序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇質量檢測論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

國際上將質量檢測分為驗收檢測、狀態檢測及穩定性檢測。其中驗收檢測的要求高、項目復雜，但檢測次數少，因此，此項還是應由總后衛生部藥品儀器檢驗所人員負責。穩定性檢測執行周期短，對于一些重要的參數其檢測周期更短，如噪聲、層厚、分辨率等需每月進行檢測，這些檢測項目完全可以由醫學工程科的技術人員進行智能化采集，簡單處理后上報，由總后衛生部藥品儀器檢驗所進行監控，及時及早發現設備的問題，消除設備隱患，如果穩定性檢測合格，對狀態檢測進行抽查處理即可。本文以2011年頒發的《軍隊醫療設備臨床應用質量檢測技術規范》為基礎，采用barracuda的劑量模體和Cat－phan500的性能模體、機器自帶水模和自制設備來完成檢測數據的智能化采集，保證數據的準確、客觀、不可逆。檢測采集項目如下：環境條件（溫度、濕度、大氣壓）、定位床精度、CT劑量值、水的CT值、定位光精度、層厚偏差、噪聲、均勻性、高對比度分辨率、低對比度分辨率、CT值線性共11項。

1.1環境條件測量

環境條件主要是測量CT掃描間、操作間的溫度、濕度和大氣壓，可采用OH-301智能型環境測試儀或自行研制的測量設備置于掃描間或操作間中進行采集。采集的數據可自動通過RS232口供CT應用質量檢測工作計算機讀取，無需人工干預。

1.2定位床精度測量

定位床精度主要是測量掃描床的運動精度。原始的做法是采用直尺進行測量，這種方法需要人工干預，且直尺攜帶不便，測量時間較長，人工記錄數據不客觀。現行可采用研制的超聲波測距儀進行測量，將小巧、輕便的超聲波測距儀置于掃描床上，進行進床和退床操作，自動采集定位床精度。采集的數據可由RS232口供CT應用質量檢測工作計算機讀取，無需人工干預。

1.3CT劑量值的測量CT

劑量值是對CT球管放射劑量的一個檢測項目。它可以采用barracuda測試儀器，DCT10的長桿電離室和76-414的劑量頭模通過CT機軸掃的方式進行測量。設定好CT機軸向掃描的層厚，該測試儀器自動計算出CT的劑量值。該儀器計算出來的數據可由USB口供CT應用質量檢測工作計算機讀取，無需人工干預。

1.4水CT值的測量

水CT值是一個常用的校準項目，一般每個月進行1次。可以采用各CT生產廠家自帶的水模，調節掃描床高度，使水模處于機架中心并使內定位光定位于水模中部，采用軸掃的方式對其掃描。確定掃描圖像符合要求后，便可將此圖像送入醫院信息中心的PACS。該圖像信息可通過PACS供質量檢測工作計算機讀取，無需人工干預，便于處理。

1.5性能體模的測量

性能體模的測量包括對定位光精度、層厚偏差、噪聲、均勻性、高對比度分辨率、低對比度分辨率、CT值線性的測量。性能體模測量是CT應用質量控制的重要部分。可采用Catphan500的性能體模按圖3方式放置，將Catphan500性能體模平放在模型支架上。先用激光燈定位并調整模型位置，操作步驟為：

（1）將軸向定位燈激光線對準質控模型第一部分標出的圓周線；

（2）將冠狀面定位燈激光線對準質控模型兩側的水平線；

（3）將矢狀面定位燈對準質控模型頂部的垂直線；

（4）完成質控模型定位并關閉定位激光燈。按照操作要求采用軸掃的方式對其4個層面各掃描1次。確定掃描圖像符合要求后，此系列圖像自動送入醫院信息中心的PACS。該系列圖像信息可由PACS供質量檢測工作計算機讀取，無需人工干預。該4個層面圖像經過后期處理便可得出定位光精度、層厚偏差、噪聲、均勻性、高對比度分辨率、低對比度分辨率、CT值線性的測量值。

2CT數據的數字化前處理

為實現檢測評審數據的數字化以及數據處理的智能化，以2011年頒布的《軍隊醫療設備臨床應用質量檢測技術規范》為基礎，通過質量檢測工作計算機上運行的相應的軟件進行匯集、存儲、管理及分析各項質量控制數據。對于數據信息，可通過VC結合mysql數據庫實現相應質量控制數據的自動提取并打包，以便于傳輸。對于圖像信息，我院可采用東軟的PACS客戶端進行簡單的處理和分析并將圖像信息以DICOM格式存儲，便于后期處理。在國外，付費軟件QALite能對Catphan500的性能體模掃描出的CT應用質量控制的圖像進行全面分析與處理，但所生成的報告往往與國內的要求不一致，在此希望能夠編寫一款適合中國國情的圖像處理軟件，便于分析和報告生成。

