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庫存管理論文:互聯網采購與庫存管理研究

摘要：

利用互聯網思維模式建立物資的采購和庫存管理的概念，分析了物資采購和庫存管理是整個工程施工中最為重要和基礎的環節。就互聯網的出現給企業所帶來的新的發展模式進行了探討，結合傳統模式上的物資采購和庫存管理方法，確立了互聯網思維模式進行物資材料的采購與庫存管理方法。

關鍵詞：

互聯網；采購；庫存管理；應用

互聯網在鐵路物資采購和庫存管理上的運用使得企業的管理效率大大地提高，對傳統的企業采購和庫存管理模式產生了極大的沖擊和影響。互聯網的應用也充分地整合了產業鏈上的各個企業，促使企業的物資管理模式向供應鏈管理模式發展，這種互聯網的整合方式，降低了企業成本，提升了企業效率，使企業能夠實時地、精準地實現對物資的采購和庫存管理。

1互聯網思維模式下的采購管理

1.1互聯網思維模式下的采購

1.1.1采購的一般定義。采購一般是指為了保障企業物資供應而對企業采購進貨活動進行的管理活動，是對整個企業采購活動的計劃、組織、指揮、協調和控制活動，是面向整個企業的管理經營活動。采購管理包括支持、審核、優化、批準和實施幾個步驟，管理的對象是計劃、認證、訂單和合同4個環節。

1.1.2互聯網思維模式下的采購定義。互聯網模式下的采購可以分為電子商務采購、電子商務貿易、電子商務采購合同等。從細分的角度來講，互聯網模式下采購是企業通過使用互聯網，能夠在互聯網上進行幾乎全部的物資采購管理活動。換句話說，就是企業通過互聯網操作，可以從開始時的尋找供應商開始，一直到合同洽談、物資采購訂貨、在線付（收）款、開據貨物發票、物流配送、庫存控制、物資的管理及價格的核算等過程全部通過互聯網來完成。即企業可以通過互聯網，就可實現采購所需的信息流、商流、資金流等。傳統采購管理工作是對采購整體活動的管理過程，涉及物資采購人員、物資采購部門、物資采購過程、物資采購供應商和物資采購結果等。而利用互聯網模式下的采購管理的目的就在于可以以最低的成本、最高的效率保證物資采購管理工作的正常進行，可以避免因為采購過程中所發生的不可預料到的問題而影響到企業的生產進程。

1.2互聯網思維下的采購模式

1.2.1企業通過自有網站采購模式。是指采購企業通過互聯網，在網上所需采購的物資材料種類、型號、數量等，由物資供應廠商在物資采購企業方的網站上進行投標，供物資采購方進行網上評估，再通過進一步的信息溝通和信息確認，進而完成企業物資采購工作的整個過程。在這種模式中，物資采購企業可以通過互聯網，在網上直接限定所需要采購物資的目錄種類、規格和數量，并且可以通過對不同人授予不同的權限，讓不同的人員按照之前所設定好登錄權限，進行不同的決策，以此達到可以控制整個采購流程的目的。同時物資供應方和物資采購方可以通過已有的物資采購方的網站進行信息的傳遞，這樣也有利于對物資采購網站和后端的信息處理系統進行有效的連接，使這些信息能夠及時、準確地被物資采購方后臺系統所識別并加以及時處理。由于這種模式本身的性質，使用這種模式的企業必須有一定的規模和影響力。這種模式的起初則要求物資采購企業利用自身已有的巨大財力和物力，通過前期不間斷地投入，建立起本企業物資采購的網站模式。然后再利用本身的巨大影響力，來吸引全國乃至全世界的物資供應企業到自己的網站進行注冊，讓各物資供應企業根據采購企業的采購需求，主動地在網站上物資信息。

1.2.2企業通過供應商網站采購模式。是指物資供應企業通過互聯網，在網上其所生產的物資材料的種類、型號和數量，而物資采購企業則可以通過網站來選取自己所需相關的物資材料信息，通過分析判斷，直接在線選取所需要采購的物資材料目錄，通過網站上的在線支付功能，實現一站式物資采購工作（如京東網上商城）。和上一個物資采購模式所不同的是，通過這種模式進行采購的企業，相對而言容易獲得自己所需要采購的物資材料信息。但是這種模式本身也有一定的弊端，當物資采購企業在進行物資供應企業的選擇時，物資采購企業必須先要通過不斷地查詢，并大量瀏覽物資供應企業的網站，從中挑選出符合自己需要的物資供應企業，然后再進一步地選取所需要采購的物資材料種類，進行網上在線選購，達到物資采購的目的。然而不同的物資供應企業所建立的物資供應網站會有所不同，通常這些物資供應企業的網站都有各式各樣的網站界面、布局和樣式。因此，對于物資采購企業來說，這樣不便于快速尋找和比較，通常需要物資采購企業花費大量的時間和精力在網上進行選取，這樣也就達不到互聯網模式本身所具備的快速采購的目的。但如果采購方和供應方能夠達成協議，使供應方之間使用相同的互聯網物資供應體系標準，且互聯網采購系統能與系統后端的各方企業內部信息系統很好地集成在一起，這樣則會極大地簡化這種模式本身所帶來的繁瑣過程。

1.2.3企業通過第三方網站采購模式。是指物資供應企業和物資采購企業之間，利用第三方企業所設立的專業互聯網采購網站來進行物資采購工作（如阿里巴巴網上采購平臺）。和前面兩個互聯網采購模式所不同的是，在這個互聯網采購模式里面，不管是物資供應企業還是物資采購企業，雙方都只需要在已有的第三方互聯網網站上自己的物資材料供應信息或者是物資材料采購信息，而第三方互聯網網站除了對自己的網站進行運營和維護外，其他則只需要負責對物資雙方企業所的這些供需信息進行一定的歸類和整理，然后通過界面呈現給企業。需要進行物資采購的企業則只需要登錄第三方互聯網網站進行所需物資材料的選取即可，而物資供應企業也只是需要登錄到第三方互聯網網站上自己所生產的物資材料即可。這樣對于雙方企業而言都免去了繁雜的網站建設和運營工作，使企業可以專注地做自己領域的事，提高了企業管理工作效率。這種采購模式優勢主要是體現在第三方互聯網企業本身的專業性和專注性上。

1.3中國中鐵采購電子商務系統V2.0

中國中鐵采購電子商務系統V2.0是中國中鐵股份集團公司開發的，利用互聯網思維進行物資采購的網站。系統為使用單位提供了物資（設備）采購的信息管理平臺，系統的業務流程包括物資采購計劃、采購管理、物資采購合同簽訂、物資材料的供應、物資材料的驗收、材料款項的結算等。系統所對應的業務模塊包含物資計劃管理、物資采購管理、物資采購合同管理、物資采購協同、支付電商貨款等。其中項目部、三級公司、集團公司、股份公司則按照各自的采購管理權限，在系統中進行相應的操作。

1.4互聯網思維模式下的采購優點

1.4.1實現采購過程透明公開化。可以將傳統采購過程在網上實現一站式采購，這樣有利于采購過程的公開化，管理人員可以隨時對物資采購過程進行監控并提出相應的采購建議。這樣不僅可以使采購工作更加規范，而且可以避免因為交易雙方的私下談判而發生的暗箱操作行為。通過互聯網上的采購操作，還可以實現自動設定采購物資的價格、采購期限以及所需要的相應的采購服務等，整個采購過程全部公開于網上，方便全體人員進行監督。

1.4.2采購信息明細、準確，便于管理人員決策。網上采購方便快捷，可以利用互聯網絡強大的數據庫管理功能，方便管理人員隨時隨地了解當前網上所列物資的種類、數量和價格等。就拿V2.0系統來說，V2.0系統內部擁有幾乎所有的物資材料信息，當采購人員需要進行物資采購時，可以很方便地查詢自己所需要的物資材料信息，當工程公司將所需要采購的物資材料信息確定好以后，點擊提交，當前所列的工程所需物資材料會提交到集團公司進行審批，如果審批無誤，集團公司級會進一步提交到股份公司領導進行審核，當股份公司級的領導審批無誤以后，V2.0系統才能完成接下來的網上采購流程。

1.4.3采購管理更加科學化。可以利用互聯網模式下的大數據和云計算等先進的分析方法，為物資采購人員提供更多的采購意見，避免了傳統物資采購下消息匱乏、信息傳遞緩慢、采購環節比較繁雜的問題。同時，互聯網采購模式的應用也大大改善了物資采購企業與物資供應企業之間的關系，使得雙方的溝通更加容易，方便了物資采購企業實現準時化采購的目標，也幫助了物資供應企業可以按照物資采購企業的需求進行適量、適度生產，從而減少了生產浪費。

2互聯網思維模式下的庫存管理

2.1互聯網思維模式下的庫存管理

2.1.1庫存的基本概念。庫存，即儲存狀態下的貨物，是將用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態。庫存的另一層含義還包括在制造加工狀態和運輸狀態的貨物。為了能保證工程施工中物資材料的及時供應需求，就必須儲存一定數量的物資材料。適量的庫存可以增加工程施工過程中的柔性，以便能夠應對復雜多變的內外部施工需求。如果庫存不足，會造成物資材料供應不及時甚至供應鏈出現斷裂，嚴重時會影響到工程的施工進度。

2.1.2庫存管理的分類。庫存管理按照不同的需求可以從不同的角度劃分為：長期需求性庫存管理，一般需求性庫存管理，短期需求性庫存管理。

2.2互聯網思維下的庫存管理模式

2.2.1入庫管理環節。物品的入庫管理就是對進入倉庫的物品進行檢驗，并對其進行分類、核對和登記，列入庫存物品清單，記錄物品的名稱、分類、規格型號、入庫時間、生產廠家、生產日期、數量等信息，并將這些信息更新到庫存記錄。這些工作準確性要求高、工作量大，人工作業所耗費的人力、物力以及時間成本比較大。因此，利用互聯網思維模式下的管理方式來代替人工管理，可以減輕管理人員的工作量，提高物資庫存管理的工作效率。利用互聯網進行物資材料入庫管理的優勢在于，物資管理人員只需要通過在網上輸入相應的物資材料到料信息，確認無誤后點擊提交按鈕，則系統會自動的生成相應的到貨報告單，這樣可以省去以往比較繁雜的紙質形式的單據管理。

2.2.2在庫管理環節。互聯網技術充分地應用在鐵路物資材料庫存管理中，其實就是利用了互聯網所提供的高效的管理能力，實現實時的庫存管理和控制，實現更加精細化和動態化的管理，提高相應物資材料的利用率。物資材料庫存管理人員的主要工作內容是：保證工程施工過程中所需要的物資材料的質量。在不同時間段內提供所需要的物資材料的數量。定期對已有庫存物資材料進行統計，對于產品質量不過關的要及時聯系相關的廠家進行索賠和更換，對于存放時間過長而導致生銹的材料，要及時進行噴漆保護，防止進一步惡化。對庫存剩余量不足的物資材料進行統計并及時上報，提出相應的采購意見。利用互聯網思維的管理方式，可以使物資管理人員更加實時、方便、準確地掌握物資材料的庫存信息，加上互聯網的數據庫管理功能，可以對已經采購的物資材料所對應的廠家信息、材料型號、數量、采購時間等進行全面的記錄。互聯網思維模式下的物資材料管理還可以實現對庫存管理智能化控制的目的，利用網絡的實時監控，可以及時地查看已有材料的庫存信息。當物資材料管理人員發現材料數量與庫存信息不相符時，物資材料管理人員還可以在網上很方便地調取材料的出入庫明細，并迅速地核對，及時找到出錯點。

2.2.3物資材料發放環節。當已經入庫的物資材料有工程施工需求，需要進行物資材料的發放時，物資材料管理人員可以利用互聯網，直接在系統上制作發料單據。在填寫完所需要發放的物資材料的信息后，點擊提交，系統自動生成發料單據，物資管理人員只需進行打印，然后找相關領料人員進行簽字確認即可。利用互聯網系統制作的單據在提交以后會在網上進行自動存儲，并按照類別自動分類，在數據庫中生成對應的物資材料發放記錄，方便物資材料管理人員后期的查看與核對，減少管理人員的操作細節，提高物資材料管理上的工作效率。

2.3中國中鐵項目物資管理信息系統V7.0

中國中鐵項目物資管理信息系統V7.0是中國中鐵股份集團公司開發的，利用互聯網思維進行項目物資管理的網站。系統為使用單位提供了物資管理的信息管理平臺，系統的業務流程主要包括基礎數據、計劃管理、合同管理、進料登記、驗收管理、收料管理、發料管理、消耗管理、庫存管理、成本分析、周轉材料管理、查詢和報表。其中項目部、三級公司、集團公司、股份公司則按照各自的管理權限，在系統中可以進行相應的管理操作。中國中鐵項目物資管理信息系統V7.0系統的使用，可以規范現場物資管理，從基礎數據、計劃管理、合同管理、進料管理、驗收管理、收料管理、發料管理、消耗管理、庫存管理、周轉材料管理、成本管理、數據查詢志報表等12個管理環節入手，規范數據的流向，使物資管理業務數據及時受控。

2.4互聯網思維模式下的庫存管理優點

2.4.1實現管理功能多樣性。V7.0系統的開發是根據施工現場的需要以及項目部日常業務管理的過程，設計的功能有物資現場管控功能、輔助業務控制手段、中鐵物資稱重影像系統、中鐵物資條碼化管理系統、中鐵混凝土核算管理系統等，利用比較先進的互聯網管理技術手段強化對現場實物收發管理，減輕了物資管理人員負擔，實現物資材料數據一次性錄入，全系統共享的特點。

2.4.2實現管理功能統一性。V7.0系統較以往傳統的物資管理方式而言，在設計上實現了物資材料的集中統一式管理，這樣不僅使物資材料管理更加簡潔化，也更有利于各層級物資材料管理人員對物資材料數據進行逐級匯總和分析，可以說V7.0系統的開發和使用，方便了各級公司人員物資材料的業務管理工作。

2.4.3方便各層級領導的審批。V7.0系統在系統架構的設計上，采用的是樹形結構的設計方法，這種設計方法的使用可以清晰地展現股份公司各單位組織架構。V7.0系統的設計是按照股份公司、集團公司、子分公司（專業公司、管理公司）、項目部、工區5級組織模式建立，保證了V7.0系統的組織架構不僅符合了集團公司管理的實際需求，也使各種物資材料業務的審批流程能夠順暢流轉。

3展望

在互聯網快速發展的時代，新型的科學技術和科技成果層出不窮，所以鐵路物資采購與庫存管理的模式也應當與時俱進。結合互聯網思維模式下的采購和庫存管理的方式，利用互聯的優越性，可以使管理更加的方便、快捷。在不久的將來，隨著數據庫研究的不斷更新，數據庫存儲物資材料信息的能力越來越強，互聯網網站的建設更加豐富多彩，通過互聯網進行網上物資材料供應與采購的企業也越來越多，當互聯網絡真正意義上的普及到了千家萬戶，且互聯網絡與人們的生活密不可分的時候，一切的生活活動都將通過網絡來進行，包括我們所談論的物資材料的采購和庫存管理也將通過互聯網來實現。互聯網的出現被看作是社會生活領域的一次重大創新與發展，互聯網的應用已經遍及人們生活、工業生產和企業管理的方方面面。利用互聯網技術可以構建出新型的物資采購與庫存管理模式，可以更加快捷、有效地提高企業管理操作中的工作效率，不僅可以有效避免人員管理中可能出現的錯誤，而且可以大大地提高庫存管理流程中各個環節的工作效率。

作者：盧永彬 楊雁虎 單位：中鐵武漢電氣化局集團有限公司成都分公司

庫存管理論文:供應鏈聯合庫存管理研究

摘要：

通過研究供應鏈環境下的庫存管理，簡述了供應鏈上產生需求放大現象亦即牛鞭效應的原因與影響，還分析研究了傳統的庫存控制模式與供應商管理庫存模式存在的主要缺陷，并重點分析研究了供應鏈環境下的聯合庫存管理模式及其實施策略。

關鍵詞：

庫存管理；供應鏈管理；牛鞭效應；聯合庫存管理

1研究背景及研究意義

隨著經濟全球化程度的日益提高和用戶需求的個性化與多樣化，產品更新換代的速度愈來愈快，企業面臨隨時被淘汰出局的種種壓力，如縮短交貨期、降低成本、提高產品質量和優化服務等，如是催生了20世紀80年代的供應鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）模式。供應鏈環境下的庫存管理也是企業管理的重要部分，是價值鏈增值的關鍵環節，而處于供應鏈上的各節點企業，其庫存管理長期以來相互獨立，各自建立了一套庫存控制方法，勢必會產生需求放大現象，引發所謂的“牛鞭效應”，從而加劇庫存風險，損害整個供應鏈的增值能力。隨著SCM理論和實踐的不斷發展和完善，庫存管理模式也不斷得到改進，出現了供應商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）和近年來較受歡迎的聯合庫存管理（JointlyManagedInventory，JMI）。聯合庫存管理是一種更有效率的庫存管理模式，體現的是集成式管理思想，可十分有效地控制庫存風險。與傳統庫存模式不同的是，JMI是針對供應鏈上的核心企業進行庫存管理，而不是對供應鏈上的各節點企業進行多庫存點、多級別的庫存管理，如此核心企業便能主動控制原材料與產成品的數量，進而優化整條供應鏈的庫存管理。庫存控制的管理流程得到簡化、庫存點減少帶來的庫存費的降低及物流環節減少帶來的物流成本的降低，無疑大大提高了整條供應鏈的運作效率。JMI將SCM系統分為上游、下游兩個中心進行協調管理，對由節點企業間的不確定與需求信息傳遞過程中的失真所造成的庫存波動起到了抑制與消除的效果，進而增強了供應鏈的穩定性。

2國內外研究文獻綜述

2．1國外相關研究動態

隨著對供應鏈管理的應用愈來愈廣泛，學術界將供應鏈管理環境下的多級庫存控制作為研究重點，對供應鏈上的庫存問題開展了大量研究，大致可分為為生產／庫存系統，庫存／配送系統，生產－庫存－配送系統，生產／配送四個方面。還有不少學者擴展了基本模型，G．Padmanabhan，PremVart（1995）考慮了產品銷售的環節，以單位時間利潤的最大化為目標，提出不缺貨、部分缺貨、完全缺貨情況下的三種存貨影響銷售率時的庫存模型。Kun－JenChung，PeterChu和Shaw－PingLan（2000）提出了供應商和零售商聯合的經濟批量模型，Goyal＆Hill分別對其進行了改進，Hill針對單一供應商和單一零售商的二級供應鏈建立了聯合生產庫存模型。在一對多的兩級供應鏈方面，Hariga．Gumus＆Daghfous（2013）對單一供應商與多個零售商所組成的，由供應商對庫存進行管理的供應鏈進行了分析，運用混合整數非線性規劃來解決供應商和零售商間的訂貨周期不同步問題，通過聯合庫存管理實現存儲成本的最小化。FengTao等（2012）通過研究在供應商管理庫存下，結合庫存控制與路徑選擇策略而建立了動態規劃模型來進行求解，并通過仿真模型對其進行了驗證。

