dòng)力，這種解放勞動(dòng)力并不是指更多的人失業(yè)，相反，這可以讓更多的人去完成更少但是技術(shù)含量更高的工作，可以進(jìn)而大大地促進(jìn)工作效率。而且自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用在一定程度上也可以避免人為疏忽所導(dǎo)致的失誤，對(duì)與機(jī)械制造工藝的發(fā)展也是大有裨益的。2.4數(shù)字化發(fā)展趨勢(shì)數(shù)字技術(shù)作為一種新興的技術(shù)，對(duì)于機(jī)械制造工藝的發(fā)展也是有著很大促進(jìn)作用的。在制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化能夠保證生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和合理性，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，確保機(jī)械制造地順利進(jìn)行，有效地提高機(jī)械制造工藝的水平；然而數(shù)字化不僅僅體現(xiàn)在制造過(guò)程中，在管理層面，可以有效地運(yùn)用數(shù)字技術(shù)，及時(shí)地將一些機(jī)械制造的信息傳送到管理者的手中，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造實(shí)時(shí)有效的管理，防止一些管理疏漏情況的發(fā)生。可以說(shuō)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化也是機(jī)械制造工藝未來(lái)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。

3結(jié)論

精細(xì)化和自動(dòng)化是今后機(jī)械制造工藝發(fā)展的一個(gè)大的趨勢(shì)，因此要實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造工藝的進(jìn)步，使得我國(guó)機(jī)械制造工藝緊跟世界潮流甚至走在世界的前列，就必須大力發(fā)展科技，企業(yè)提高對(duì)于新興科技的重視程度，管理也要做到有序盡責(zé)，制造技術(shù)做到創(chuàng)新和高效，全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的現(xiàn)代化和數(shù)字化，提高對(duì)于細(xì)節(jié)的重視程度。相信在不久的將來(lái)，通過(guò)機(jī)械制造企業(yè)不懈的學(xué)習(xí)和努力，我國(guó)機(jī)械制造工藝一定會(huì)邁上一個(gè)全新的高度。

作者：劉庚 單位：沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院

制造工藝論文:現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

1前言

隨著社會(huì)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)需求的不斷變化，也需要對(duì)具有現(xiàn)代性特點(diǎn)及技術(shù)水平的制造工藝及精密加工技術(shù)水平相應(yīng)提高并符合生產(chǎn)實(shí)際需要。在應(yīng)用該技術(shù)的應(yīng)用范圍和深度我國(guó)還處于初步發(fā)展階段，應(yīng)通過(guò)進(jìn)一步加強(qiáng)該技術(shù)的應(yīng)用才能提高其發(fā)展水平。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝。

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到應(yīng)用服務(wù)全過(guò)程中綜合應(yīng)用制造、信息及現(xiàn)代技術(shù)，達(dá)到低耗質(zhì)優(yōu)及靈活清潔的生產(chǎn)目標(biāo)，動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)提高競(jìng)爭(zhēng)及適應(yīng)力的制造技術(shù)。其工藝范圍廣泛，也具有較多種類。

（1）氣體保護(hù)焊接工藝。氣體保護(hù)焊接工藝主要是充分利用電弧介質(zhì)應(yīng)用氣體對(duì)電弧和焊接區(qū)提供必要保護(hù)的一種電弧焊。在實(shí)際應(yīng)用中最常采用二氧化碳作為氣體介質(zhì)，可有效降低成本，在實(shí)踐中廣泛應(yīng)用。技術(shù)上具有迅速焊接、操作便捷、焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化、幾乎不產(chǎn)生熔渣、不具有較大的光輻射等很多優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于設(shè)備具有較高的要求，也需要較大的投資成本。

（2）電阻焊工藝。電阻焊工藝主要是在兩電極間壓緊被焊工件，形成在焊接電流通過(guò)的接觸表面及附近區(qū)域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài)，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構(gòu)成，在結(jié)合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊焊接操作便捷、只需較低焊接成本、不需要較長(zhǎng)時(shí)間加熱、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械化并具有較高效率等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些不足之處，如設(shè)備需要較高成本、無(wú)損檢測(cè)方法不具備及難以維修等。

（3）埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是在焊劑層下利用電弧燃燒而實(shí)現(xiàn)焊接的一種方法，通常有兩種方式——自動(dòng)和半自動(dòng)焊接，但因半自動(dòng)埋弧焊需將焊絲采用手動(dòng)方法進(jìn)行遞送，目前已很少應(yīng)用。該技術(shù)具有較高的生產(chǎn)率、基穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、本不產(chǎn)生弧光及較少煙塵等很多優(yōu)點(diǎn)，使其成為制造管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結(jié)構(gòu)的首選焊接方法。選擇準(zhǔn)確焊劑堿度是應(yīng)用中最關(guān)鍵的，以達(dá)到焊材技術(shù)要求。