3數據的網絡化傳輸

為便于總后衛生部藥品儀器檢驗所檢查和監督，擬采用網絡方式對應用質量檢測產生的相關數據進行傳輸。經過調查研究，采用目前流行的B/S模式能很好地完成網絡傳輸及數據的提取、匯交、存儲和管理與分析等功能。B/S模式分布廣、可以隨時隨地進行查詢和瀏覽、業務擴展方便、運行維護簡便，能實現不同的人員從不同的地點訪問和操作共同數據的功能，并且開發簡單、共享性強，十分有利于數據的傳輸。該傳輸網絡的建立提高了應用質量工作的效率，為醫學工程保障提供了強有力的基礎，也為大型醫療成像設備的遠程質量控制做預研。

4質量控制的體系化

為了保證醫療設備的使用安全和應用質量、減少醫患糾紛、提高醫療質量，不僅需要按時對醫療設備進行質量檢測，更需要建立醫療設備全生命周期的質量控制體系，制定法規并組織人員進行實施，及時對醫療設備進行歸檔處理，在實施過程中以CT機為例建立5張表，即CT所屬單位情況表、CT配置情況表、CT性能參數檢測記錄表、CT三證記錄表（三證為：人員上崗證、應用許可證、配置許可證） 總后衛生部藥品儀器檢驗所為核心，各軍區總院為基點，以醫學工程科為依托建立輻射全軍的大型醫療設備應用質量監控體系，確保全軍大型醫療設備的應用質量。

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篇(2)

目前，隨著國家投入大量的人力、物力以及財力來發展鐵路事業，我國鐵路事業獲得了巨大的發展。京滬線、京廣線、武廣線以及滬杭線等高鐵的建成通車，說明我國鐵路施工工藝取得了巨大的發展與提高。雖然如此，當前我國鐵路工程質量檢測中依然存在很多問題。究其原因，主要是我國鐵路工程在質量監測工作方面長期處于摸索狀態，相關的法律法規并不健全，相關的制度也不完善以及經驗的缺乏。因此，鐵路工程的相關部門要采取行之有效地策略不斷對質量檢測方法進行創新和改革。目前，我國鐵路工程質量檢測方法一般分為兩大類，即基樁檢測方法和地質雷達檢測方法。其中，基樁檢測又由四個部分組成，即橋梁基樁、地基處理樁、路基填筑和隧道及擋土墻。本文從這兩種方法出發，探討當前鐵路工程質量檢測中存在的一些問題。

2鐵路工程質量檢測方法中基樁檢測方法存在的問題

2．1橋梁基樁之所以要對鐵路橋梁基樁質量進行檢測，主要是為了檢驗基樁上的混凝土是否完整。鐵路橋梁基樁工程質量檢測細，從中可知鉆芯法通過對混凝土的直接檢測，能夠判定存在疑問的基樁。例如，某鐵路橋梁工程的365樁長為55m、樁徑為1.4m、C30，，412樁長為55m、樁徑為1.2m、C30。若用低應變反射波法對365樁與412樁進行檢測，則可能會因波速與樁底清晰度而導致測試判斷出現失誤，從而使得缺陷的出現。在這種情況下，若是將聲波透射法運用其中并結合鉆芯法，則會減少或消除誤判、提高檢測效果，從而為樁體的質量提供了保障。隨著低應變反射波法、聲波透射法在工程質量檢測領域的廣泛應用，其弊端也日益明顯。低應變反射波法的最大的問題是在實際檢測過程中，可能會出現測試信息不完整的情況，從而使得其存在一些隱患，提高了工程的風險性。而聲波透射法雖然彌補了低應變反射波法的局限性與缺陷，但是其能夠檢測基樁完整性是有前提限制的。測點的聲學參數概率分布是近似為正態的分布即是聲波透射法能夠檢測基樁完整性的前提。因此，目前我國鐵路橋梁基樁方面的質量檢測的問題依然存在，相關部門應當引起足夠的重視，并及時采取行之有效的措施進行解決。