2．2國內相關研究動態

潘瑋和王英（2001）總結出了生產企業供應鏈庫存管理的模式，還總結了VMI、多級庫存優化與控制、聯合庫存管理三個方面的基本思想。劉春全和李仁剛（2008）綜述了我國關于供應鏈管理的研究現狀；張于賢和李雷（2008）則對VMI的研究進行了綜述。李良等人（2010）對考慮顧客服務水平的供應鏈庫存管理進行了研究，并將顧客價值函數引入兩級樹型庫存系統，構建出了新的評價庫存成本和客戶服務水平的模型。陳美霞、張正祥等對聯合庫存管理模式下的庫存成本模型進行了研究，并開發合適的算法對其進行優化求解。熊浩，孫有望（2012）放寬了對于生產商－銷售商験合生產庫存系統的一般性假設條件，根據生產商和銷售商的庫存一時間圖推導出系統整體的庫存一時間圖，利用該圖推導出最優訂貨策略的一般數學模型。劉思峰等（2013）綜合考慮生產能力、隨機需求、供應鏈結構等因素，構建了供應鏈庫存網絡模型。全春光等（2013）考慮在需求隨機時，單個供貨商與兩個分銷商所組成的聯合補貨模型，并以價格補貼方式對其間的利益進行了平衡。

3供應鏈環境下的庫存管理

3．1供應鏈環境下的庫存管理現狀

供應鏈環境下的庫存問題反映的是集成化管理思想對庫存產生的影響，從而和傳統的企業庫存問題區別開來。傳統庫存管理的重點是對單一庫存成本進行優化，它主要是通過權衡訂貨成本與存儲成本來確定訂貨量、訂貨點及安全庫存。如果單從庫存角度來考慮，該方法有其一定的適用性，但在當今復雜的市場環境下這種單一的庫存管理方法顯然難以滿足要求。目前供應鏈環境下的庫存問題主要有四點。

3．1．1缺乏供應鏈整體觀念

供應鏈是由各節點企業串聯成的一個整體，故其績效應由供應鏈各節點企業的績效來決定，而這些企業又是相對獨立的個體，各有其獨立的戰略思想和經營目標，其中有些與供應鏈整體目標無關，甚至還可能與整體目標發生沖突。加之供應鏈系統普遍沒有建立考察供應鏈全局的績效指標，因而對于供應鏈中的某些問題環節無法及時發現并進行處理和改進，長此以往必會影響到供應鏈整體的運作效率。

3．1．2低效的信息傳輸系統

供應鏈上的各節點企業間的需求預測、生產計劃、庫存狀態都是重要的庫存管理數據，然而它們處于各個節點組織中，如果要快速并有效地響應客戶需求，就要求需求信息必須能及時準確地在供應鏈間進行傳遞。而目前的供應鏈信息傳輸效率低下，常得到一些扭曲或過時的信息，影響生產計劃的同時也無法滿足用戶需求，所以必須對其進行相應改進，運用信息系統集成的方法，及時、快速地共享供應鏈中的庫存數據。

3．1．3協調與合作性差

供應鏈應被看作一個整體，要保證其運行的效率需對鏈上各個企業的活動進行協調，使有用的信息能順利且及時地在供應鏈上傳遞，以使產出能滿足客戶的需求，更有效應對市場的復雜性與多變性。若企業間協調與合作性較差，則很可能會延遲交貨期、降低服務水平、拉升庫存水平。此外，供應鏈上各組織為應付需求的不確定性，通常會設安全庫存，他們相互間信息共享度不高，彼此間信任度也不高，目標與績效評價尺度也不同，結果便是設定更高的安全庫存，從而致使整個供應鏈付出更高的代價。

3．1．4庫存控制策略過于簡單

之所以進行庫存控制，是要維持供應鏈運作的連續性及控制需求不確定性的影響。庫存控制策略的制定應該針對具體產品來進行，然而很多企業并無此意，其控制策略十分單一，所有產品均使用同種策略，絲毫未考慮到產品的不同種類所攜帶的需求和供應中需求的不確定性與異同處。加之傳統的庫存控制通常是面向單個企業，需求與供應信息的來源渠道也只是局限于企業自身，完全沒有運用供應鏈管理的集成與整體思維。

3．2牛鞭效應的內涵、影響及原因分析

終端客戶的需求沿著供應鏈往上游傳遞的過程中波動程度會逐級放大，這與人揮動鞭子時手輕微用力鞭梢便大幅擺動的現象類似，故被形象地稱為“牛鞭效應”，即需求放大效應。傳統庫存管理中的企業各自為政，庫存控制策略不一且信息不互通，導致需求信息的不確定性沿著供應鏈往上游方向不斷增大，結果便產生了牛鞭效應。牛鞭效應將給企業帶來一系列嚴重的后果：高庫存水平導致高庫存費用、供應鏈總成本提高、服務水平降低等，最終將導致供應鏈整體競爭力的低下，使供應鏈成員利益受損。故應深入研析“牛鞭效應”其成因，制定出相應的對策，弱化直至根除該效應的負面影響，從而提高供應鏈的整體效益。引發“牛鞭效應”的主要原因有：需求預測修正、批量訂貨、價格波動、短缺博弈。“牛鞭效應”產生的直接原因是需求預測修正。供應鏈上的企業都要跟其相鄰的上游企業訂貨，所以如果企業僅單純地將其相鄰下游企業的報訂數作為需求信息來進行決策時，需求就被放大了。零售商以預測的市場需求信息加上其設定的安全庫存作為訂貨量向上游進行訂貨，通常以指數平滑法預測平均需求及方差，觀察數據越多，對預測值的修正越多，因而需求的變動性越大。同樣，分銷商則以其下游零售商的訂數預測需求，并對其需求進行修正，以此類推，當需求信息到達供應鏈的最上端時，已被多次修正，變動更加大，“牛鞭效應”便產生了。“牛鞭效應”的加速產生原因則是批量訂貨、價格波動及短缺博弈。考慮到訂貨成本和安全庫存，企業一般會進行批量訂購，故從零售商到分銷商到制造商最后到供應商，訂購量要遠遠超過實際的市場需求量，再加上供應商所設定的安全庫存，“牛鞭效應”便不可避免地產生了。另外，因為訂單是一般是隨機分布的，甚至有時會發生重疊現象，那么一旦顧客訂貨周期發生重疊，就會導致同一時段內訂貨數量的高度集中，這樣牛鞭效應的高峰便出現了。有時，上游供應商為鼓勵其下游多訂貨，通常會采取一些促銷手段與價格折扣，這些都可能促使下游的采購數量遠超出市場的實際需求數量，這種人為加劇的需求波動，無疑又擴大了牛鞭效應的不利影響。市場供需狀況是不斷變化的，當產品的供給量小于需求量時，制造商一般會進行配額式限量供應，這時銷售方為獲取更大的量往往謊報比實際需求更大的訂數，而需求變淡時，制造商收到的訂單寥寥無幾，短缺博弈所引發的這種需求信息變異現象，最終導致牛鞭效應的產生。

3．3VMI對牛鞭效應的消除作用

VMI是指由供應廠商來管理用戶的庫存，該模式下，供應商與零售商之間緊密合作，供應商可以與零售商共享其銷售數據、庫存數據以及當前的存貨數據，從而供應商可以主動來實現對零售商的補貨行為，而不是被動地接受零售商的訂單，由此作出更準確合理的生產供應計劃，從而降低相應的庫存成本，提升對訂單的反應速度，進而優化服務水平，提高客戶滿意度。VMI的主要思路是將庫存控制權交由供應廠商掌握，零售商所獲得的市場需求信息要及時傳遞給供應商，從而供應商能以此預測市場需求量、確立庫存水平并作出恰當的生產供應決策。VMI是一種運用供應鏈集成化管理的思想進行決策的模式，該模式下，供應商客戶及分銷商或批發商行使庫存決策權，從而打破了傳統的先有訂單再補貨的供應模式，這種以實際或預測的市場需求作為補貨依據的方式，不僅減少了因多方預測引起的重復次優選擇，還消除了傳統方式下需求信息由分銷商往供應商的傳遞過程中需求信息的放大和扭曲，從而極大地削弱了牛鞭效應的不利影響。

3．4聯合庫存管理

3．4．1聯合庫存管理思想

傳統庫存控制的方法是產生“牛鞭效應”的主要原因，而VMI模式單由供應商來行使庫存決策權也存在諸多局限性，二者都不能徹底消除“牛鞭效應”。為了克服VMI的局限性，并避免傳統的庫存控制方式在供應鏈管理環境下所存在的問題，便出現了聯合庫存管理（JMI）。JMI強調從供應鏈整體的角度出發，注重的是供應鏈上的各方同時參與，庫存控制計劃由各方共同制定，以實現整個供應鏈的同步化運作，因而消弱了因需求信息的扭曲以及供應鏈環節間的不確定性所引起的庫存波動，提高了整體運作效率。JMI體現出供應鏈各方的高度協作，供應鏈的各方組織之間不僅實時共享需求信息，實現利益共享，而且建立了一整套協調管理機制，既能對供應鏈整體的成本與效益及風險進行權衡，又能明確供應鏈上各方成本、風險和利益的合理分擔與分配，在實現對各組織的激勵之余，也避免了各方為謀取自身利益而做出的有損其他成員和整個供應鏈利益的行為，因而極大地增強了整條供應鏈的穩定性。JMI實時共享信息的優勢有效地消除了傳統庫存控制下的各節點企業庫存相互獨立所引起的需求變異現象，大幅提升了整條供應鏈的運作效率，有利于實現供應鏈同步化與一體化。實行聯合庫存管理，從而建立能適應當前市場發展的協調供應與運行機制，是實現供應鏈庫存管理優化的明確方向。但JMI的實行要求企業間實現系統集成，這還需要較長時間的實踐才能有所突破，目前亟待進一步改進與完善。

3．4．2JMI實施策略

（1）建立一套有效的供應鏈管理協調機制。JMI的優勢要得到充分發揮，需要供應鏈上各企業秉持協同合作的經營理念，在發揮自己的核心競爭力之余，還必須合力構建一套行之有效的協調管理機制，明確規定各方權責，為JMI的實施提供保障。具體可從三個方面入手：第一，建立共同愿景。愿景即供應鏈上各個組織共同奮斗的目標與方向。只有本著互惠互利的原則，了解供需雙方面向目標市場的相同之處與沖突之處，而后確立共同合作目標，最后經雙方協商達成共同且雙贏的愿景，這樣供應鏈上各個企業才能凝成一個整體，實現協同效應。第二，建立聯合庫存協調控制的方法。構建JMI協調管理中心為的是實現對供應鏈各方企業的利益進行平衡與協調，以實現整條供應鏈的協作效率。這一協調中心需明確規定優化庫存管理的方法，包括需求預測、庫存水平、多個組織間的庫存分配等。第三，建立利益分配與激勵機制。要使聯合庫存管理協調中心的運行有效率和效果，一套公平合理的利益分配機制則是不可或缺的，同時還需建立起對積極配合與參與協調的各企業的激勵與監督機制，避免自利行為與投機傾向對供應鏈預期運行效果造成的不利影響，從而提高企業間的協作與協同性，以實現供應鏈的持續健康發展。（2）構建暢通的信息傳輸渠道。供應鏈上各方都要依據市場實際需求信息做出生產訂貨決策，而這一信息的傳遞通道卻十分不暢，由此引發的需求變異現象與各方多重預測極大地降低了供應鏈的整體運行效率。這些不利影響要得到改善甚至消除，就必須構建一條有效的信息傳輸通道，借助于信息技術，從供應鏈整體出發，建立一套庫存信息管理系統，使市場需求信息能夠實時地在供應鏈上傳遞，從而提升整個供應鏈的協調運作效率，最終提高產品或服務質量。（3）選擇正確的JMI模式。供應鏈JMI的模式有兩種：一種是以供應鏈上的核心企業為庫存中心，各供應商的零部件庫存直接轉移到核心企業的原材料庫存中來。該模式下，核心企業的庫存成為供應鏈庫存管理的重心，核心企業既要保持一定的庫存量來抵御缺貨風險、滿足市場需求，又要控制總的庫存成本。另一種是無庫存管理模式，即核心企業與供應商均不設立庫存，實現準時化生產與供貨。無庫存模式無疑能極大限度地降低供應鏈的總成本，同時實現供應鏈的高效運轉，但其對核心企業與各供應商自身的運作效率以及彼此間的協作與配合程度要求十分高。企業應從自身實際情況出發，通過合理分析選擇適合自己的模式。（4）充分利用第三方物流。聯合庫存的實現可借助第三方物流（ThirdPartyLogistics，TPL），即由供需雙方以外的物流公司來提供物流服務。將庫存管理的部分非核心模塊轉移給第三方物流，這樣企業就能夠將更多的資源和精力集中在核心業務方面。第三方物流系統直接面向協調中心，供應鏈各方的獨立庫存將失去存在的必要性，也因此而增強了供應鏈的協調性與靈敏度，提升了其運作效率與服務水平。

3．4．3JMI的優勢

（1）成本優勢。聯合庫存管理運用集成化管理思想，實現了供應鏈上從零售商到分銷商到制造商最后到供應商的一體化過程，從而為各方的準時采購與生產創造了條件，準時采購與生產不僅能減少庫存量，還能縮短訂貨提前期，加快庫存周轉，因而降低了采購成本及庫存成本。（2）信息優勢。JMI將供應鏈上的所有節點組織有機地聯合成一個整體，彼此之間建立戰略合作關系，相互間信息互通，從而使市場需求信息能夠順暢并準確在各組織中傳遞，進而有利于供應商作出及時準確的生產決策，實現供應鏈中的資源調配，提高運作效率。（3）戰略聯盟優勢。JMI的實施是以供應鏈上各方的相互合作與充分信任為基石的，各企業緊密聯系，缺一不可。供應鏈上的協同合作在實現供應鏈的整體利益的同時，也能使鏈上的每個成員獲取收益，實現多贏的局面。當這樣一條鏈通過合作與信任牢牢地凝成一股時，將難以被新入者或競爭者破壞，其有效運作模式一旦形成也將很難被競爭者模仿與替代。

4結論與展望

本文在通過比較分析傳統庫存控制、供應商管理庫存及聯合庫存管理三種模式，得出以下結論：傳統庫存模式中因各節點組織都有其獨立的庫存控制方式，信息不互通，由此引發了需求放大現象；供應商庫存模式中因庫存決策權交由供應商，故能對需求放大現象產生一定的抑制作用，卻也不免會在決策時造成偏差；而聯合庫存模式注重的是供應鏈上的各方同時參與，庫存控制計劃由各方共同制定，以實現整個供應鏈的同步化運作，因而消弱了因需求信息的扭曲以及供應鏈環節間的不確定性所引起的庫存波動，并提出了實施聯合庫存管理的可行性策略，作為供應鏈環境下庫存管理的理論支持。近年來，供應鏈管理在國外已經成為其學術研究與企業實踐的熱點，國內學術界相關理論研究也日漸豐富，但實踐方面還非常欠缺。在理論研究不斷完善并深化的同時，也要加強實踐對理論的檢驗。本文還存在很多不足之處，如本文進行的主要是理論研究，未結合企業實踐檢驗理論的可行性。今后需加強對聯合庫存管理的實踐研究，廣泛收集盡可能準確的信息，加工整理成有用的數據，然后采用科學的方法檢驗理論的準確性，并對其進行修正。

作者：鄧慧 單位：中南林業科技大學

庫存管理論文:物資供應中心庫存管理研究

【摘要】

庫存控制與管理對企業的生存和發展起著極大的影響，企業要可持續、健康地發展，必然要做好庫存控制與管理工作。企業在日常的生產經營活動中如何做好庫存控制與管理工作？對于企業合理儲備物資、加速資金周轉、確保物資安全具有重要的意義。本文闡述了企業庫存控制與管理的相關概念,并結合物資供應中心的實際情況，針對目前庫存控制和管理中存在的問題,分析其產生的原因并提出了加強庫存控制與管理的對策，探討了如何做好物資供應中心庫存控制管理工作。

【關鍵詞】

庫存控制，庫存物資，積壓物資，儲物于商

庫存是指倉庫中處于暫時停滯狀態的物資，主要包括原材料、備品備件及產成品等。庫存控制是對庫存物資進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，力求盡可能降低庫存水平，減少庫存積壓與報廢、貶值的風險，加速資金周轉，有利于降低平均資金占用水平，提高企業獲利能力。狹義的庫存控制是企業倉儲部門的責任，而廣義的庫存控制應該是整個需求與供應鏈管理部門，乃至整個公司的責任。本文所闡述的庫存控制與管理并不是指狹義的倉儲部門的責任，而是指整個公司的責任。在保證企業正常生產、經營需求的前提下，使庫存量保持在合理的水平上；通過掌握庫存量動態，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉，提高企業的綜合競爭力。為保證正常生產與經營，合理庫存非常重要。庫存量過大會增加倉庫面積、庫存成本和管理成本等；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，又會影響資金的時間價值和機會收益，不利于企業提高管理水平。而庫存量過小又會影響生產過程的正常進行和應急需求。庫存控制與管理的目標就是合理設置企業資源計劃控制策略，防止超儲和缺貨，保障合理庫存、減少庫存積壓、降低庫存成本。

一、庫存現狀及問題分析

物資供應中心負責局下屬各生產單位的物資管理工作，目前物資供應中心計劃、采購、財務結算已經集中統一管理，但物資儲備尚未統一儲備集中管理。局下屬生產單位主要是以海洋鉆井工程服務和海洋物探及海洋拖帶服務為主，由于其鉆井平臺、多用途工作船、物探船等大型裝備遠離陸地，海上作業時間長，備品備件等物資供應周期長，所以各生產單位通常都采取增加維修備件庫存量的方法來提高設備的運行率，而為了保證生產的正常運行以及對生產裝備的應急搶修和保養，維修備件倉庫都是設在這些大型裝備上的。目前總庫存物資中資金占用量最大的是備件庫存，備件庫存約占總庫存量的89%，而備件庫存中進口備件占用量很大，進口備件庫存約占庫存總量的70%。截至目前，庫存物資中常規儲備物資占總庫存量的60%、特殊儲備物資占總庫量的30%、積壓物資占總庫存量的10%。基于目前的庫存情況，集中反映出以下五大問題：