2.2精密加工技術(shù)。

精密加工技術(shù)主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)。砂帶消磨、精密切削、研磨、拋光成型磨具等都是應(yīng)用相對(duì)較為成熟的加工技術(shù)，納米技術(shù)是近年來(lái)逐漸應(yīng)用的一種最新的精密加工技術(shù)。

（1）精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)在精密加工技術(shù)中是一種十分典型的技術(shù)，也是在機(jī)械制造中最常用的一種切削技術(shù)。在應(yīng)用中應(yīng)減少使用刀具、機(jī)床及工件，使機(jī)床提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，才能提高制造的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）精密研磨技術(shù)。在加工制造中，精密研磨技術(shù)對(duì)于電路板硅片集成具有十分重要的作用，并隨科技的不斷發(fā)展，超精密研磨技術(shù)應(yīng)用目前已逐漸成熟，在機(jī)械加工領(lǐng)域也日益表現(xiàn)出良好的發(fā)展空間。

（3）納米技術(shù)。該技術(shù)是將不同技術(shù)學(xué)科交叉發(fā)展形成的一種產(chǎn)物，結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)工程技術(shù)和物理理論，經(jīng)不斷發(fā)展研究，已逐漸成熟，解決了硅片上刻字等傳統(tǒng)技術(shù)難題，其應(yīng)用發(fā)展明顯提高了信息存儲(chǔ)密度，在機(jī)械制造領(lǐng)域具有十分高的應(yīng)用價(jià)值。

2.3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用。

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)不只是應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，也逐漸拓展到冶金、電子等領(lǐng)域，但隨著技術(shù)逐漸發(fā)展并呈現(xiàn)更新?lián)Q代的形勢(shì)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也將發(fā)展的更快更好，而社會(huì)也逐漸增加對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求，在某種程度上也將推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展日漸成熟。我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也不斷擴(kuò)大應(yīng)用需求，深入開(kāi)展相關(guān)技術(shù)的研究工作，促進(jìn)技術(shù)快速發(fā)展，對(duì)于加快工業(yè)化進(jìn)程和促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步發(fā)揮了十分積極地作用。

3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)

3.1全過(guò)程關(guān)聯(lián)性。

在制造過(guò)程中都應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝，自研發(fā)機(jī)械產(chǎn)品階段就開(kāi)始應(yīng)用，并涉及設(shè)計(jì)產(chǎn)品、制造加工及應(yīng)用銷售等眾多環(huán)節(jié)。內(nèi)在的聯(lián)系性在各個(gè)環(huán)節(jié)中的技術(shù)都有所體現(xiàn)，也正是存在如此的關(guān)聯(lián)性，所以各環(huán)節(jié)產(chǎn)生技術(shù)問(wèn)題，都會(huì)影響到下個(gè)環(huán)節(jié)甚至是整個(gè)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程。在制造過(guò)程中，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)全面掌握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間存在的關(guān)聯(lián)性，并將這幾種技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用于整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程。

3.2技術(shù)種類系統(tǒng)多樣性。

上述幾種技術(shù)之間在種類上存在計(jì)算機(jī)、信息、自動(dòng)化以及系統(tǒng)化管理等技術(shù)的多樣性和系統(tǒng)性。各種技術(shù)不能單獨(dú)進(jìn)行應(yīng)用，大部分時(shí)間都應(yīng)用的比較綜合，在設(shè)計(jì)、制造、加工及銷售機(jī)械產(chǎn)品等各個(gè)環(huán)節(jié)中貫穿這一多樣性和系統(tǒng)性的應(yīng)用。

3.3技術(shù)應(yīng)用全球性。

在技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，加入世貿(mào)組織后我國(guó)在經(jīng)濟(jì)及技術(shù)領(lǐng)域都逐漸接近世界的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化背景為促進(jìn)相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展提供了巨大動(dòng)力，但這也對(duì)我國(guó)科技發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造了難得的發(fā)展機(jī)遇。在目前技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的顯示情況下，應(yīng)積極努力不斷提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)水平，在制造機(jī)械技術(shù)方面逐步縮小與世界先進(jìn)水平之間存在的差距，進(jìn)而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力。

結(jié)語(yǔ)

總之，通過(guò)以上分析，在機(jī)械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有舉足輕重的地位，關(guān)鍵在于深入應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝并擴(kuò)大應(yīng)用范圍。而基于此更應(yīng)提高對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重視程度，并不斷改進(jìn)創(chuàng)新該技術(shù)，使其為現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務(wù)。

作者：王向宣 單位：哈爾濱高科技創(chuàng)業(yè)中心