2．2地基處理樁目前，鐵路工程建設在地基處理方面通常是采用地基處理樁的方法對其進行處理的。地基處理樁的樁型被分為多種類型，常見的樁型主要有預制樁、碎石樁、PHC樁以及CFG樁等。當前，一般是采用抽檢方式對樁身的承載力與質量進行檢測，且不同的樁型其檢測的方案也大不相同。其具體情況大致可分為兩種:一種是通過采用低應變反射波法與載荷試驗檢測的方法，來對預制樁等類型的地基處理樁樁身的承壓能力與完整程度進行檢測;另一種是通過采用鉆芯法和載荷試驗檢測的方法，來對粉噴樁等類型的地基處理樁樁身的承載能力與完整性進行檢測。其中，前一種情況雖然對樁身完整性檢測的效果比較好，但是因受接樁部分的影響而使得檢測出現誤差，達不到檢測要求。因此，應采用載荷試驗法或高應變法對有問題的樁體進行驗證。

2．3路基填筑當前，我國鐵路工程建設在路基填筑方面已建立相對完善的質量控制體系。該體系能夠全方位的對路基填筑進行檢測，其中檢測的重點主要有兩個方面，即路基填筑的施工階段和竣工后的質量檢測評價方面。目前，鐵路工程中路基填筑的質量檢測存在一個誤區，即現場施工技術人員對路基檢測的滯后，這會嚴重影響檢測結果對壓實效果的反映程度。由于路基試驗開展時間受現行規范的規定，若要提高檢測工作的效率和強化對路基填筑質量的控制，則施工技術人員必須和現場試驗檢測人員進行協調，并共同完成試驗工作。

2．4隧道及擋土墻目前，我國鐵道工程中對隧道及擋土墻質量檢測的技術并不成熟，其采用的是檢測方法主要是借助地質雷達技術來對其進行檢測。該檢測方法大致分為兩種，即局部檢測與整體檢測。當前，鐵道工程中隧道質量檢測的內容主要包括竣工驗收、既有線隧道質量評估以及階段性檢測等。由于其他部分的檢測條件還不夠成熟，從而嚴重影響了檢測信息的準確度與有效性。同時，對擋土墻工程質量的檢測也因此而使得檢測效果并不理想。

3鐵路工程質量檢測中地質雷達檢測方法存在的問題

地質雷達檢測方法是一種地球物理方法，其主要是利用電磁波反射原理來對工程質量進行檢測。在鐵道工程中，地質雷達檢測方法是一項新技術，它與其它檢測方法相比具有無可比擬的優勢。地質雷達檢測方法不僅測試的速度更快，而且檢測的結果更為準確。雖然如此，但是在鐵道工程質量檢測過程中依然存在一些問題，且這些問題往往被現場檢測人員忽視，從而使得檢測的效果并不理想。當前，鐵路工程質量檢測中地質雷達檢測方法存在的問題主要包括里程的標記、雷達波速的標定以及缺陷中空洞的準確定位等。下面來分別對里程的標定問題與空洞定位問題進行具體分析:

3．1里程的標定問題采用地質雷達檢測方法對鐵路工程質量進行檢測時，因在實際的檢測過程中無法確保天線一直是呈直線工作狀態而使得其不能保證里程數的準確性，從而導致檢測的效果不佳。所以，現場檢驗人員必須采取行之有效的方法來提高里程數的準確性。

3．2空洞定位問題為了確保鐵道工程中隧道的安全性與穩定性，一般會采用地質雷達檢測方法來對其進行檢測。由于當在檢測線附近存在空洞等缺陷時，會使得地質雷達圖像上出現相應反應的不準確，從而嚴重影響檢測的效果。因此，現場檢驗人員必須及時采取措施來確保空洞定位的準確性。

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篇(3)

我國建筑行業在國際建筑業中占有一定地位，但建筑材料檢測卻存在問題。人員，特別是檢測人員的素質丞待提高，他們對建筑材料的各項性能掌握不夠全面，缺乏檢測方面的專業知識和操作技能，不能隨時展提升自身的素質，當今建筑材料品種多、樣式全，而檢測人員的檢測水平還停留在傳統檢測建筑材料的水平上，對新興建筑材料的檢測更是無從下手，就會使建筑材料質量控制工作受到影響，從而也會影響建筑工程質量。基于這種情況，提升建筑材料質量檢測的工作人員專業技術水平勢在必行。第一，定期培訓，提高檢測水平。通過對建筑材料質量檢測的工作人員定期的培訓，對新材料的特征和性能進行講解，使檢測人員的專業技術水平提升，并通過考核取得檢測人員上崗證方可進入檢測工作崗位。第二，定期考核，激發工作積極性。激發檢測人員學習專業技能的積極主動性，提升專業技能，同時考核制度必須存在，對工作人員的專業技術進行定期的考核并選拔上崗。第三，增加實踐，避免出現誤差。提高建筑材料檢測工作人員的實際操作技能，參與實踐、模擬演練、熟悉儀器等，充分掌握建筑材料檢測的相關操作技術，避免或降低在建筑材料檢測中出現誤差。對建筑材料質量進行控制的同時又提高了建筑材料檢測結果的可信度。