（一）庫存物資未統一儲備、集中管理

目前物資供應中心只是對各生產單位的庫存物資進行匯總統計、負責制定相關規章制度進行指導、監管和管理。實物庫存還是由各生產單位分別儲備并負責管理的，各生產單位分別在每個平臺、每艘船舶都儲備各自的備件物資，備件重復儲備，積壓物資不減反增，從而導致總庫存物資規模大，庫存結構不合理。

（二）庫存備件規模大，資金占用比高

截止目前為止，物資供應中心庫存物資中備件庫存量占總庫存量的89%，進口備件的庫存量占總庫存量的70%左右。而且近三年來，庫存物資總量逐年上升，庫存備件總量也隨之上升，這不僅占用了企業大量的資金，也給企業的發展帶來了不利因素，影響了企業的競爭能力。

（三）倉庫管理員綜合素質不高

倉庫管理人員需要具備一定的專業技能，能夠有效管理倉庫。目前各生產單位的倉庫管理員總計46人，其中專職倉庫管理員17人，兼職倉庫管理員29人。專職倉庫管理員并沒有進行專項崗位培訓，其技術素質和業務能力一般，對倉庫管理也只是簡單粗放型管理，而兼職倉庫管理員更是來自各專業的人員，對倉庫管理只是進行簡單的統計計帳，并不能有效合理地管理倉庫。隨著物資管理標準化、操作規范化、流程程序化的管理要求，倉庫管理員在庫存管理中顯得更重要，也更需提升綜合素質。

（四）供需脫節

各生產單位負責上報需求計劃，物資供應中心負責匯總計劃、采購、過程控制等流程，物資供應中心并不能真正了解各生產單位的實際需求計劃，供應與需求在一定程度上脫節。

（五）資源未共享，管理未信息化

由于各生產單位分別管理各自的庫存物資，物資管理信息系統還未上線運用，相互之間的庫存物資并未互通互聯，所以物資信息不能共享。目前由于ERP系統尚未上線，鉆井平臺、船舶上陸續在安裝運用適合海上鉆井平臺和船舶作業所需的設備和庫存管理信息系統（PMS）。由于PMS系統主要是用于設備管理的，庫存管理只是其中的一個小模塊。PMS系統并不能實現在線實時傳輸數據，對于庫存物資的管理也并不能實時動態管理。

二、現狀問題原因分析

（一）歷史原因

基于鉆井平臺、多用途工作船、物探船等大型裝備作業于海上，其各自有著自己的倉庫，并根據自己的裝備分別配備庫存備件，有些相同的設備在不同的船舶或平臺上，也要配備相同的庫存備件，庫存備件通用性很差。另一原因是庫存定額不合理，由于過度考慮了設備運行的安全性而提高庫存備件的儲存量和庫存備件的儲存品種。倉儲管理零散，集中化、集約化程度不高。庫存物資各生產單位分別管理，物資信息獨立，資源無法共享。由于這些歷史原因導致庫存物資總量大，庫存資金占用大。

（二）積壓物資形成原因

目前積壓物資主要是鉆具、油套管、物探設備配件，鉆井設備配件、柴油機配件、電器類物資、五金類物資等物資。由于作業模式的改變造成部分物資無法消耗，如某平臺由總包井轉為日租金井模式，從而導致部分鉆具和套管類物資形成積壓物資。因市場變化或項目取消造成物資積壓。由于石油行業處于寒冬期，市場競爭激烈，為了符合甲方要求（招標文件或驗船要求）贏得市場，需提前準備物資，而當項目取消（或未中標），前期采購的物資就形成了積壓。

（三）庫存管理簡單化

目前庫存管理只是被動的、簡單化管理，主要是以生產不間斷為核心，庫存管理是為生產服務的，并沒有對各項物資進行合理的配置。而各單位的倉庫管理人員也是對庫存物資進行簡單出入庫統計明細，并沒有達到真正有效管理庫存、控制庫存。

（四）管理制度不完善

由于大型生產裝備的備件從申請、報計劃、審批到采購的周期較長，特別是進口備件的采購周期更長，所以，各單位在上報備件采購計劃時都會多增加備件的采購量。另外，各單位上報采購計劃是其設備部門，而設備部門又是根據生產裝備如鉆井平臺、船舶上的管理人員所上報的采購計劃來上報的，各層級管理人員都是采取了本位主義而增加上報采購計劃額，這樣又增加了庫存總量。另外，部分備件屬于長期無動態物資，也未及時進行報廢程序處理，占用了企業資金，增加了倉儲成本，降低了企業資金周轉率。

（五）協同管理機制形同虛設

雖然文件要求財務、企管、生產、設備、工程等相關部門和單位，共同參與物資儲備管理，建立協同管理機制。但事實上，協同管理機制形同虛設、落實不到位，而鑒于目前的考核機制，各單位、各部門人員由于害怕承擔責任，都采取本位主義的做法，對于需求計劃的準確率和及時率并不真正清楚。而各生產單位在上報年度需求計劃時，為了在應急維修時能夠及時提供相應的備件，以避免因備件缺乏而影響了生產，所以對大型設備的備件通常都是備全備齊，從而導致庫存物資規模增大。

三、管理對策

（一）合理分類維修備件需求，提高需求計劃準確率

目前物資供應中心采購部門是以各生產單位需求計劃為采購依據，重點關注的是采購價格與質量，并沒有關注需求計劃是否準確，而提高需求計劃準確性是做好備件庫存控制工作的重要前期工作。如果把倉儲管理比作一條河，那么需求計劃是這條河的源頭，倉庫是這條河的下游，而庫存控制就是這條河的終點。唯有從源頭抓起，把控各個節點，才能做到有效控制。合理分類維修備件需求是提高需求計劃準確率的重要基礎工作，需根據不同類型的需求計劃設置不同的安全庫存量。維修備件根據品種和其作用的不同，可以將其需求計劃分為以下三類：第一類是計劃型的維修備件需求——依據設備部件的設計使用壽命來制定維修標準和計劃；第二類是可控型的維修備件需求——設備技術維修人員與管理人員根據設備歷年的使用狀況、檢修情況的數據統計結果來比較和分析設備部件的磨損情況，從而推斷預測并控制備件需求計劃；第三類是無法預測和控制的維修備件需求——通常是生產設備的突發故障需要應急搶修所需要的備件，由于其需求的不確定性，如果缺貨會給企業的正常生產帶來重大的影響，因此根據設備的使用情況和出現故障的頻率，設置合理的安全庫存量。當然平時應加強生產設備的預檢保養，減少生產設備突發故障的發生率，提高設備的完好率，這樣才能真正提高備件需求計劃準確率。

（二）加強“儲物于商”管理

“儲物于商”即通過加強供需合作，充分利用供應商庫存資源來儲備企業所需的庫存物資，使企業的庫存占用壓縮到最小程度。“儲物于商”能有效地調整庫存結構，使得物資儲備更趨合理。“儲物于商”的管理意義在于以下三點：一是在確保物資按企業需求的數量、時間和地點的及時供應的同時，最大限度地減少企業的流動資金占用，增加其庫存資金的周轉次數；二是維修備件供應商及維修備件生產企業有一個相對穩定的客戶市場而給予價格優惠，有效降低采購的費用，有利于企業降本增效；三是通過維持相對穩定的供需關系，企業可以得到相對穩定的物資質量和便捷的售后服務保障。并不是所有的物資都適用“儲物于商”的，適用“儲物于商”的前提條件也可列出三點：一是“儲物于商”物資的市場價格在一定的時期內相對穩定，“儲物于商”是企業與供應商以框架協議或合同的形式約定在一段時期內的儲備模式，其中包含庫存數量、地點、現場響應時間、補庫周期、保質期、庫存信息維護、現場核查、供應商獎懲和結算方式以及儲備目錄清單等。二是“儲物于商”的物資應為采購過程中產品的規格、型號、品種過于零散，使用數量相對不穩定的物資。三是使用概率比較低的，一旦出了問題影響比較大的維修備件，為了應對突發事件又不得不備用的物資。目前鉆井平臺、船舶等大型裝備都有卡特彼勒柴油機組，其備件存在很大的通用性，比較適合執行“儲物于商”，并簽訂相關協議。另外，在總部框架協議的基礎上，油套管也簽訂了“儲物于商”協議。這樣既提高了采購效率，又有效減少了庫存，避免了物資積壓。

（三）加強進口備件管理，逐步實現國產化

在大型生產裝備中，進口設備占比例較大，而近幾年企業新增大型裝備較多，所以總庫存量中進口庫存備件大幅度增長。雖然進口備件的質量有所保證，但進口備件的價格昂貴，其采購周期比較長，由于報關等因素，很難控制到貨日期。因此各單位會采取提前上報并增加進口備件的采購計劃額，這勢必增加了維修備件的庫存總量，占用了大量的資金。因此，企業可以依據實際情況，選擇備件價格較為便宜而且質量也符合技術標準的國產備件替代進口備件，實施國產化后不但價格較低，購買周期也短，到貨日期又能控制，其中部分備件還可以實現“儲物于商”，這樣既可以降低企業的經營成本，又能保證企業生產活動的正常運行，提高企業的經濟效益。目前平臺積極推進部分柴油機配件、泥漿泵配件等進口物資的國產化工作，按照規格和性能要求統一標準進行國產化，這樣也有利于在幾個平臺之間根據各自的庫存量調劑使用，既滿足了應急需要，又能有效控制平臺物資的庫存和積壓。

（四）庫存物資統一儲備、集中管理

儲備物資分散在眾多小倉庫會造成管理困難，目前船舶和平臺上有部分設備是相同型號的設備，因為各自設立倉庫，所以各自根據自己船舶和平臺的設備配備了備件儲備，造成了備件重復儲備，增加了庫存資金占有量，降低了庫存資金周轉率，而庫存物資統一儲備集中管理有利于控制儲備規模，共享儲備資源，加速物資周轉，減少積壓物資，提高儲備資金的利用效率。庫存物資統一儲備集中管理，有利于解決平臺和船舶因設立備件倉庫使空間減小的困難，同時也相應減輕了平臺和船舶上的工作量，尤其是船舶上，由于船舶人員的編制要求，船上倉庫管理人員均是兼職的，兼職倉庫管理人員的技術素質和業務能力都無法滿足標準化庫存管理的要求。因此，船舶和平臺上除儲備少量日常消耗的設備備件外，其他物資和備件均統一集中儲存在陸地倉庫之中，集中統一管理，這樣有利于提高管理水平、降低儲存成本。庫存物資統一儲備集中管理，有利于減少各單位重復儲備，降低儲備規模和資金占用。由于各生產單位的每條平臺、每艘船舶都儲備各自的備品備件物資，導致備件庫存總量規模很大，同時各平臺、船舶每年仍各自上報需求計劃，不同平臺上的相同型號設備、不同船舶上的相同型號設備都重復購買備品備件，進一步導致備件庫存規模增大。庫存備件統一儲備集中管理后，備品備件可在各平臺、船舶中互濟有無，從而使備件庫存量控制在最佳儲備量。例如各條平臺上的頂驅設備中，相同型號的頂驅設備占總頂驅設備的40%；泥漿泵設備中，相同型號的泥漿泵設備占總泥漿泵設備的35.7%；而平臺柴油機中相同型號的柴油機占總柴油機組的70%；各艘船舶中某一型號主機共有6臺，另一種型號主機共有8臺，發電機組中某相同型號的發電機共有7臺。對于這些相同型號的設備，其備件集中儲備時只需配備1至2套備品備件，少量多批，這樣有利于降低備件庫存規模，減少備件庫存積壓，提高庫存資金周轉率。庫存物資統一儲備集中管理，可以進一步提高倉儲管理效率。庫存物資統一儲備集中管理是將多庫存點的庫存管理模式轉化為統一集中庫存管理，物資供應鏈通過對各種備品備件實施有效控制，更進一步發揮大規模采購的優勢，降低采購成本，就能達到對整個供應鏈庫存的優化管理，更適合應用現代管理技術和ABC分類法，也更能發揮社會倉庫的力量來達到儲物于商，降低庫存資金占有率，提高企業效益最大化。庫存物資統一儲備集中管理，有利于標準化、精細化管理。目前各單位的物料編碼都是應用56大類中的前6位數字進行簡單粗放管理的。集中儲備統一管理后就可以進行編制統一的16位物料編碼，這樣可以采用數字技術管理倉庫，從而使庫存管理工作標準化、專業化、信息化。數字技術應用是對每個備件建立唯一的16位物料編碼來標識，在每個16位物料編碼中包含備件的一些相關信息（如:名稱、規格、生產廠家、價格等）。在備件驗收入庫時，我們可以利用掃描槍或數據采集器掃描備件上的數字序列號進行入庫，備件庫存數量也就隨著增加，在對備件出庫時，也可以利用掃描槍或數據采集器掃描備件上的數字序列號進行出庫，庫存的備件數量也就隨著減少，通過電腦可以查詢到每個備件在出庫的哪個倉位上，同時也可以通過電腦進行倉庫備件的盤點工作，及時采購庫存的不足備件，利用數字技術能夠實現物料信息快速、準確的采集，今后將數字技術引入到ERP系統中不僅可以實現數據的即時采集，減少信息錄入時的出差率，提高工作效率，從而能夠實現實時在線檢查庫存總量，有利于降低庫存總量，減少積壓物資，提高庫存管理水平。庫存物資統一儲備集中管理，有利于專業化管理，同時減少積壓物資的產生。備件倉庫需要防塵、干燥、通風良好等，而有些精密備品備件存放要求更高。但由于船舶和平臺上的空間和條件有限，備品備件的儲存倉庫都無法滿足這些存儲要求的，此外，有些備件倉庫位置還處于高溫、高濕環境中，這對于備品備件特別是金屬精密制品和橡膠類備品等有較大的危害，導致這些備件的性能下降、使用壽命縮短，而有些備件甚至無法再具備利用價值，直接造成資源浪費。集中儲備統一管理會實施標準化、專業化管理，有利于加強備品備件的保管、保養，有利于合理儲備、加速周轉，減少積壓，提高倉庫管理水平。

（五）提高倉庫管理員的綜合素質

優秀的員工是企業的重要財富，高效倉儲管理勢必會對人力資源進行最佳配置。雖然物資管理本身是對“物”的管理，但這種管理又是由人來實現的，人在庫存控制管理中是不能被自動化技術所代替的。因為只有人才具有主觀能動性，而科學地、不間斷地對倉庫管理員進行綜合素質的提升，才能對庫存物資進行有效的管理，實現庫存控制與管理的良性循環。隨著物資管理標準化、操作規范化、流程程序化的管理要求，對倉庫管理員的要求也逐步提高。如果忽視對倉庫管理員的重視和提升，那么企業的庫存管理水平是不可能上升的。為了提高倉庫管理員的綜合素質，必須做好以下幾方面的事情：物資統一儲備，招聘具備物流管理知識的專業人才任職專職倉庫管理員。對現有專職倉庫管理人員進行崗位專項培訓，提升其業務能力和技術素質。隨著倉儲管理水平的提高，更加需要既有物流專業知識又具備財務、計算機知識的復合型倉庫管理人員。完善倉庫管理人員的考核與激勵機制，對于不合格的倉庫管理人員及時調整崗位。不定時的進行理論知識和實踐能力的競賽，把優秀的倉庫管理人員提拔到領導管理崗位，暢通倉庫管理人員的人才成長通道。

（六）把庫存控制工作納入各單位經濟責任制考核

庫存控制僅靠物資供應中心來控制與管理是無法達到有效控制與管理的。要做好庫存控制管理工作，各單位除了需要建立有效的庫存控制組織機構圖、管理職能圖，加強相關部門的職責和考核，更重要的是建立責任追究制。要真正做好庫存控制工作，必須做好事前計劃控制、事中采購與過程控制、事后的庫存管理工作。而目前物資供應中心的事前計劃控制僅僅是匯總各單位的需求計劃，并不能真正做到計劃控制。各單位領導對于年度上報的需求計劃是否合理和準確，并不能真正掌握。事前計劃控制是庫存控制工作的源頭，源頭無法控制，庫存控制工作只能是紙上談兵。唯有把庫存控制工作納入各單位經濟責任制考核范圍，才能讓各單位領導真正重視庫存控制工作，也才能把庫存總量控制在較為合理的水平，減少積壓物資存量，提高資金運作效率，達到資源有效利用。

（七）及時消化積壓物資

目前積壓物資占總庫存量的10%，及時消化積壓物資，減少經濟損失，增加庫存占用資金周轉率，消化積壓物資有以下幾種方法：第一是通過改代利用措施，優先使用積壓物資，盤活庫存，減少積壓物資資金占用額，進一步降本減費。所謂改代利用是指庫存物資在本企業內部代用或加工改制后利用。例如積壓物資鉆具通過改代用于自營井項目，并根據自營井作業情況，將積壓物資鉆具、油套管等投入生產中使用，使積壓物資資金占用額得到了一定程度的降低。第二是調度調劑即通過各企業之間的物資調撥使用手段，減少積壓物資。充分利用集團公司BW系統庫存物資調度調劑平臺，加大油套管等積壓物資在系統內的調度調劑工作。下半年計劃將某船用油漆調劑到其它船舶上使用，某平臺柴油機修理所需物資，也計劃從其它平臺調撥使用，這樣有效減少積壓物資。另外，各單位新購設備時盡量統一品牌、型號，通用物資盡量標準化，有利于庫存物資的互相調劑。第三是對長期無動態物資及時進行報廢處置。認真梳理國內物資3年以上、進口物資5年以上且無使用方向的積壓物資，該報廢的物資按照廢舊物資處置流程及時進行報廢處置。

四、結束語

庫存控制管理工作在企業管理工作中的重要性是不言而喻的。要做好物資供應中心庫存控制管理工作，完成總部所下達的物資儲備和庫存管理考核指標，重點必須做好以下幾方面工作：首先是必須選址建立現代化的陸地倉庫，真正做到庫存物資統一儲備集中管理；其次是加強相關部門責任考核制的執行力度，特別是加強各單位負責人的經濟責任制考核；第三是要選擇合適的庫存控制模型進行更有效的庫存控制與管理；最后是加強倉庫管理人員的綜合素質的提高。高效的庫存控制管理是企業創新管理，降本增效的重要工作，只有做好庫存控制管理工作，才可以降低庫存成本，加速資金流轉，提高企業的總體經濟效益，也才可以確保企業持續、穩定、健康地發展。

作者：朱興發 單位：中國石油化工股份有限公司上海海洋油氣分公司物資供應中心

庫存管理論文:化工企業原料采購庫存管理研究

摘要：

本文以大型煤化工生產制造企業的原料采購和庫存管理控制為研究和分析對象，提出了多數企業在原料采購和庫存管理存在的普遍問題，在對存在問題的原因深入分析的基礎上，提出了化工原料在采購和庫存管理方面的改進對策，以期能夠為相關經營管理者提供原料采購和庫存管理方面的建議，降低成本和提高管理效率。

關鍵詞：

采購；庫存管理；對策

煤化工產業在“十三五”期間“循環化、差異化、規模化、高端化、清潔化”的發展理念下，將依靠技術創新驅動煤化工產業轉型升級，向質量效益型發展。化工行業日均原料消耗極大，原料的采購和庫存成為了供應鏈中重要環節。如何做好采購與庫存管理的工作對于煤化工企業降低生產成本、立足市場起到巨大作用。

一、大型化工企業原料采購與庫存管理中存在的問題

1.內部庫存決策不統一，庫存管理效率不佳。一般各大煤化工公司生產裝置的主管部門，生產要求和職能不一致，對各自庫存控制的要求有所不同，在決策中所考慮的角度也不同。另外，不同供應基地的情況也不盡相同，有的供應基地臨近海港追求的高庫存、晚進銷存，導致公司總體庫存水平和庫存管理難度增大；有的供應基地供應量波動較大，為追求低庫存、低風險，難以抓住市場機會；有的基地處于原料市場的聚集地，在運輸上和存量上，具有很大優勢，而疏忽節約采購成本的措施。針對分散的采購基地現狀，企業的采購決策意見時有不同，在實際運作過程中經常出現由于供應商局部利益觀念而導致與庫存控制思想相悖的決策，造成庫存管理效率較為低下。

2.庫存管理方式缺少靈活變化，原料預測信息存在偏差。大型化工企業采購時習慣依靠老關系供應商，有時候不能靈活應變市場變化。庫存管理依靠傳統管理方式，缺乏應對緊急情況下的備案措施，以及缺貨情況下的補救方案。針對于市場的急劇變化情形，供應商往往是在臨近接受訂單時才收到需求預測，導致供應商倉促接單趕貨。在物料用量、價格等基本信息上與采購商的溝通也不夠充分，導致原料的采購價格與庫存價格有一定的偏離。針對大頭供應商在提供了原料時，極易出現原料的量價、時間等信息在與供應商的協商中出現不一致現象，這導致供應商在不能得出準確供給計劃，在一定程度上提高了合作風險。

3.供應商交貨延誤，質量存在一定問題。在交貨期的問題上普遍存在供應商延誤的情況。由于化工原料市場產量少，裝置多，造成很多廠家賣期貨的現象，并且受生產穩定性的影響，產品指標也不盡相同，很多原料都是供應商交貨后，發現三苯、含氯、含硫等化工指標超標，這無形中增加對生產裝備帶來腐蝕，間接提高了生產成本等。因此，采購部門的催單和跟單工作十分重要，質檢組的任務更是至關重要。

4.庫存缺貨，潛在損失大。煤化工企業為了保證日常生產裝備的穩定運轉，供應鏈上各個環節必須做到及時溝通，信息共享，倉儲一定的安全庫存。當原料庫存量過多時，則占用流動資金比例過高、成本大，影響企業經營效率；當原料庫存量過少時，則會有缺貨的風險發生，影響生產裝備的正常工作，導致無法提供額定的產品而不能履行銷售合同，損失大量的潛在機會成本以及企業信譽的無形價值。

二、原料采購和庫存管理中形成問題的原因分析

1.組織結構問題。存在問題的根源一般都與企業的組織結構有關，應當反思采購部門與其他部門劃分的合理性與科學性，是否存在采購部門權力過大，部門間的交流和溝通不順暢，采購部門組織結構權責對應不相符等現象和因素。

2.人員素質問題。企業核心競爭力來源于人才，人力資源是積累和創造資本、開發和高效利用資源促進企業獲得高回報的發展動力。知識結構上，采購和庫存管理人員從基礎工程技術人員中提升和選拔，多數是專科或本科學歷，對工程專業有較強的了解，但是缺乏系統的管理知識培訓和教育。工作崗位上，采購專員的職責比較重大，部分人員的知識涵養與專業技能較為低下，專業素質還不能完全適應現代采購管理的廣為要求。

3.庫存管理思維問題。大型生產制造企業原料消耗大，采購量大且頻繁，不能固守傳統的老方法，而基于整個供應鏈角度的庫存策略往往比傳統方法更加平穩，形成多贏的局面。一方面是客觀障礙的存在，即企業和供應商之間的信息溝通及其透明度；另一方面是主觀思維的固化，即高層領導和決策者的思維仍然是保守的，接受信息化的步伐總是慢幾拍。

三、大型化工企業原料采購和庫存管理的對策

1.重視采購與庫存，建立人性化考核機制。首先是增加庫存信息化管理的關注力度。必須全力獲得高層領導的同意，獲得充分的關注度，由領導引導實施，改變舊的模式，打造新的管理理念：(1)增加領導對采購和庫存的認知；(2)實時匯報領導，動態管理庫存；(3)不斷改進，完善庫存問題。另一方面即制定新的采購和庫存考核機制，必須基于人性化的角度對現有考核制度不合理的地方進行調整和修改，使之能夠激勵采購員工的積極性和工作熱情，又具備較強的人性化，促進能者多勞多得。

2．加強庫存管理信息化的戰略規劃。在營造企業庫存信息化運行環境方面，首先，改變舊的庫存觀點，培訓全體員工信息化理念。信息化庫存管理需要相關部門人員高度參與，具備相關的理論知識，達到思維統一的認知及技能。其次，規范工作內容。包括數據錄入的規范化，操作業務的規范化，實施流程的規范化。最后，完善信息化軟硬件的基礎設施，例如計算機、網絡硬件、適用的管理軟件等方面的設施，必須齊備。在構建適應的庫存信息化平臺方面，開發和完善內部ERP信息系統平臺，優化采購活動的流程，使得ERP信息系統操作簡潔流暢。整合與條理化供應商的信息，通過等級評定ERP信息系統中分類對待，將戰略型供應商納入信息共享平臺，而重要型和一般型供應商則保留重點信息，達到部分信息共享。

3.培養采購和庫存人員素質，提高預測能力。人才是企業的核心競爭力。公司管理層人員的素養提升問題，一方面，個人因素十分重要，個人在工作和生活中是否對相關領域認真鉆研，細心維護客戶的關系影響重大；另一方面，離不開公司和部門無條件的有組織、有計劃的培訓和培養。采購和庫存專員的培訓和培養要么委托集團部門，要么進入高校再學習，但是不能離開既有工作崗位。化工原料的市場波動巨大，因此需要專業人才對其進行預測。定性與定量的預測都十分重要，在充滿不確定的現代管理領域具有重要的作用和廣泛的應用價值。定性預測主要指主觀上的預測，通過收集不同領導各個層面的信息和意見績效綜合性的評價和分析，具有簡單實用、綜合性全面的特點。定量預測則是依靠數理模型用數據說話，具備準確性和科學性等特點。依據公司內部信息和數據，提出符合企業的預測方法，在大批量化工原料采購和庫存管理的成本支出上會大大地節約資金、提高效率。

四、結語

大型化工生產制造企業原料的采購和庫存管理對實現企業整個戰略經營的目標至關重要，做好采購和庫存活動能夠極大地節約資金和提高公司生產運營效率。通過對大型化工企業原料采購與庫存管理中存在的普遍問題較詳細地分析，進而對其原料采購和庫存管理上主要提出了三方面相應的對策和建議，為相關行業的經營管理者提供一定的參考依據。

作者：安潤民 單位：燕山大學經濟管理學院 河北邢臺旭陽煤化工有限公司

庫存管理論文:通用物資安全庫存管理實踐

摘要：

結合當前“以需定供”和“儲備保供”兩種通用物資管理存在的問題，提出了航天產品通用物資安全庫存管理的模式，從安全庫存的作用、模型的原理、最低庫存量和最高庫存量設定公式、補庫機制進行了研究探索，并通過物資清單的確定、安全庫存的維護、采購補庫、監督及總結等機制，規范安全庫存的管理。以二次電源產品為例進行了安全庫存管理實踐，加快了庫存周轉，提高了資金利用率和管理效率，進而提升了產品的競爭力。

關鍵詞：

通用物資；安全庫存模型；安全庫存管理機制

近年來，隨著國家的發展形勢，航天產業競爭性發展、國際化發展將成為新常態，對航天器的技術指標、長壽命、研制周期、價格等提出了新的更高的要求。同時，各軍工企業、科研院所及高校參與航天研制任務越來越多，航天企業面對的市場環境已日益激烈，如何快速、低成本的完成產品研制是一個單位競爭的最大優勢。物資的供應管理作為一個產品整個生產鏈條的基礎起到至關重要的作用，尤其是針對在物資配套中占比最大的通用物資，必須打破傳統的管理模式，勇于創新、不斷實踐，科學解決好目前存在的問題，保證科研生產任務，防止庫存積壓，提高資金利用率，將對單位的發展具有十分重要的意義。

1目前單機產品通用物資管理的問題

由于航天物資“供貨周期長、質量要求高、配套時間緊、專業性強、不確定因素多”等特點，要實現航天物資的“零庫存”是無法保障科研生產，因此目前的單機產品通用物資的供應方式主要有“以需定供”和“儲備保供”兩種方式，這兩種方式盡管都能解決物資配套的基本問題，但是存在的缺陷也較為突出。“以需定供”，即當任務明確后根據產品的實際設計提出物資需求清單，清單一般是在設計評審之后，且是一單一需求一采購。這種方式需求準確，庫存積壓少。但是供貨周期長，效率低，批次多，質量保證費用也高居不下。“儲備保供”即每年通過對后續2-3年的任務預計，提前進行儲備訂貨采購。這種方式物資配套快、效率高。但是庫容需求大、占用資金多、庫存積壓風險大。2013年到2015年，通過“儲備保供”的方式，型號物資庫存正在持續增大，元器件從76萬只增加到了目前的181萬只。物資庫存的持續增大，已向物資管理提出了新的挑戰。如何在保證物資按時配套的同時又不能有過多的庫存，是單機產品物資供應管理亟待要解決的關鍵問題，也是物資精細化管理的基本要求。

2單機產品通用物資安全庫存模型研究

2.1安全庫存的概念及作用

庫存能起“緩沖”作用，這種“調節”作用使整個物資供應系統有效地運行。因此“安全庫存”是航天產業中更科學的庫存管理方式。安全庫存用于滿足提前期需求。通過安全庫存可以規避采購風險、縮短交貨期，便于實施部組件的通用化組批生產，保證物流的暢通，無呆料。

2.2安全庫存模型建立的原理

安全庫存需要設定一個范圍，低于最低數將有較大的缺料風險，大于最高數將會產生呆料發生。經分析，影響安全庫存的主要因素有：物資使用量和供應商供貨周期。安全庫存建立的核心原則為：從采購之時起開始采購直到物資到貨，庫存量均能滿足需求。安全庫存量=預計每周平均耗用量×供貨周期（周）。安全庫存的設定一般說很復雜，雖然有理論公式，但是沒有標準的設定方法。實際操作中，主要根據企業以往的歷史數據、經驗等進行設置，因此為了簡單可操作使用以上的公式作為標準。最高庫存量和最低庫存量是在安全庫存量的基礎上通過系數來確定。

2.3最低安全庫存

最低庫存量的系數主要考慮損耗、任務量突增、供貨延期等因素，設定系數較高庫存周轉率低，設定系數較低將存在缺料的風險。根據綜合因素和歷史經驗，設定為1.3倍。最低安全庫存量=預計每周平均耗用量×供貨周期×1.3。

2.4最高安全庫存

最低庫存量確定之后，最高庫存量系數是決定安全庫存的維護周期和每次訂購量，設定系數較高使庫存數量較大庫存周轉率低，設定系數較低使采購頻次多效率低。為了不過于頻繁的進行庫存維護，根據供貨周期按照小于半年、一年、一年半和年平均使用量120只、600只、1500只進行測算，最高系數范圍在1.3到2.3之間，因此取中間值1.8作為最終的最高安全庫量系數。最高庫存量=預計每周平均耗用量×供貨周期×1.8。

2.5補庫機制

當庫存量小于最低庫存量，進行采購補庫，補庫量為：補庫量=最高庫存量-現有庫存量+補庫周期內平均消耗量補充訂貨周期為：補充訂貨周期=（最高庫存量-現有庫存量）/平均周消耗量+供貨周期。該模型適用于均衡生產且供貨周期在一年半之內的通用物資供應。對于供貨周期一年半以上、停產、禁運等風險的物資，至少應需滿足2～3年的使用量，并進行專項管理。

3單機產品通用物資安全庫存管理

在建立安全庫存模型基礎上，安全庫存的管理也至關重要。安全庫存的管理主要分為安全庫存管理的物資清單確定、安全庫存的維護、安全庫存的補充訂貨、監督檢查及總結改進。

3.1安全庫存物資清單的確定

根據航天物資的供應特點，可將通用元器件/原材料，批量產品的額定元器件/原材料，通用標準件、通用輔料確立為安全庫存管理的物資。按照安全庫存品種的準入條件對型號物資品種進行篩選，最終確定納入安全庫存管理的物資品種清單。

3.2安全庫存的維護

安全庫存的維護機制以物資信息系統為平臺，物資信息系統管理員負責在信息系統中設定安全庫存物資最低安全庫存和最高安全庫存基線，通過信息系統預警的方式進行管理。物資采購員負責對安全庫存的維護工作，按照安全庫存清單對庫存情況進行監視和統計。

3.3安全庫存的補充訂貨

安全庫存補充訂貨工作是安全庫存管理的關鍵環節。物資采購員根據信息系統預警和庫存統計監視等情況，按照規定的采購時機進行補庫并提出安全庫存補充訂貨采購需求表。為了避免庫存不足，當“庫存數量”低于“最低庫存量的115%”時進行預警，當小于最低庫存量時啟動補充訂貨程序，補庫量按照安全庫存模型補充訂貨。

3.4安全庫存的監督檢查及總結

安全庫存要實施監督檢查機制，避免工作疏忽導致物資缺料。物資采購員、物資管理部門、生產管理部門對安全庫存管理運行和整體管理進行監督檢查，及時發現問題并解決。物資管理部門每年對安全庫存的運行情況進行總結，積累經驗、分析問題，不斷持續改進，真正在保證“要就有”的同時進一步降低科研資金的占用。

4實踐情況

通過以“二次電源”產品為例具體闡述安全庫存管理實踐的過程。二次電源產品是本單位電子產品產量、產值最大的單機產品，也是電子元器件使用量最大的單機產品，是物資配套工作難點。物資配套追求的“及時”和“庫存”很難平衡，于是在2015年初啟動了二次電源產品的通用物資安全庫存管理。根據《二次電源類產品物資選用目錄》對選用目錄中230種元器件2012、2013、2014年三年的使用量進行了統計分析，最終將105種通用元器件納入了安全庫存管理。將在前兩年經常短缺的1N5811U、1N5822U、等31種進口元器件和ZW104UR、2220封裝貼片電容等74種國產元器件進行了安全庫存管理。在日常安全庫存管理中，根據安全庫存模型針對已建立的105種元器件的安全庫存基線進行動態維護。通過安全庫存管理，嚴格控制了二次電源元器件的采購量，2015年二次電源產品的正常采購金額約394萬元，物資庫存量明顯降低，還實現了該類物資的按時配套完成率100%。

5結束語

本文對航天單機產品通用物資的安全庫存進行了一些簡單的思考和研究，努力將物資需求為主的“被動式”管理向以“安全庫存”為主的“主動式”管理轉變。安全庫存管理還在探索階段，模型的適用性還需充分實踐，安全庫存的管理機制也需要結合新管理要求和信息化手段持續改進。進一步將“選用管理”和“庫存管理”有效結合起來，真正實現“合理庫存”。

作者：曾芳 解小強 張洪鵬 謝經國 彭正琴 單位：蘭州空間技術物理研究所

庫存管理論文:物資供應零庫存管理研究

摘要：

以往在煤炭企業的物資供應過程中，大多數人們都采用傳統的儲備式供應方式，隨著社會經濟的飛速發展，物流管理模式有了很大改變，物資供應管理也逐漸朝著零庫存的方向發展。落實物資零庫存模式能夠促進物資的流通，在很大程度上減少企業的物資成本投入，確保企業規模的不斷擴大。下面文章中首先論述了當前煤炭企業的物資庫存現狀，然后提出了強化物資供應的零庫存管理對策，希望能夠有效提升企業的物資管理水平。

關鍵詞：

煤炭企業；物資管理；零庫存

所謂的企業物資管理就是指，對企業正常生產過程中運用到的一系列物資進行科學管理的過程，主要的管理工作包含物資的購買、儲存以及使用等。充分發揮物資管理方式的作用能夠把企業的物資庫存量控制在合理范圍內。對于企業來說，物資管理的最終目的就是盡量做到零庫存。實際上，零庫存并不是說沒有庫存，而是一個相對的說法，具體來講就是指倉庫里的物資數量幾乎為零。當然這里所說的零庫存并不是真正的沒有庫存，也不是說沒有足夠的生產物資，而是指除去企業正常生產運營所需的物資外幾乎沒有多余的物資庫存，這樣能夠最大限度的節約企業的生產成本。下面文章中根據煤炭企業的物資供應管理現狀，探究了物資管理的零庫存模式，在這個社會競爭日趨激烈的時代，煤炭企業的未來發展需要融入零庫存管理理念。

一、當前煤礦企業物資庫存現狀分析

以往的煤礦企業物資供應管理模式大部分是儲備式的管理模式，這種管理模式比較落后，庫存的物資較多，減少了企業的流動資金，制約著企業的未來發展。最近幾年，我國科技水平有了很大提升，煤炭企業面臨的發展壓力越來越大，要想提升企業自身的競爭力，最大限度的節省企業生產成本，就應該提升企業的資金利用率。因此，物資零庫存管理的出現能夠較好的解決這一問題，提升企業的資金利用率，這種管理模式應該受到人們的重視。零庫存管理模式的使用就是在按需采購的基礎上，定期清點倉庫內已有的物資，盡量減少企業的庫存積壓數量，從根本上改善企業的物資存儲理念，盡量做到企業的物資零庫存管理。