2對建筑材料檢測取樣的數量以及方法的應用

在建筑過程中，對建筑材料檢測，經常采用的方式是取樣檢測，這種方法對工程和材料整體質量有一定影響。但當工程量較大時，就不能對建筑材料逐一進行檢查，既耽誤工期又損耗人力物力，所以只能利用取樣檢測方式，采用合適的方法，取一定數量的樣品或正確的檢測部位，使用得當的方法，會使誤差降到最低點，如果方法不得當，也會造成取樣測量較大的誤差出現。因此，在對建筑材料檢測取樣時，要選用具有代表性的材料，如：（1）取材時要注意放置的環境，保證取樣要規范，對于膏體、水性物質、乳液等材料，應將樣品適當攪拌，裝入潔凈、干燥、密封的容器內；（2）根據各種材料總量不同，合理取材。這樣可以控制整體材料質量問題，分批取材，取材數量要完全按照標準進行；（3）樣品取回后的擺放問題。要依據標準擺放，不能隨意放置，做好標記，并由專門人員對樣品進行管理。

3確定檢測項目

建筑施工的過程，也是對建筑材料檢測的一個過程，隨著科技進步與發展，建筑材料的種類也日漸繁多，要根據施工項目確定建筑材料，這就需要確定好檢測項目之后再對材料進行多次檢測，反復試驗。主要通過以下幾個方面檢測：（1）項目確定后要全方位檢測。一些企事業單位對建筑材料的檢測工作主要依靠對材料抽檢，缺乏對材料檢測的全面性，對于這種情況，必須對材料檢測實施綜合性檢測，包括第三方檢測和施工單位自檢，要體現出檢測的全面性、規范性；（2）根據項目的用途、性能等多項因素，同時需要保證建筑施工質量達到國家標準，再確定項目施工中所使用的建筑材料；（3）了解材料的特性，需達到建筑工程項目要求，在建筑施工階段所使用的材料，要具有較強的保溫、耐壓等性質，同時還要考慮其物理特性，根據材料的導熱系數以及燃燒性能等對熱工性能進行分級檢測。3.4檢測場所的環境控制材料檢測對環境的要求很嚴格，不同的材料要有不同的環境，根據國家檢測場所環境條件要求標準規定：（1）不同溫度、濕度下，檢測出來的數據會有差異；（2）檢測數據要求一致實驗室資質符合國家要求；（3）檢測人員身心健康適應檢測工作；（4）檢測場所要有相應監控設備，以便記錄當時檢測所處環境條件。3.5引進先進的檢測設備提高建筑材料檢測準確率，，離不開先進的檢測設備和儀器，當前，有些新興的建筑材料質量還存在一些問題，這就需要大量精準儀器對建筑材料進行質量測量，以此來提高建筑材料檢測精準度，引進先進儀器的同時要做到以下幾點：（1）檢測人員要了解和掌握該機器的各項性能，對該儀器進行有效操作，提高檢測效率（;2）引進設備時要考察該設備生產商家的資質條件，如果設備在功能上超出應用范圍局限，就要對其進行檢定或者校準，方可使用；（3）定期的檢查維護檢測儀器，保證儀器設備正常運行。

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【關鍵詞】血液粘度；檢測；質量控制

近年來，血液粘度的檢測在臨床上的應用越來越廣泛，但由于血液流變影響因素的多樣性和復雜性，國內至今沒有統一的質量控制。根據筆者長期的工作經驗，參考不同的儀器狀況和國內外的相關文獻，制定了血液粘度檢測的質量控制。

1血液粘度計的選擇

血液粘度計應選用切變率確定、流場均勻的儀器。在使用前，應仔細了解說明書上所注明的儀器的準確率、分辨率、重復性、溫度控制、測定時間等主要指標。

準確度：指所測數值與真值（給定）符合的程度。測定時建議以國家計量標準油為標準，在剪切率200s-1時測定低粘度油（2～3mPa·s），在剪切率1s-1時，測定高粘度油（15～25mPa·s），一般應測定5次以上，在低粘度值時測定值與真值的相對偏差應小于5%，高粘度值時測定值與真值的相對偏差應小于3%。