二、不斷強化物資供應零庫存的管理對策

對于目前的企業物資管理工作來說，零庫存管理模式是人們理想中的管理模式，這種管理模式能夠緩解企業物資管理的壓力，還能為企業節省成本投入、實現企業資金的高效利用。當前，實現企業物資零庫存管理的途徑和方法主要有以下幾種：首先，我們可以采取委托保管的方式實現企業的物資零庫存管理，加之當前的物流行業發展較快，更好的促進了零庫存管理模式的落實。通常情況下，企業都會利用一些原則把企業自身的一些物資管理問題轉交給中間的物流公司代為管理，企業只要定期支付相關的管理費用即可。這種新型的物流管理方式能夠更好的落實物資的零庫存管理，還能提升企業的物資管理效率，然而，這種管理方式也存在一些缺點，也就是說僅僅改變了物資存儲的模式，并沒有改變物資占用資金的比例，主要是利用庫存轉移的方式完成物資的零庫存管理，這樣并沒有改變企業的總庫存量，進而無法減少企業的投資成本。其次，我們可以采取代銷代存的方式實現企業的零庫存管理，經過仔細研究不難發現，這種管理模式更傾向于一些標準件或使用較頻繁的物資的管理。也可以這樣理解，企業倉庫內的物資都來自于供應商，要想提升企業的流動資金利用率以及生產運營效率，完成企業的物資零庫存管理目標，企業可以尋找一些符合要求的物資供應商，讓他們與企業合作，幫助企業代為存儲物資，這樣不僅能夠更加方便的購買企業所需的物資，還能最大限度的減少企業的庫存，采購資金可以定期與合作供應商進行結算。這種物資庫存管理模式能夠從根本上改變企業的物資采購方式，也就是說，企業可以結合自身的發展需求有針對性的采購物資，通過科學分配所需的物資提升物資的利用率，還要和供應商商討物資的質量與價格，確保物資的及時、高質量供應。這種物資管理模式有利于零庫存的實現，還能確保物資的及時準確供應，還能減少企業的生產成本，促進企業的長遠發展。最后，我們可以通過物資配送方式實現企業物資的零庫存管理。所謂的物資配送，就是指企業利用物流公司這個平臺完成物資的配、送貨，其實就是指物資供應商通過科學的信息管理和物資調配，結合企業的采購需求把企業所需的物資派送到指定地點的方式。要想實現企業的物資供應零庫存，就要科學落實這種新型的物資管理模式，這種管理模式的落實離不開企業和供應商的大力支持，當然也少不了高質量、高信用物流公司的長期配合與理解。到目前為止，物資配送模式仍然能夠體現現代物流的發展精神，是當前經濟發展模式下最有潛力的一種物資供應模式。大部分的煤礦企業都是運用的這種物資配送方法，只有這樣才能從根本上落實企業的零庫存管理，推動企業的長遠健康發展。

三、結束語

簡而言之，在所有的煤礦企業管理工作中，物資的零庫存管理發揮著非常重要的作用。儲備式的物資供應管理模式已然落后，跟不上時代的發展步伐，加之當前煤炭企業之間的競爭日趨激烈，現代化的管理模式逐漸代替了傳統的物資管理模式，物資的零庫存管理就是典型的現代化管理模式。另外，還應該不斷落實企業的物流化建設目標，只有這樣才能更好的實現企業物資的零庫存管理，推動企業的長遠發展，到目前為止，企業降低成本最受歡迎的一種方式就是把落后的儲備式物資供應模式轉變為先進的物流管理模式。對于所有的企業來說，物資零庫存管理是最理想的管理狀態，當然，現在煤炭企業的零庫存管理工作尚處于初始階段，我們需要不斷努力、認真學習，才能充分發揮出零庫存管理的作用，才能更好的規范物資流通市場，改善落后的物資供應模式，重視零庫存管理在企業發展中的作用，這樣才能完成企業物資的零庫存管理，才能有效境地企業的生產成本，確保煤礦企業的物資供應。

作者：魯俊峰 單位：陜西清水川能源股份有限公司物資管理部

庫存管理論文:醫院物資采購庫存管理探究

摘要：

隨著醫改的進一步推進，醫院高層對醫院物資采購及庫存管理要求更高，加強物資采購及庫存管理，不僅有利于醫院經營成本的降低、醫院經濟效益的提高，而且可以有效遏制物資采購領域腐敗現象的出現。文章通過研究相關文獻并進行實地調研，系統分析部分醫院在物資采購和庫存管理方面存在的問題，提出健全規章制度、監控物資采購活動、加強管理中標合同、嚴格對賬制度、強化監督檢查等強有力措施，為其他醫院進行物資采購及庫存管理提供借鑒。

關鍵詞：

醫院；物資采購；庫存；管理

伴隨著醫院規模的不斷增大，醫院對物資的需求量也與日俱增。相應地，完善物資采購及庫存管理的重要性也日益凸顯。深化醫院改革，有效進行醫院經濟管理，亟需規范物資采購及庫存管理。提高物資采購及庫存管理的水平，不僅有利于醫院經營成本的降低、醫院經濟效益的提高，而且可以有效地從源頭上遏制物資采購領域滋性腐敗現象的發生。醫院高層應該更加重視物資采購及庫存的管理工作。

一、醫院物資采購及庫存管理工作中存在的一些缺陷

筆者通過研究相關文獻并在了解多家醫院實際情況的基礎上，認為醫院物資采購及庫存管理主要存在以下四個問題：

1.缺乏采購規章制度的構建。部分醫院沒有建立完善的采購工作制度及流程；部分醫院雖然建有比較完備的制度及流程，但是缺乏執行力，導致醫院采購工作的隨意性較大、采購管理漏洞較多。

2.缺乏物資采購管理專職機構。部分醫院沒有對庫存管理活動進行全盤管理監督，而是采取分散管理模式，即總務科、設備科等分別管理。而且，基本依靠科室內部自我控制，院內雖有院紀委、審計科、行風辦、工會等部門參與監控，但監督力不強，往往流于形式，極易造成腐敗。

3.缺乏物資采購的事前監控。醫院對物資采購沒有采取事前調查、分析，部分采購業務未經院領導批準即可辦理，有時采購業務發生后，再進行相關手續的補辦。

4.缺乏針對采購過程的風險防范措施。物資采購的過程中往往隱藏著廉政風險，有時物資價格與市場情況不相符，則會導致議價不力。此外，物資采購需用醫院大量現金，結清不及時的情況時有發生，致使跨月報賬，部分票據有時會出現遺漏現象。

二、規范醫院物資采購及庫存管理的著力點

1.建章立制、規范流程。醫院要以“重視計劃、招標采購、質量為主、價格適中”為主要內容，以“成本降低、保障供給、堵塞漏洞”為主要目標，建立科學、規范、合理、完整的工作流程和規章制度，使物資采購工作更加規范，責任到人,層層把關,嚴格落實。為此，在工作中對各項規章制度落實不到位，執行不到位的問題，應嚴格追責。

2.健全機構，職責明確，強化對物資采購活動的監控力度。醫院可以設立物資采購中心，確定分管領導，由分散管理變為集中管理，對大宗物資材料實行招標采購，個別物資材料采取綜合采購詢價、議價管理措施，切實保障采購價格的合理性。同時，材料采購人員及倉庫管理人員應全面了解和掌握物資材料使用及庫存狀況，根據材料招標及議價再進行調查核實和市場調查，跟客戶簽訂材料采購合同。在此過程中必須要在有院紀委、審計、行風辦、工會等部門參與監管的前提下完成。要依照物資采購、物資供應以及物資使用“三原則”背景下加強市場調查，對管理工作中及物資材料采購工作中出現的問題進行整改，進一步避免采購工作、庫存管理工作中的盲目性，降低物資的非正常耗損。醫院要統一購進物資、集中統一管理，對物資供需數量和材料質量進行監督、控制,發現問題及時處理，進而改變各自為戰的現象發生。同時，合同還要統一集中管理，防止因醫院財務資金支付款而導致的資金流失與財務風險的發生。

3.加強中標合同管理，嚴把進貨質量關。嚴格按照《合同法》要求，與配送公司簽訂購銷合同，明確品種、規格、價格、回款時間，履行方式、違約責任等內容，認真履行合同約定的義務，禁止合同外采購行為。倉庫管理人員對購進物資、衛生材料嚴格檢查，嚴格把關，對物資產地、規格、價格、票據進行嚴格檢查，從而確保物資采購的最終質量，為醫院提供性價比更高的產品。

4.加強庫存管理，嚴格對賬制度。加強監督檢查，倉庫會計月底嚴格與財務對賬制度，確保入庫物資總額與財務賬金額賬實相符，落實對賬記錄簽名制度，并做到倉庫每月清倉查庫，每年由國資辦組織全院對庫存物資進行清查，做到賬實相符，發現問題及時整改。

5.注重教育培訓，強化監督控制，從思想上防止滋生腐敗問題的發生。為確保各項采購管理制度的貫徹落實，須注重對倉庫管理人員、采購人員的教育培訓工作，同時在監管上，采取“統一領導、統一管理、集中負責”的措施，使預算權、采購權、驗貨權、付款權相分離。通過這些措施，使權力分散,減少腐敗現象的滋生。醫院審計科應當強化對醫院材料采購的全過程跟蹤，并實施監管與控制。院紀委、工會應當參與對醫院物資采購全過程的監督，對違規采購、不規范采購行為，依法依規進行問責處理。

6.利用網絡軟件系統進行物資采購管理及倉庫物資管理，提高管理水平。在倉庫材料管理中，賬務處理是整個物資庫存管理全過程的重要一環。材料管理軟件的應用既可以提高倉庫管理人員賬務處理的及時性、準確性，同時又能克服手工操作、簽字容易出錯的弊端，為及時準確地完成財務、成本核算創造條件。同時材料管理軟件可對物資報表格式實現統一模式，做到所出具的報表一致、數據準確，并及時與財務對賬。因此要加強物資管理方面的軟件投資，實現物資采購、驗收、發放、存放、盤點等方面的數據直接與財務數據進行有效對接。醫院科室分布廣、用人量大，特別是使材料在發放使用過程中的材料成本管理的數據分析，能變得更加方便。對材料成本差異、量價對比情況，在執行過程中所反映的問題，能做到及時發現，及時整改。

三、結束語

總之，醫院物資采購及庫存管理中存在不少問題，如對供應商的管理不到位，采購人員、庫存管理人員素質不高和監督重點把握不準等。為此，在今后的采購工作中，應加強培訓工作，提高采購人員、庫存管理人員的綜合素質。通過招標為主、多種采購方式并存，才有可能堵塞采購中存在的漏洞，降低物資采購成本，保證供應，實現醫院的可持續發展。

作者：李娟 劉慧云 單位：山東省萊蕪市人民醫院

庫存管理論文:手術室外來器械庫存管理研究

【摘要】

針對目前手術室外來器械院間頻繁流動易致院內感染、疾病傳播的特點以及目前對其管理存在的缺陷，提出了基于J2EE架構的Struts手術室外來器械庫存管理系統，可以有效實施全程無縫隙管理。分析了該庫存管理系統的設計模塊，并據此討論了系統模型的實現。

【關鍵詞】

手術室護理；外科器械；Struts；J2EE

1引言

大量外來手術器械因器械流動性較大等因素給醫院控制感染帶來極大威脅，因此，需加強關于外來器械的管理。對于我國廣大醫院而言，管理系統只有力求實現較為良好建設，才能得以充分運用。通過管理模式不斷創新，積極引入供應鏈管理，可逐步完善業務操作流程等諸多方面，有效提高庫存周轉率。對于機械進出庫，能夠充分實現彼此之間銜接統一。工作效率方面，通過運用自動化管理模式，可逐步實現有效提高[1]。醫院各項事務管理充分落實，逐漸得到有機強化，醫療質量方面，統一得到改進，從而真正促進現代化醫院發展。

2基于J2EE平臺的Struts管理系統實現外來器械庫存管理

目前，J2EE平臺逐漸得到發展，以服務器組件作為有機式樣，程序得以充分有效利用，擴展性不斷提升，安全性方面同樣得到有效保障。而對于開發成本方面，其已逐漸降低，且系統更穩定，同時具備良好的可移植性。應用基于J2EE平臺的Struts管理系統于手術器械可有效保障外來手術器械使用的安全性及正確性。對于管理體系，涉及諸多方面，如模型、視圖（JSP文件來實現）、控制器（Actionservlet類和Action類共同擔當）。對于整個系統，數據庫充分體現核心作用，系統結構逐步擴展。而對于整個系統的邏輯結構，業務數據庫較關鍵，同時涵蓋業務終端，包括管理終端（圖1）。基于Struts架構的庫存管理系統以數據庫為核心，在業務終端方面，通過相應業務數據庫，數據可充分共享；對于數據庫，可通過網絡服務功能，使分布式業務得以順利開展。目前，基于J2EE平臺的Struts管理系統已成功用于石油企業設備管理、農資市場監管、公司采購、生產制造及銷售材料等的庫存管理，且得到了非常高的成就及評價。基于J2EE平臺的Struts手術室外來器械庫存管理系統，可以達到器械進出庫的銜接統一，自動化管理來提高工作效率，強化醫院管理，也為進一步在其他醫院推廣提供有益借鑒。

3基于J2EE平臺的Struts手術室外來器械庫存管理系統的設計與實現

3.1系統模型設計

采用J2EE架構平臺的服務器組件形式將系統部件進行封裝，針對Struts框架中的模型（業務實體和業務規則），將模型組件集中，提高組件的可重用性。本研究采用Model2模型原理，關于該項業務處理，流程具體如下：首先，對于廣大用戶，從JSP頁面方面著手，合理有效提交表單數據[2]。其次，對于應用程序，能夠充分實現數據獲取。然后，表單數據獲取完成后，能夠充分實現業務邏輯調用。再次，業務邏輯只有經過有效處理，通過數據庫調用，數據交互工作得以有效落實。最后，對于DAO，能夠通過DTO作用，充分實現數據返回，通過之前JSP頁面，實現數據更新，并充分向廣大用戶顯示。

3.2控制器設計

對于控制器組件來說，主要接收來自于瀏覽器或其他相關網絡的請求，然后有效決定請求去向。對于系統框架而言，控制器組件較復雜，主要包括以下3個部分：①消息控制模塊部分。通過消息控制模塊作用，對于用戶全部請求，能夠有效發送，通過消息總線模塊，在視圖映射模塊作用下，引導消息處理模塊發揮應有作用，執行相關處理邏輯，同時能夠按照請求視圖，進行科學有效的處理。②消息處理模塊同樣屬于較為重要組成部分。通過消息處理模塊作用，消息能夠實現有效邏輯處理與分析。針對Struts來說，由Action予以充分進行。③映射模塊。對于控制器邏輯來說，需要充分實現與視圖邏輯密切配合。一般來說，在配置模塊作用下，可充分構建映射模塊鏈接。

3.3視圖組件設計

通過視圖組建，可充分顯示動態網頁內容。對于視圖功能，一般根據JSP予以充分實現[3]。視圖應用方面，需要充分明確核心。庫存管理系統采用ActionForm設計，通過創建ActionForm在用戶和業務層之間與用戶輸入數據建立聯系，使程序人員工作效率更高。通過validate方法和reset方法實現ActionForm覆蓋，完成具體的ActionForm驗證規則和初始化。通過合理運用方法，驗證規則能夠得到充分肯定，對于廣大執行用戶，輸入檢驗過程中，合法性得以充分凸顯。

3.4系統本身功能完善

對于該系統，為實現自身不斷完善，需要充分考慮功能范圍。為充分實現庫存良好進銷存，需要遵循相關流程，通過庫存管理核心作用，充分實現輔助記錄，管理同樣需要落實到位。使用Struts作為基礎專注于應用程序的業務邏輯實現，采用自頂向下的實體-聯系方法（Entity-RelationApproach，簡稱E-R方法），通過分析得到的用戶需求抽象為概念模型。①外來器械如何實現進庫：對于系統模塊輸入項，涉及面相對較廣，如對外來器械進行合理編號，需要充分掌握器械名稱，同時應充分了解類別數量，器械所屬公司，器械具體入庫時間。②手術室外來器械出庫：為了解當前庫存情況，應注重加強系統并不斷完善，通過加設查詢功能，能夠充分了解目前庫存狀態，尤其是器械名稱輸入過程中，充分實現實施庫存查詢[4]。一旦滿足出庫條件，需打印庫單，與此同時，應更新并不斷完善出庫數據表等信息。若不符合出庫條件，應更改或調整出庫訂單信息[5]。③外來器械有效查詢：對于系統查詢模塊，通常涉及出入庫相關數據，庫存數據統計，同時包括其他諸多方面查詢。而對于系統查詢頁面，選擇方法較多，如根據外來器械類型、所屬公司、屬性、客戶類別[6]。④庫存外來器械統計：對于該項系統，查詢方面應建立相應庫存表，一旦用戶需要查詢相關數據，可根據出入庫記錄，進行重新統計，充分保障庫存外來器械能夠實時更新[7]。⑤系統維護：系統維護相對復雜，通常涉及數據備份，同時需要數據導入及恢復。而所謂數據備份，通常指數據庫復制工作[8]。一旦出現用戶誤操作，服務器面臨崩潰，備份文件能夠充分發揮作用，數據可以恢復正常[9]。對于廣大用戶，恢復方式方面，涉及簡單恢復、全恢復、日志恢復[10]。

3.5系統正確性檢查與異常處理

利用Validator對頁面輸入數據的合法類型、數據長度以及數據值域進行檢查；通過進行合理有效Struts程序，能夠充分從解決方法方面著手，力求實現應對不同異常。一旦屬于用戶恢復范疇，需力求實現控制程序轉移[11]。如果系統異常提示為一個系統出錯，可由系統管理員進行解決[12]。

4結束語

從現代化技術方面著手，運用合理手段，充分落實信息化管理，醫療器械行業得以不斷發展。醫療系統方面，工作效率可不斷提升，醫療機構逐漸實現信息化建設，同時能夠始終朝著數字化發展。現階段，系統雖有一定發展，但管理信息化、數字化程度相對較低，單機管理仍然占主導，需進行一定人工管理，日常工作量較大，但效率低下的問題難以解決。與此同時，出錯率相對較高，易產生一定庫存積壓。基于J2EE架構的Struts手術室外來器械庫存管理系統的建設和運用，通過加強引入供應鏈管理，業務操作流程方面不斷完善；庫存周轉率方面，也得到充分提高；器械進出庫過程中，銜接能夠更加統一；通過貫徹落實自動化管理，工作效率明顯提升；強化醫院管理，醫療質量明顯提高。與此同時，可有效控制院內感染，患者更安全，避免醫療糾紛等方面問題。該系統是建立現代化醫院的重要條件。

作者：梁小燕 廖先梅 梁愛美 黃歸 單位：廣東省佛山市廣東醫學院附屬三水醫院

庫存管理論文:備品備件庫存管理探尋

摘要：

備品備件庫存管理對于設備維修起著舉足輕重的作用，如何在保證設備正常運行的同時，做到最優的庫存成本，這一直是設備維修的難題。通過分析備件的重要性、使用壽命、采購周期等，同時考慮到設備運行的不同階段的情況，制定合理的庫存量。

關鍵詞：

備品備件；最大存量；最小存量；訂貨存量；成本優化

引言

生產設備備品備件是指與在用設備上型號規格相同或可以互換的零部件的總稱，它是為易損件準備的備用件，以防止因為易損件損壞，失效等原因使得生產停頓。隨著工業現代化的發展，生存設備自動化程度越來越高，設備的復雜程度也隨著增大，這對設備維修人員提出了更高的要求。對于備品備件，在生產設備運行中，設備出現故障，危及到生產線的運行的時候，需求及時更換備品備件才能解決危機，此時備件對生產運行起到了非常重要的作用。

1備品備件庫存存量設定

（1）最小存量即安全庫存，同時也稱保險庫存。是指為了防止不確定因素（如交貨期突然延期、采購周期內臨時消耗量增加、交貨誤期等特殊原因）而預備的保險儲備量，是保證生產設備運行必須儲備的最低存量，是運行保障的基礎數字，也就是說該數字的庫存量是設備運行保障的根本。當該備件的存量達到或低于這一數字時，即代表著出現了該機床運行保障的風險：備件管理員要開始啟動緊急跟蹤備件采購狀態的工作。最小存量的設置原則：不缺料，保證生產順利進行；在保證生產的基礎上做最小庫存；不出現呆料、廢料的情況。最小存量的設定方法：關鍵備件的最小存量為一個采購周期內消耗量的30%。非關鍵備件的最小存量為零。一般情況下，我們從機床運行保障角度分為ABCD級4個級別，A級為關鍵備件。A級：影響安全、對機床運行及加工質量有直接快速影響的（機床使用不安全、床故障無法運行、機床加工不出合格的產品）。B級：影響節拍、對機床可用性及加工質量有潛在或間接影響的（機床仍可以加工出合格的工件，但不穩定，且節拍不滿足產能要求；組件的故障不會造成機床的馬上停機故障，但其帶病運行會潛在造成機床的故障）。C級：僅影響設備輔助功能運行的（例如：機床照明、門把手等，一般僅按需采購）。D級：與設備運行功能無關的（例如部分用于機床調試的專用工具或一些機床結構框架性質的，一般不備）。

（2）訂貨存量指該物料的訂購點，當目前備件庫存達到該值時，庫房管理人員需要對該備件提出采購需求，進行重訂購。這個值對于庫存管理中是一個極其重要的數字，它是采購的預警值，是保證設備正常運行的同時做到最低成本的保證。過早采購，將會提前預支成本，把成本風險壓在庫存，過晚采購，將會對設備運行造成風險。訂貨存量的設定方法：最小存量+采購周期內的消耗量。這里提到的采購周期內的消耗量，實際上包含兩個內容：一是采購周期；二是消耗周期。采購周期：包含采購單申請審批周期、采購部詢價定點周期和備件實際回貨周期。采購單申請審批周期，一般情況根據采購的物品、金額等，每個公司均設有固定的審批流程，這個時間基本上是可以確定的；采購部詢價定點周期，這個取決于供應商報價時間及采購員是否及時處理訂單，這個時間是有點被動的，需要庫房管理的人員定時溝通，根據歷史運行數據來進行確定；備件實際回貨周期基本上是固定不變的，可以直接從供應商處得到。消耗周期：這個是訂貨存量設置的關鍵，也是難點。因備件消耗的隨機性，很難得到準確的消耗周期，一般情況是參考過往消耗和設備運行狀態來確定，這對工程技術人員的要求比較高。設備磨損一般分為三個階段，第一個階段：磨損速度快，時間跨度短，對設備沒有危害，是設備運轉的必經階段，常稱為“磨合或跑合”；第二個階段：正常磨損階段，是設備的最佳運行狀態，這個階段設備的磨損速度緩慢，磨損量小；第三個階段：急劇磨損階段，磨損速度快，喪失精度和強度，設備故障率異常。在設備滿負荷運行的情況下，前5年我們處于設備磨損的第一和第二階段，歷史消耗量以平均值計算，5年以后為設備磨損的第三個階段，歷史消耗量取年最高消耗作為參考計算。預估新增消耗量，這個是給工程師的主觀的判定值，如設備老化導致備件消耗加速、新設備的投入導致備件消耗增加、設備改造導致消耗降低等，只填寫增量值，增加的為正數，減少的為負數。

（3）最大存量是指該物料在庫內可存放的最大值，這一數字是該備件存儲量最精益的成本投資，為了避免過度的采購投資而設定的一個上限。同時這一數字的設定也與該備件在工廠中的應用總量及失效周期頻率有關，但相對來說該數量更多的還是與成本投資掛鉤。最大存量的設定方法：訂貨存量+采購周期內的消耗量或采購批量；采購數量=最大存量-當前余量。為了做到最精益的庫存成本，最理想的狀態就是把成本壓在采購中而不是在庫庫存。當庫存達到訂貨存量時，我們開始采購，當重新采購的備件回貨時，采購周期內的消耗值正好等于采購回貨數，此時開始下一次重訂購，如此繼續循環。采購批量主要是針對一些有固定起訂量的備件，保證采購數量正好等于起訂量的倍數。

2成本優化策略

（1）備件返修是降低備件成本最好的手段，它是對損壞的備件采用一些技術手段、更換配件、維護等方法使備件恢復到規定狀態所進行的活動。這往往可以在花費很低成本的情況下，達到原備件的使用效果。很多企業都有自己備件維修團隊，培養優秀的技術人員，也同樣是成本優化的手段，在自己無法維修的情況下，可以送至專業的維修公司維修。一般情況下，返修消耗大于備件價值2/3的，不做修復。

（2）在達到設備運行要求的情況下，可以尋找更低成本的備件替代。往往很多國外設備的備件，單價高且采購周期長，可以找國內同類產品替代，在單個成本減少的同時也減短了回貨周期，可以減少存量的儲備量。

（3）對于同類型的產品，可以考慮一些兼容性，如大功率的可以替代小功率的，多通道的可以替代單通到的產品。這樣可以減少備件存儲的種類，達到庫存優化的效果。

（4）在設備采購初期，統一品牌，要求設備供應商對于某一類型的備件使用統一的品牌，如：電氣類、液壓類、控制類、氣動類等，這樣可以減少備件的種類，同時可以適當的減少存儲量。

（5）在消耗周期確定的情況下，減短采購周期也是降低庫存的手段。

（6）備件溢出也就是通常說的爆倉，這是當庫存數量大于最大存量的情況，對于精益庫存來說是一種浪費。溢出件一般是因為返修、項目剩余件、通過改進降低存量等造成的。處理溢出備件最好的方法就是共享，很多公司都有分公司或多個基地，把溢出件資源共享，當某一個工廠的備件需要重復采購時，優先調配溢出的共享件，及時消耗庫存提高周轉率。

（7）呆滯備件是指存量過多、耗用量極少、庫存周轉率極低的備件，這種備件可能偶爾耗用少許，甚至根本就不需要動用。這些備件即占用庫房空間，還浪費人員維護成本。呆滯備件可以有如下處理方法：a.調撥其他分公司利用或與其他公司做物物交換處理；b.可以修改再利用，若判定無利益可能的直接報廢；c.在新產品設計或設備技術改造時考慮使用；d.打折出售給原供應商。

作者：黃玉潔 單位：上汽通用五菱汽車股份有限公司

庫存管理論文:公司庫存管理問題及方案

【摘要】

本文就C公司在庫存控制中存在的各個環節的問題進行了全面的分析和探討，從產品的設計開始對庫存管理著手改善,通過從客戶到供應商之間的需求和庫存共享,減少各個環節的庫存積壓,從而使客戶和本公司及供應商之間實現雙贏的目標，使企業朝著良性的方向發展。

【關鍵詞】

庫存周轉率；信息共享；庫存共享；庫存配套率

C公司科技集團為全球最大的顯示器制造商，同時液晶電視出貨量也在全球排名第五。蘇州C公司科技有限公司（以下簡稱C公司）作為C公司集團全球九大生產制造基地之一，以生產大尺寸液晶電視及組件為主。2015年累計生產700萬臺（套）,2016年預計產量將達到1000萬臺（套），而在C公司，材料庫存和半成品庫存管理基本是對應于Maketoorder生產模式的，市場需求的不確定性迫使企業備有一定的安全材料庫存或半成品庫存，這樣就產生了材料和半成品庫存的管理問題，公司也逐漸意識到庫存對現金流，資產回報率等的影響,也產生對“庫存高”的危機意識，對于庫存管理方面逐漸暴露出來的問題，也進行了一些分析和對策研究，在不影響對客戶交貨的前提下，做了一系列改善措施,，以提高公司的庫存周轉率,降低公司的運營成本。

一、以下是存在的設計,倉庫管理,訂單管理,采購管理的四大問題

（一）設計問題

設計問題看起來跟庫存控制沒什么直接的關系，但它卻是控制庫存的源頭，它對庫存控制的影響是不容小窺的，一個好的設計可以給庫存管理帶來很大的便利，管理成本也可以得到有效的控制，以下是對設計問題的一些分析。

1.新料號過多

研發技術人員在開發新產品時,只圖設計方便，只使用一些自己需要的材料，而不愿花太多的時間去找那些公司已經大規模使用，但規格相近的替代料來使用。這樣導致公司的各種規格的材料數量越來越多，新材料也以每年大約10%的數量增加出來,而這不僅使采購在備料時因料號增加而多備安全庫存，也使相關管理部門增加了不小的管理成本。

2.過多的非標準化零件用于產品設計

非標準化零件在C公司新品開發的過程中也不時的會被使用在產品上,我們的研發工程師在設計時，有時候只考慮到客戶的要求，會脫離實際生產的可行性，而不考慮材料的通用性，過多的使用一些非標準化材料，而通常情況下非標準化材料的采購周期長，可選性小，相對價格也比較高，這樣就無法使公司快速應對市場的急劇變化，來很好的滿足客戶訂單變化的需求。而為了取悅客戶，增加C公司的彈性，我們的采購也只有提高這些材料的安全庫存來滿足市場快速變化的需求，這不僅增加了公司的庫存成本，也增加了市場衰退時呆滯料發生的風險。

3.設計變更頻繁

在C公司，研發部門根據客戶需求對現有圖紙進行更改和升級是比較頻繁的，而一般更改的目的是完善產品的性能，導入又是非常急切的，所以在此過程中，往往會忽略了對舊材料庫存的清除。另外很多時候需要幾個材料同時變更，但各個材料因為最小訂單量，采購周期等因素又不是配套準備的，所以在變更時無法將舊材料的所有庫存都清除干凈，日積月累，這些庫存就會慢慢的增加。

（二）訂單管理對庫存控制的影響

C公司因為是一家代工型制造企業，所以它的客戶非常的多，而TV行業本身因為不同的地區所采用的TV制式不同，所以導致了產品型號數量非常的龐大，隨著市場情況的變化，訂單的變化也越來越復雜，為了滿足客戶的需求，取悅于客戶，公司不得不備大量的庫存來應變客戶變幻莫測的訂單。但由于客戶信息的不對稱，我們的采購人員往往在備庫存時無法和客戶的需求一致，從而導致了既交不出貨也使庫存偏高的現象存在。

（三）倉庫管理存在的問題

1.帳物不符

帳物不符是倉庫管理中存在的最常見的問題,很多時候生產把實物用于生產了，但是賬務沒有及時調整，導致庫存報告反映的是“虛假”信息，使采購對是否需要下單、下單數量不能做出正確判斷，造成的結果是要么延誤客戶訂單的出貨，要么為了臨時緊急調貨付出比平時高出幾倍甚至幾十倍的成本。

2.先進先出管控不到位

在倉庫管理中有時會因為日期標示不明顯，材料擺放不按日期區分，領退料頻繁的原因而導致先進現出管控不到位。有些材料會因此超過有效期而無法使用，使公司的呆滯庫存增加。

（四）采購管理對庫存的影響

C公司采用單一的傳統采購模式，即采購部門按照計劃下達采購訂單，供應商按采購訂單要求交貨，但是由于市場和客戶需求的變化，采購無法對下達訂單做出快速的調整，這造成了大量的庫存資金占用，因此，公司面臨著一個很尷尬的問題——一邊是生產部門等米下鍋，另一邊卻是倉庫中積壓著大量用不上的零部件

二、C公司庫存解決方案

針對以上庫存管理中存在的問題，并結合實際情況，分別提出以下比較可行的一些針對性解決方案：

（一）設計方面

目前,公司各部門和研發緊密合作，在每年的新品開發之前，C公司會召開有研發，工程，采購，制造和質量共同參與的DFM研討會，此會議會涉及控制新器件和新料號的數量，我們把成本的意識灌輸給研發人員，讓他們意識到多一個料號就多一份管理的成本，也會減少一份針對某個料號某個系列的采購力量。并要求他們在設計新品時，盡量滿足使用80%現有料號，同時盡量使用已經標準化的材料，避免獨家供貨的情況出現。我們會對內部和客戶的設計變更嚴格管理，從流程上要求任何變更實施前，必須弄清楚老版本部件在整個供應鏈上的庫存情況，如我們對供應商還有多少量的書面采購承諾，未交貨訂單有多少，自己內部原材料，在制品，成品，以及我們為客戶設的托管倉庫的庫存有多少，采購新版本部件的周期要多長等等，以此來決定何時進行切換，否則貿然的切換必然導致大量的呆料，而且這類呆料往往無法通過其他方法來消耗，比如要求供應商轉售，賣給現貨商等等，最后往往是報廢了之。

（二）訂單管理方面

C公司要求我們的業務人員強化市場研究、減少需求預測偏差同時與客戶之間建立EDI數據對接，在第一時間了解客戶的庫存信息，實時動態的提供最新的市場銷售預測。另外，C公司在計劃需求的時候，開始應用系統來計算生產需求，特別是在數據輸入的時候考慮客戶的庫存水平，同時結合新品導入的時間，及工廠的生產產能，模具的產能，及關鍵元器件考慮到主生產計劃中，這樣不會在客戶確認訂單而采購也備好大部分材料后才發現此訂單是無法在短期內完成的，這樣既延誤了客人的交期，也增加了公司的庫存。同時C公司也會將生產計劃（數量、時間）傳遞給供應商，同時供應商會根據C公司的生產計劃去備庫存，并將其庫存情況反饋給C公司。

（三）庫存管理方面

C公司導入了先進的ERP系統-SAP系統。它的Backflush功能，使公司在產成品入帳時就會根據料單所用原材料進行反沖,即對原材料進行扣帳。SAP系統最大的特點就是它是一套即時反映庫存的系統,即任何一個物料在系統的移動,都會即時的反映庫存結果,倉庫可以隨時組織有效的盤點,發現庫存的差異,這樣帳物不符可以得到很好的改善,采購也可以通過MRP的運行得到準確的采購需求。對于先進先出的管理，C公司規范其管理流程，要求材料入庫時，每箱或每托均應有月份(周期)標簽，如無則拒收，小包裝材料上架時應補貼上月份(周期)標簽。材料在發料過程中，板臺中間材料包裝上的月份(周期)標簽由發料員補貼上。發料嚴格按先進先出作業程序操作。

（四）采購管理方面

C公司解決方案如下,調整了供應商結構，使大部分料件的供應商調整為車程在2小時以內周邊廠商，改傳統采購模式為JIT或VMI方式，其優勢就在于公司可以以最小的庫存量運作,它可以使運送過程從供應商直接到生產車間,不需要在公司倉庫儲存過多的原材料,從生產過程的產出端,產成品一經準備好就可以運出去,產成品的庫存也可以最小。此外再加上很低的WIP庫存,整個公司都在以及少的庫存運作。

總結

由此可見庫存本身是貫穿于整個需求與供應管理流程的各個環節，要想達到庫存控制的根本目的，就必須控制好各個環節上的庫存，包括供應商、客戶的庫存，而不僅僅是管理好已經到手的實物庫存。目前，C公司通過先進ERP系統地應用，不僅跟客戶之間進行EDI的對接，同時跟供應商之間也建立了信息交流渠道，進行信息共享,縮短供應鏈各個環節上的庫存，同時，在評估公司原材料供應商的資質狀況的前提下，導入了符合公司技術條件要求的VMI供應商，使JIT和VMI供應商增加到78家,庫存周轉天數從17天降低低到12天,提高了庫存周轉率,增加了企業的現金流,實現了企業健康穩定的增長。

作者：吳秀蘭 單位：蘇州工業園區工業技術學校

庫存管理論文:企業零庫存管理探微

摘要：

零庫存管理戰略作為大幅降低庫存成本的一種管理模式，確實有許多值得我國企業學習和改進的地方，然而實行零庫存管理需要一定的前提條件.中國企業如何滿足這些條件真正做到零庫存管理需要企業和學者不斷的研究和探索.本文通過對國內一些已經積極實施零庫存管理的企業以及學者對零庫存管理的研究來說明國內實行零庫存管理需要注意的問題和建議.

關鍵詞：

零庫存管理；供應側改革；庫存成本

1引言

成本是企業能否可以持續成功的關鍵因素.作為成本中的重要組成部分庫存成本對于一些行業內的企業是較大的.比如汽車行業、制造行業等都是這次供給側改革的重點行業.本文將從國外實行零庫存管理的豐田汽車和國內實行零庫存的房地產行業的代表鑫苑進行分析，說明零庫存管理的優點和可以實行的前提條件以為國內其他行業和企業實行零庫存管理提供相關建議.

2零庫存管理模式的優勢———以豐田汽車和鑫苑為例

2.1豐田汽車實行零庫存管理形成的優勢

根據相關的研究和分析報告可以知道，我國汽車制造行業的庫存管理始終是其發展的主要難題之一.國內的汽車制造業開始漸漸意識到庫存管理的重要性并積極的降低庫存.比如綠地潤東就是典型的例子.在綠地潤東的2015年中期報表中我們可以看出其庫存占用的資金較多，而綠地潤東自身也在進行積極的存貨管理控制以期優化庫存管理.因此研究豐田汽車的零庫存管理帶來的優勢，有利于我國汽車制造業在進行庫存管理改革時提供一種模范作用.通過對豐田汽車零庫存管理的研究我們可以看出零庫存管理有一下幾個優點：

2.1.1大大降低了成本

由于豐田汽車實行零庫存管理模式，所以和庫存相關的采購，倉儲費用和倉儲人員管理成本以及保養和汽修等成本會大幅降低.同時，由于實行零庫存管理模式，要求各個生產環節要連接上，所以對各個環節的產品的質量要求提高，避免了不必要的廢品損失等費用.進一步降低了和存貨相關的成本支出.而從綠地潤東等汽車制造公司的報表中可以看出倉儲成本和相關的維護費用從絕對值的角度來說還是比較大的.所以，國內企業如果能實行零庫存管理模式，將意味著可以避免不必要的支出.同時，由于國內汽車市場對于中高端市場和低端市場的需求接近飽和的狀態，國內汽車制造企業有必要加強庫存管理，避免庫存過多的現象出現增加不必要的成本支出.

2.1.2提高資金周轉率

由于實行零庫存管理，所以豐田汽車不需要花很多的資金用于購買材料，而是將這些資金直接用于生產，帶來直接的經濟效應，這樣能夠大大的改善資金占用情況.同時，實行零庫存管理也可以使企業在銷售環節避免出現產成品積壓現象，能夠迅速的回籠資金，加快資金的流動速度.這兩方面都可以使企業的資金利用率大大提高并增強企業的盈利能力.

2.1.3加強對生產過程的監督

由于實行零庫存管理，要求企業在進行生產時每道工序所產生的產品必須的合格的，才能滿足下個生產工序的需求.這就會對每個生產過程產生監督的作用，不光是數量上的要求，更重要的是質量上的監督.由于實行零庫存管理時，每道工序都對最后形成產品有很重要的影響，哪道工序出現問題都能很及時的反應出來，這有利于加強企業對平時生產上的管理.更重要的是每道工序之間形成相互監督的作用，使得每道工序都會隨著生產的實行而不斷的改善出現的問題，不斷的優化企業的生產管理.這對企業來說不僅是現下生產的好處，更重要的是企業生產質量和管理能力的提高給企業帶來的利益不只是一時的，它還可以成為企業未來的優勢.

2.1.4能根據市場做出最及時的反應

由于實行零庫存管理模式，不存在過多的存貨，在一個銷售環節完成之后可以根據市場需求和宏觀環境的變化進行相應的生產政策上的改變.這樣能有效的避免供需不對口的情況出現.同時，在市場需求出現下降時，可以避免生產過剩的情況出現.更重要的是，能夠根據之前生產和銷售環節中發現的問題進行改善和戰略的調整，避免隱蔽的問題不能被解決以及一個錯誤犯兩遍的現象出現.

2.2鑫苑實行零庫存管理形成的優勢

在我國房地產業自發囤地以用來準備建房和開發的情況下，鑫苑卻實行零庫存管理模式.隨著國家政策對房地產業囤地的限制，房地產行業普遍存在的土地和房子存貨過多等現象的出現，鑫苑這種零庫存管理模式也漸漸被人們所認可.因為零庫存管理確實能做到如下幾點傳統的庫存管理模式做不到的優點：

2.2.1零庫存管理模式避免了土地和房子存貨過多的情況

根據專家對2016年房地產行業現狀的分析，可以看出房地產行業目前存在去庫存的壓力主要是由兩方面造成的.（1）局部市場飽和和產能過剩情況的出現.這種現象的出現一是由于房地產行業過熱時盲目建造過多的房屋，另一方面是由于我國很長時間里一直在實行計劃生育政策，人口增長緩慢.所以，企業如果實行了零庫存管理模式，就能避免建造房屋過多而積存的現象出現.同時，還能根據我國市場上的需求量進行合理的市場供應調整，以避免存貨過多帶來的風險.（2）供給和需求有偏差.根據銀河證券的數據分析，目前商品住宅存量過多，而且其并不能滿足大部分的需求者的要求，會出現供求不附的情況.這主要是因為房地產商對市場需求的錯誤判斷以及盲目建房所造成的.這部分住房將會對2016年房地產行業去庫存產生較大的壓力.而如果采用零庫存管理模式進行房地產行業的管理，就可以實時的針對市場需求的變化做出相應的變化.根據市場最新的需求變化來制定和實施企業的投資建設政策，能有效的避免供求不附出現的庫存過多的情況.所以，供需的要求來看房地產行業有必要實行零庫存管理以避免庫存過多，不能消耗造成的風險.

2.2.2零庫存管理不需要承擔因囤地帶來的額外費用支出

房地產行業普遍存在“囤地捂盤，做地產金融”的商業模式，所以自發的囤地是房地產行業普遍的現象.然而囤地帶來的費用隨著國家一直堅持的打擊囤地炒地政策的不斷的完善會越來越高，這部分費用最后都會形成房地產商的支出，降低房地產行業的凈利潤.同時隨著房地產行業飽和現象的出現，囤地所帶來的利潤在未來的幾年中一定會呈現遞減的趨勢.所以，綜上所述，囤地不管是從國家宏觀政策上，還是宏觀行業環境上看都越來越不具有優勢.而零庫存管理則可以避免因囤地所帶來的這些困擾.更重要的是，可以將用來囤地的資金盤活做好目前投資建房中需要的經營運營方面，保持一個較高的盈利水平.

2.2.3零庫存可以加速資金的運轉速度

資金的運轉速度可以用資金周轉率來反應.企業資金周轉率是用企業的主營業務收入比上企業資金（固定資金和流動資金）來表示的.如果企業資金在生產經營過程中的循環周轉速度很快，說明企業可以很快的將資產轉化為收入.這樣可以減少企業對資金的占用，提高資金的利用率.和汽車制造業很相似對于房地產行業，庫存和囤地的庫存占用的資金數量是相對巨大的.如果這些資金能夠很快的收回并進行下一階段的生產，提高資金的利用率對企業來說是一件很好的事情.

3實行零庫存管理的前提

零庫存管理確實能很好的降低企業的成本并根據市場的需求積極的做出政策上的調整，避免存貨過多所造成的成本，銷售等問題.還能加快企業的資金周轉率，使企業的資金利用率大幅提高.然而零庫存管理的實施需要一定的條件和前提.同時，零庫存管理也可能使企業錯失一些比較好的機會，所以國內企業在實行零庫存管理時需要明白其可能帶來的問題和風險以找到方法進行規避.

3.1對管理的要求很高

零庫存管理要求企業內部自上而下具有很強的執行力并形成零庫存的管理理念.例如豐田汽車的零庫存就要求豐田汽車各個生產工序生產上的執行和管理能力達到較高的水平才能滿足及時生產所需半成品進行下一步生產.這對企業的生產是個監督也是個要求，如果企業的執行力不夠勢必會對企業生產產成品的數量，質量和速度造成很大的影響，進而影響企業最終生產目標的實現.對房地產企業來說則表現的更加明顯.如果企業不能很好的進行管理，保證質量和數量，不能及時的提供滿足市場的需求可能會使企業喪失很多的客戶和機會.

3.2原材料等價格的上升

零庫存管理模式的理念是不進行庫存的存儲，所以所有生產所用的原材料等等都是確定生產之后再進行購買.如果原材料的價格是出于上升趨勢，這對企業來說并不是沒有弊端的管理方式.因為如果原材料的價格是上升的，就意味著企業的成本會隨著不斷的上升，降低企業所能獲得的利潤率.就拿房地產行業中普遍存在的囤地現象來看，大部分房地產自主囤地一方面是房地產和土地供應商相互炒作所形成的，一方面還是由于土地確實存在著升值的可能性，可以降低企業未來的成本.

3.3和供應商之間的關系具有很重要的影響

零庫存管理模式要求供應商和企業之間建立長期的合作伙伴關系，最好是有著共同的目標.可是現實中供應商和企業之間的需求和目標往往不可能是一致的，這就使得企業需要和供應商之間形成良好的合作伙伴關系以保障企業正常的生產經營的運行.所以，企業在選擇供應商的時候限制條件可能會比較多，比如對于地域上來說，最好附近的，這樣可以降低很多運輸和時間上的成本.

4對我國企業實行零庫存管理的建議

綜上所述，零庫存管理對于積極響應供應側改革，去庫存，降成本等以及改善國內企業的庫存管理具有很重要的借鑒意義.同時，國內企業在實行零庫存管理時也要注意達到零庫存管理的前提條件，避免零庫存管理不善造成的風險和損失.以下結合國內企業的現狀對國內企業實行零庫存管理模式的建議.（1）加強企業的執行能力.企業要想有效的實現零庫存管理帶來的經濟效應，就必須加強對生產環節中各個環節的控制和執行能力.按照計劃有條不紊的進行管理，才能保證生產目標的實現.（2）加強企業的預測能力.零庫存管理的一個缺點就是在需求增加的情況下可能造成供不應求的情況，使得企業錯失良好的機會甚至會因此給競爭對手成長的機會.企業要想不錯過市場中好的機會，就必須要對市場的需求進行較為準確的預測，才能避免這樣的危機.（3）和供應商之間形成良好的合作伙伴關系.和供應商形成合作伙伴的關系對于零庫存管理的企業來說不僅可以保證日常生產經營中的供需問題更重要的是還可以加強其對市場需求變動的反應能力.

作者：袁帥 單位：安徽財經大學會計學院

庫存管理論文:中藥貯藏庫存管理方法探析

摘要：

目的：分析影響中藥貯藏的因素，制定科學合理的庫存管理方法。方法：分析中藥貯藏的影響因素，制定科學合理的管理方法，給予適宜的管理條件和貯藏方法，觀察中藥的貯藏情況。結果：經過采取一系列科學有效的措施，中藥的貯藏質量得到保障，效果明顯。結論：在詳細了解中藥貯藏影響因素的基礎上，采取針對性的合理的管理方法，可以有效提高中藥的貯藏質量，保證中藥的藥效。

關鍵詞：

中藥貯藏；影響因素；庫存管理；科學方法

中藥一般都是天然植物，并且多干用，因此在中藥被采集后，根據藥物的特性，常常要經過晾曬、風干等處理［1－2］。中藥貯藏與管理是藥房工作的重要組成部分。中藥的品質不僅與采集有關，還與其入庫后的貯藏管理有直接的關系。庫存管理質量直接影響藥物的藥效，因此加強醫院中藥管理，保證藥物的藥效，減少藥物變質具有十分重要的意義［3］。中藥的貯藏保管是一項十分復雜并且重要的工作［3］。科學合理的庫存管理方法是維持藥效，保證藥品質量的關鍵環節。本文就重要貯藏的影響因素及庫存管理辦法進行分析，內容如下。

1資料與方法

1．1將我院2015年至2016年間中藥庫房貯存的中藥藥材為研究資料。

1．2影響中藥貯存質量的因素分析

1．2．1空氣：

臭氧是一種強氧化劑，能夠加速藥物有機成分的變質，對油脂類成分作用明顯。藥物的氧化變質是一個緩慢復雜的過程，揮發油和脂肪油等物質可以在自然條件下自行分解，某些飲片藥物，增大了與空氣接觸的面積，增加了氧化、變色、變質等的機率。因此，飲片不宜長期貯藏，應該密封保存，在藥效期內使用。

1．2．2溫度：

外界溫度的升高，會加快藥物的分子運動，增加其變質的機會和速度。含水分過多的藥物，水分流失增快，含油脂多的藥物則會出現泛油，含動物膠及樹脂類藥物則會粘連成塊。當溫度過低時，則嚴重損傷某些新鮮藥物或者含水分過多的藥物。因此適宜的溫度對保持藥物的正常形狀及藥效具有十分重要的意義。

1．2．3濕度：

空氣的濕度直接影響著藥物的含水量。當空氣濕度過高時，淀粉類、糖類藥物則會吸收空氣中水分，引起藥物的潮濕發霉變性，而某些含鹽類礦物藥則會吸收空氣中水分，引起潮解、溶化變性。

1．2．4日光：

日光的直接和間接照射作用還會破壞藥物的色素。對于花類植物而言，長時間的日光照射會引起花瓣的干燥變脆，對于含有揮發性成分的中藥，日光照射會增加其成分的流失，降低藥效。

1．2．5霉菌：

當藥物暴露于空氣中，依附于藥物表面的霉菌能夠在適宜的溫濕度、陰暗不通風的環境中大量繁殖，腐蝕藥物組織，使其發霉、變質甚至腐敗，嚴重影響藥物的質量。

1．2．6蟲蛀：

當環境的溫濕度適宜、藥物的含水量適合的條件下，一般來說是溫度在20－25℃，濕度在75％，害蟲會大量繁殖，進入藥材內部，有的形成蛀洞，有的被蛀成粉末，喪失藥用價值。

2中藥貯藏的管理措施

2．1倉庫的管理：

選擇專業藥學人員作為中藥保管員，具備高度的責任心、扎實的專業知識以及豐富的實踐經驗，根據藥物的不同種屬、藥用部位、藥物本身性質及貯藏方法進行藥物的分類。建立健全的倉庫管理制度，所有入庫的藥物必須進行開包驗查，注意鑒別藥物的真假、有無變質變性、有無蟲蛀發霉等現象。及時發現不合格藥品并且拒絕入庫。根據本院用藥情況及季節特點制定不同的采購計劃，以多用多進，少用少進為依據，盡量少進昂貴難保存的藥品，避免不必要的藥品浪費。

2．2對藥物進行分類貯藏：

結合“以防為主，防治結合”的原則，根據藥物的形態、性質、藥效，對藥物進行分類貯藏，在保持藥物完整性的同時，方便工作人員進行查找。

（1）防潮：藥物入庫之前，嚴格檢查是否干燥，在倉庫內放置除濕裝置。（2）防蟲：采取適當的措施來保持藥物的密封性及完整性，比如密封保存、化學熏蒸、低溫冷藏等。（3）防霉：利用措施改變適合霉菌生存的條件，達到殺滅霉菌的目的。（4）防凍：新鮮藥物在溫度過低的環境中，會發生凍損，嚴重影響其藥效，比如鮮益母草、鮮地黃等，因此要避免倉庫溫度過低。（5）防熱：滿山紅、柏子仁在溫度過高的情況下，會發生自燃的現象，要避免倉庫內的溫度過高損傷藥物。（6）防壓：牛黃、月季花、蟬蛻等要去應放在高處，避免被其他藥物擠壓變形，失去藥效。（7）防塵：珍珠母、馬勃等藥物要放在干凈灰塵少的環境中，避免因灰塵污染二影響要去的質量。（8）防火：硫磺、干漆等遇火可能會引起火災甚至爆炸。（9）防風化：芒硝等礦物質結晶藥物風化后會變成粉末，失去原來的藥效。

2．3新型貯藏技術

2．3．1利用除氧劑進行藥物密封貯藏：

通過除氧劑與空氣中的氧氣與臭氧發生作用，從而除掉氧分子，采用重啟處理后的真空包裝將藥物進行貯藏，避免藥物與外界空氣的直接接觸，避免了氧氣與臭氧對藥物的氧化作用，維持了要去的原有性質。

2．3．2調氣貯藏，大氣保護：

該方法的原理是通過調節倉庫或者是密閉環境中的空氣成分，比如將氧氣等成分替換為氮氣或者二氧化碳，使害蟲缺氧窒息，從而達到消滅害蟲的目的。一般將倉庫內的氧氣保留至2％，氮氣和二氧化碳達到98％，短時間內的殺蟲效果十分明顯。這種方式其優點是可以保持藥物的原有性質不變，殺蟲防霉，無殺蟲劑等有害物質的殘留，不污染環境，不危害人體健康，并且成本低，適合在中藥倉庫管理中進行推廣應用。

2．3．3鈷60輻射滅菌：

目前鈷60輻射滅菌已經廣泛應用于食品滅菌及中成藥的輻射滅菌。按照聯合國食品衛生組織的標準判定，104Gy劑量以下的輻射對食品進行滅菌，不會引起食物的致癌風險。輻射滅菌后，藥物的成分不發生改變，從而達到滅菌的效果。

3結果

經過采取一些列的措施，該年度倉庫的貯藏中藥質量得到了保障，效果明顯。

4討論

中藥的貯藏質量直接影響藥物的藥效及臨床治療效果。因此在明白重要貯藏的影響因素的基礎上，采取相應的管理措施具有十分重要的意義。在臨床應用上要推廣應用科學合理的重要貯藏管理方法。

作者：王紅霞 單位：阜新蒙古族自治縣人民醫院

庫存管理論文:供應鏈傳統庫存管理問題研究

摘要：

社會不斷發展對供應的管理要求也逐漸提高，而這種要求是動態的過程，針對供應鏈方面的研究有重要的意義。企業的庫存管理是工作的重要環節，加強庫存管理的力度是保證企業市場營銷和自身運轉的關鍵環節。但是當前我國的庫存管理方式比較落后，本文將從供應鏈和傳統的庫存管理的基本內容出發，解析我國現階段傳統的庫存管理方式構成，提出存在的問題并作出合理設想，為我國庫存管理的方式改革提供有力參考，也為管理人員工作提供依據。

關鍵詞：

供應鏈；傳統；庫存管理方式；問題

社會商品經濟不斷發展，在這個過程中供應鏈這個概念應運而生，并且受到重視，但是關于供應鏈的研究時間比較短。在這種情況下，傳統的庫存管理方式仍然被廣泛運用，這不利于企業長遠發展，也難以在激烈的市場競爭中保持地位。所以，研究供應鏈下傳統的庫存管理方式存在的問題，并加以解決，是當前各企業面臨的新課題，必須被提上日程。

一、供應鏈和傳統的庫存管理的基本內容

供應鏈主要以滿足消費者的需求為目標，是實現這個目標的直接過程和間接過程，全面包括各個環節。所以，供應鏈并不是單一的關系，它是包含生產、運輸、存儲、零售、和顧客各環節關系的。傳統的庫存管理是在計劃經濟時期運用的管理方式，主要工作內容就是負責進貨、發貨和管理存貨，每一個環節都有獨立的庫存，然后以提高企業經濟效益為目標，改變庫存的數量，從而降低風險，但是這個過程不確定的因素太大。

二、當前我國傳統的庫存管理方式的構成

在傳統庫存管理的工作內容作用下，傳統的庫存管理方式主要包括以下三種：第一，ABC管理方式，這主要指根據某一類庫存性質占總體的比例和資金的占有比例來管理，將庫存物品分為A類別、B類別和C類別，他們的性質比例與資金比例區別分別是（10％；70％）、（20％；20％）和（70％；10％）；第二，定量方式的管理方法，這主要指在庫存的總量下降到預期的最低數值時，按照一定的方式進行補貨，從而對庫存進行管理，需要嚴密的運算；第三，定期的訂貨管理方法，主要是按照規定的時間補充庫存物品，這個時間一般是提前預定的，間隔的時間差距不大，先確定訂貨的周期，運算庫存數量的最大值，然后確定補貨的時間和數量。

三、傳統的庫存管理方式存在一定的問題

1.缺少對供應鏈的深刻認識。

上文中已經提到供應鏈的概念，雖然供應鏈整體的經濟效益與每個環節的效益有直接關系，但是這些環節單個也是一個組成部分，都有各自的預定目標和任務。這個過程中一些環節與整體供應鏈存在矛盾，它的經濟效益低下，整體的效益也會低下。而現階段傳統的庫存管理部門恰恰只將自己作為個體存在，忽視上面提到的問題，導致缺少對供應鏈的深刻認識，這就直接導致供應鏈各環節之間的矛盾，甚至會造成資源浪費。如一些企業在運用傳統庫存管理方式的時候，忽視對象主體接收信息的時間差，也沒有考慮自身的實際情況和對方的實際需求，出現一系列問題，總而言之就是忽視對象主體的滿意程度，只注重自身的利益。

2.信息化水平低直接導致信息傳輸缺少時效性。

實現庫存管理的有效性，需要保證估計數值、庫存情況、計劃生產數量和情況等數據的準確性，同時又要注意時效性，縮短各個環節之間信息傳輸的時間差。但是，在供應鏈的情況下，需要的各種數據分散性強，而各個企業管理人員的思想保守，常常認為只有做好這些數據的保密工作才能提高自身的利益，大部分企業并不愿意實時傳輸這些數據。除此之外，信息化水平低是制約這個問題的主要因素，雖然各個企業都重視信息化建設，但是只存在于內部，供應鏈整體上信息化水平不足，各項數據之間的聯動效應差，難以實施監控，這就直接導致把握情況有誤造成的浪費或者虧損。

3.當前的管理方式難以適應供應鏈各環節的變動。

上文中已經提到，供應鏈的每個環節都獨立存在，相互之間缺少交流，而信息化水平又不高，這就直接導致一旦某一個環節出現變動，其他環節不能及時接收信息[2]。當上一環節的變動傳到下一個環節的時候，下一個環節往往已經按照慣例做好了相應的工作，或是進貨或是出貨，以此類推，到最后一個環節的時候，相應的差距會非常大。

4.總體上傳統庫存管理方式缺少多樣性。

根據傳統庫存管理方式的概念和主要方式可知，這種庫存管理方式缺少多樣性，尤其是按照規定統一進行庫存控制這個方面，進行分類工作的方式過于單一，運算的時候忽視風險數值，常常不能及時反映出實際的供求關系。運用這種方式管理庫存，相關的企業無法實時了解實際情況，缺少對風險問題的處理辦法和防范意識，而對于需求的變動也無法預計。

四、關于改進庫存管理方式措施的合理設想

1.處在供應鏈中的各個企業提高對供應鏈的認識。

提高企業對供應鏈的認識，這是改進庫存管理方式的首要環節。各個企業要認真分析，明確自身處在供應鏈的哪個環節，從而在庫存管理的時候從整體上考慮問題，尤其是要從整體利益出發，不能只顧自身的經濟利益，這樣才能保證庫存管理的有效性，發展自身的同時促進整個供應鏈企業的發展。

2.制定相關的法律法規促進各環節的溝通。

一方面，國家要制定相關的法律法規，規范供應鏈各環節的行為，保證他們有序競爭；另一方面，各個企業在明確自身處于供應鏈的環節位置后，建立庫存管理的專業團隊，提高他們的專業水平和綜合素質，注重社會責任感的培養，并且促進他們與其他企業的溝通。這樣就可以增加供應鏈各個環節之間的溝通和交流，保證庫存管理決策的科學性。此外，相關的人員自身要不斷學習，借鑒國內外先進經驗，提高自己對庫存管理的認識，并在實踐過程中積極創新，改變傳統的庫存管理方式。

3.通過信息技術提高數據傳輸的時效性。

這一點設想建立在上一點內容基礎上，通過信息化技術提高數據傳輸的時效性，同時也保證數據的準確性。首先，企業自身提高信息化水平，完善信息化系統，實現信息辦公，完善庫存管理系統，實現智能化管理和操控；其次，在整體上建立相應的網絡平臺，將供應鏈各環節的企業聯系起來，將各項數據實時共享，這樣就可以保證各項信息傳輸的時效性，因為通過同一個平臺傳輸數據，省略繁瑣的環節，當然節約時間的同時會提高工作的效率，最終就會提高經濟效益；最后，注意不斷完善這個平臺，對商品的價格變動、需求變動、風險預測數值等都錄入程序，提高技術人員的專業水平，及時維修和完善，保證數據的準確性。

4.豐富庫存管理方法的形式，注意考慮需求的變動。

在上面三點措施的實施過程中，改變傳統的庫存管理方式，在實踐過程中注意創新，最主要的內容就是豐富管理的方式，將需求的變動加入其中，讓庫存管理方式更加科學，從而推動企業自身不斷發展，各環節共同配合，促進整個供應鏈中企業的發展，為我國經濟發展做貢獻。

五、結語

總之，傳統的庫存管理方式已經不符合供應鏈下的要求，所以一定要注意改革和創新。除了文中提到的問題外，國家要完善關于供應鏈網絡平臺方面的法律法規，規范操作，保證各項數據錄入的準確性和合法性，避免非法競爭，從而推動我國庫存管理方式有序發展。

作者：郭悅涵 單位：西安航空學院

庫存管理論文:ERP企業庫存管理問題及對策

摘要：

庫存管理是企業經營管理的重要組成。隨著ERP系統在企業的應用和升級，物資管理理念的不斷更新，集團化采購成為物資采購的主要方式，庫存管理更是成為失去采購權限的物資部門的最主要和最重要的工作。本文分析了ERP應用企業庫存管理中存在的問題，提出了降庫存、減積壓、加強管理的具體對策，強調了優化庫存結構、強化庫存管理是一項長期性工作的觀點。

關鍵詞：

庫存管理；常見問題；對策；庫存結構

1引言

庫存管理是企業經營管理的重要組成部分。隨著ERP系統在企業的應用和升級，物資管理理念的不斷更新，集團化采購成為物資采購的主要方式。由于采購權限集中在少數部門手中，庫存管理成為失去采購權限的物資部門的最主要工作。因此，提高庫存管理水平，減少庫存資金占用、加速資金周轉，更加具有重要的現實意義。

2企業庫存管理中存在的問題

2.1庫存余額大

庫存余額較大，占用資金較多。包含必要的安全庫存，普通庫存，更有儲存期長的物資、不再出庫使用的物資。主要原因是沒有科學合理地規劃好采購方式、控制好采購進度和頻次，存在盲目性，使高庫存成為既定事實。

2.2超儲積壓問題較突出

超儲積壓物資處置壓力大，每月都有新增積壓產生。需求計劃編報不及時、不準確，缺乏預見性，是造成庫存積壓的主要原因。

2.3系統庫存信息不能真實反映實際庫存狀況

ERP系統對主數據和業務流程操作有一定要求和限制，采購及收發業務沒有及時錄入ERP系統，導致庫存數據的可靠性、準確性較差。

2.4過于依賴ERP系統數據，對實際庫存的管理有放松

對實際物資的保管、保養，什么時候都應是庫存管理的一項根本工作。在ERP系統能快速提供物資收發存報表且以此為準上報后，不必通過庫存盤點、核對賬本、計算數據、提供月結報表，保管員只需記數量帳，因此對實際庫存的管理有了放松。

3強化庫存管理的對策

因為庫存情況一直是動態的，所以庫存管理的工作也應是動態的。應該定期進行，根據實際狀況采取科學合理的措施。

3.1優化庫存結構，調整儲備策略

（1）利用ERP系統庫存數據，進ABC分類，及時分析和優化庫存結構，合理確定進貨批次、批量，嚴格控制儲備規模，調整儲備策略，降低庫存余額。

（2）按照物料（組）金額排序，進行ABC分類，處理占用資金排名較前的物資，對降低庫存資金作用大，是庫存監控和降低庫存的重點；按照物料數量排序，進行ABC分類，庫存數量排名較前的物資，是降低庫存、限制再入庫的重點；按照物料批次排序，可以對采購頻次、批量提供依據，有助于提前處理可能形成的超儲積壓。

（3）對物資消耗進行ABC分類，對采購金額大和數量大、使用頻繁的物資，制定科學的采購方式，確定合理的儲備策略，適時調整，從采購前期就著手降低這部分物資庫存。經對常見儲備策略對比，可以看出，實物在工廠、積壓風險在供應商的寄售庫存方式，對企業是最有利的。因此，企業在保有必要的工廠庫存的同時，應充分利用供應商寄售庫存，合理利用供應商社會庫存。原則上只對生產急需、易損的的極少數物資進行工廠儲備，并對儲備數量嚴格做出規定，以最少的庫存、最低的資金占用確保生產需要；同時，大力開展框架協議采購，可以減少采購頻次和采購周期，從而加速庫存資金周轉、降低庫存量。把采購管理與庫存管理有機結合起來，重視供應商績效考評，可以提高供應商庫存的保證程度。建立物資需求與企業庫存、與供應商庫存信息共享機制，既保證生產經營和工程建設需要，又能有效控制庫存、降低儲備資金占用。

3.2積極處理超儲積壓物資，嚴控新增超儲積壓的發生

（1）堅決執行物資先進先出原則，對已有超儲積壓的物資，限制再采購入庫。合理制定安全庫存、最高儲備限額，利用批次動態信息，對一定時間內無動態的物資作出預警標識，限制和控制再采購入庫。

（2）及時公布超儲積壓物資信息，積極鼓勵超儲積壓物資的內部調劑、改代利用，減少超儲積壓，提高庫存物資周轉率。

（3）重視需求計劃管理，加強線上需求計劃提報的監控，特別是要重視對采購價值有重大影響的需求管理。提高需求計劃的準確率和及時率，減少因需求不準確造成的積壓風險。

（4）強化需求計劃管理，嚴格追究庫存資金占用責任。對入庫后6個月未領用完的常規儲備物資，需求計劃提報單位必須書面向供應部門提交原因分析及后續使用意見，供應部門負責督辦。供應部門對年度內形成的新增積壓實行資金直接劃轉，由責任單位承擔責任。

3.3制定工作標準，落實時效考核，嚴控系統補錄操作

強化對工作質量的管理，倡導工作標準化。嚴格規范需求計劃的物料描述，提高物料編碼編制水平，推進需求計劃標準化。推行ERP線下數據稽核和申報工作標準化，定期為領導提供準確和及時的收發存信息，促進線上業務的開展。積極爭取ERP系統業務信息和實際采購流程同步，減少采購業務線上補錄、線下混亂的情況。加強時效考核，明確ERP系統各操作環節的時間要求，管控實物入庫驗收時間，減少未辦入庫就出庫領用的情況。

3.4重視庫存盤點工作，加強庫房基礎工作

設計規范的報表，把線上線下數據統一起來定期上報。使ERP系統庫存信息基本能反映實際庫存情況，而差異的部分，由經過領導簽字同意的線下入庫單和急料出庫單對應。要定期、認真進行庫存的盤點工作。應加強對ERP帳、實物帳、料卡、實物四對口的要求和考核。加強庫房基礎工作。嚴格執行物資的驗收入庫、保管保養、出庫等制度，加強監督和考核。

4結束語

庫存管理是物資部門的重要職能，對企業的生產運行、效益提高有重大的意義。優化庫存結構、強化庫存管理是物資部門的一項長期性工作。ERP等信息系統強大的數據支持和處理功能，是我們優化庫存結構、減少資金占用的強大保障！

作者：藺云莉 單位：中國石化江漢油田分公司鹽化工總廠

庫存管理論文:樓梯企業庫存管理應用

【摘要】

論述了ABC分類法的基本內涵，闡述了ABC分類法在樓梯生產企業中的應用，并介紹了實施ABC方法，制定了相關人員的工作職責以及管理制度，運用ABC分類法有助于生產企業降低庫存成本，提高企業效益。

【關鍵詞】

ABC分類法；樓梯企業；庫存

1引言

隨著世界經濟全球化競爭日益激烈，經濟一體化增加了企業管理的復雜性，伴隨著用戶需求的多樣性和不確定性，市場已經從單個企業之間的競爭轉變為供應鏈之間的競爭。供應鏈管理在現代企業管理中占有非常重要的地位，而庫存管理正是供應鏈管理的重要環節，特別是對于制造業企業而言，它不僅是企業的利潤源泉，同時還可以起到對供應鏈上下游緩沖的作用。因此對于庫存的管理現在越來越受到企業的重視。

2ABC分類法的基本內涵

企業需要采購的原材料或零部件可能有幾百種、幾千種，甚至更多。如果按照貨物數量的平均花費進行管理，會極大地增加管理成本。因此，企業需要找到一種相對簡單的物料管理方法，將全部物料分類，對不同物料采取不同的管理方法，達到最有效最經濟的使用人力、物力、財力的目的。ABC分類法在此背景下應運而生。它以某種庫存物資品種數占物資品種數的百分比和該物資金額占庫存物資總金額的百分比為標準，將庫存物資分為A、B、C三大類并進行管理。ABC分類管理法操作起來非常方便，效果也十分顯著，是庫存管理中廣泛使用的一種控制方法。成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。ABC分類法源于80/20法則，最早是由意大利經濟學家帕累托(VelfredPareto)于1906年首次使用的。該方法的核心思想是在決定一個事物眾多的因素中需要分清主次，識別少數但對事物起決定作用的主要因素及多數但對事物影響較小的次要因素。1951年，管理學家戴克(P.F.Drucker)將其應用于庫存管理并命名為ABC分類管理法。又被稱為分類管理法、重點管理法，由于它把被分析的對象分成ABC三類，所以又稱為ABC分析法。ABC分類管理法是針對大量物品的一種策略，這種方法的核心思想是：將庫存物料按品種和占用資金的多少分為重要的A類、一般重要的B類以及不重要的C類三個等級，針對不同等級分別進行管理和控制。具體分類方法為:A類物料項數約為5%-15%，所占資金約為60%-80%;C類物料項數約為60%-80%,所占資金約為5%-15%;其余為B類物料，其項數與所占資金均為15%-25%。分類是事物研究的基礎工作，ABC分類管理法能找出最重要的物料（即A類）、最不重要的物料（即C類），庫存管理者可以針對物料不同的分類，采取不同的措施、配置、方法進行管理，使得物料的管理更加趨于合理、優化，也可以提高公司庫存資金的周轉效率。

3ABC分類法在樓梯制造業中的應用

J公司是一家生產設計樓梯扶手、踏板、整梯的大型生產制造企業。公司擁有先進的設備、技術，公司生產的產品具有多樣性，各類分銷商數量眾多并且分布在世界各地，為防止缺貨，公司不得不大量保持安全庫存。然而公司的庫存管理方法簡單單一，庫存管理控制效果比較差，結果公司的庫存成本連年增長，造成客戶需求得不到及時滿足，公司產品的價格也連年上漲，客戶服務滿意度低下，在同行業的競爭地位也有所下降。近年公司對其倉儲系統進行了改進，積極地按步驟實施ABC分類管理方法，企業在庫存管理中分清主次、突出重點。提高了公司庫存資金的周轉效率。

3.1物料的ABC分類步驟

第一步：選定一個統計期，統計倉庫中物料的品種，需求量，以及庫存金額，并且按照庫存金額的大小依次排列。第二步：統計各物料占品種總量的百分數、各種物料總庫存金額占總庫存金額的百分數、累計庫存金額百分數（累計庫存百分數=本次的占總庫存金額的百分比+上次累計的庫存百分比）。將累計庫存金額為60%～75%的物料定為A類；將庫存金額為20%～25%左右的物料定為B類；將其余的物料定為C類，并制表。如表3所示。第三步：根據物料的ABC分類表制定物料的控制方案，并且制定相關人員的工作職責，以及對于三種物料的管理制度。

3.2制定相關人員工作職責以及管理制度

J公司根據已制定好的物料ABC分類表，制定了一系列的崗位工作人員的工作職責以及對三類物料的管理制度。相關人員的工作職責：①物資分類工作主要是由庫存管理組負責；②庫存管理組負責制定物料ABC分類表并嚴格按照分類表執行；③管理人員根據物資分類表開展管理工作。物料物資管理制度：①A類物料主要指技術含量較高，價格較高，采購所需手續較多，時間較長，對A類物料一般采用連續控制方式，隨時檢查庫存量，一旦庫存量下降到預期水平(預先設定的訂貨點)，就要及時訂貨，把庫存補充到目標水平；②對于A類物料，不允許缺貨，也不允許庫存過多，應加快庫存周轉速度，盡量減少在庫時間，避免大量庫存資金的積壓；③嚴格按照要求進行管理，并保障物資數量，信息的準確性；④B類物料為公司的常用物資，若數量不足，將直接影響生產計劃的進行；⑤對B類物料進行管理時，應保證其損壞率保持在正常范圍之內，盡量減少物料的意外損壞；⑥C類物料是在企業生產過程中，不經常被用到的物料，庫存人員可將此類物料分到專用貨位區，并作好記錄，保證在使用時可以快速被找到。

4結語

ABC分類管理法可以對物資物料進行合理地分類，較準確的確定訂貨批量和儲備周期，促進庫存結構優化，并且還可以減少庫存資金，加快物資流通和資金周轉速度。使A類物資嚴格控制在核定的范圍內，降低A類物資的儲備，從而降低庫存資金的總量，減少管理工作量。運用ABC分類管理法可以集中精力抓主要矛盾，使管理人員從繁雜的事務工作中脫身出來。

作者：吉喆 嚴廣樂 單位：上海理工大學 管理學院