分辨率：在給定條件下，測定出同一物質兩種狀態下的差異。取壓積在40%～50%范圍內的正常人全血，以自身血漿調節壓積的變化。在高剪切率200s-1時，儀器應能分辨出壓積變化2%時的血液表觀粘度的差異，在低剪切率1s-1時，儀器應能分辨出壓積變化1%時的血液表觀粘度的差異。以上測量應各測5次以上，取平均值。

重復性：指所測數值重復性程度。取同一血樣，壓積在40%～45%范圍內，按照儀器操作規程測量10次，在高剪切率200s-1時，血液表觀粘度的變異系數應小于2%；低剪切率1s-1時，變異系數應小于5%。

血樣用量應根據儀器的樣品用量而定，并應嚴格控制樣品計量的精度。樣品量的過多或過少都將對測量結果產生影響，同時，標本在吸入時不要產生氣泡。

為保證儀器的正常工作和精確性，要做好日常維護和定期保養，并做好保養維護記錄。同時對儀器的準確度、分辨率和重復性應定期標定。

2樣品采集

血液樣品的采集應保持一致。采血時病人取坐位，清晨空腹安靜狀態下，采集肘前靜脈血。采血時應盡量縮短壓脈帶的壓迫時間，針頭刺入血管后立即松開壓脈帶，安靜約5s后開始采血。最好用7號以上的針頭，采血過程中不宜過快。以避免過細的針頭對紅細胞產生一定的剪切力而破壞紅細胞。

3血樣防凝

血液需經抗凝處理后才能用于測量，抗凝劑對血液流變特性的影響不可忽視。最好用肝素或EDTA抗凝。肝素抗凝濃度一般為每毫升全血用20～30國際單位，EDTA為每毫升全血3.4～4.8mmol/L。抗凝劑一般采用固相或液相抗凝劑。如用液相抗凝劑一般放在干燥玻璃管或玻璃瓶中，烘干后使用，烘干溫度一般不超過56℃。采血完畢后，先取下針頭，將血液沿管壁緩緩注入，輕輕搖勻，避免劇烈震動造成溶血。同一批實驗應采用同一批號同種抗凝劑。

4血樣保存

血樣應隨采隨測。一般采血后20min即可用于測量，并應于采集后2h以內完成流變學參數的測定。如需放置應在室溫下（18～25℃）密封保存，不宜放入冰箱，存放時間以不超過4h為宜，否則將影響血液的生理狀態和流變特性。存放血在測量前要充分搖勻。

5血漿制備

以3000～3500轉/min(離心力為1500～2000g)離心30min，提取上層血漿測量血漿粘度。血漿為牛頓流體。

6紅細胞比積測量

常用文氏管。此法不但結果準確，且可同時觀察紅細胞沉降率。將血樣加入，讀取完紅細胞沉降率后，以相對離心力2260g，離心30min，讀取紅細胞柱的高度（以紅細胞上層的黑線薄層為準）。

紅細胞壓積%=紅細胞柱的高度/全血高度×100

紅細胞壓積管必須清潔干燥，電源、電壓及離心機載重均可影響離心機的轉速，因此應安裝穩壓裝置和固定離心機的載重。

7測量溫度

血液粘度的測量應在37±0.5℃下測量。不同溫度的測量結果之間不能比較。外界溫度高時還應考慮液體蒸發等因素對其流變特性的影響。

8測量順序

對于剪切率可調的儀器在測量時應考慮測量順序的影響。測量時應采用一致的測量順序，從低剪切率開始逐漸增加或從高剪切力開始逐漸降低均可。但應注意的是在低剪切率測量時隨著測量時間的增加，血樣中有形成分的沉降對測量結果的影響。兩種測量順序的結果不可互相比較。

每次測定時，樣品池都應清洗干燥，血樣及測量系統應保持恒溫。加樣時不能有氣泡產生。

9測量報告

檢測報告中應給出高剪切力200s-1、中剪切力50s-1、低剪切力1s-1下的血液表觀粘度值及血漿粘度（單位為mPa·s）、壓積、血沉、紅細胞的聚集性、變形性等指標。直接測量數據和經公式計算得到的數據應區別列出，同時要注明測定的溫度、檢測日期及操作人員簽名。

10正常值

血液粘度是血液流變特性的主要參數。正常值具有相對性，沒有普遍適用的正常值。即使采用通用的儀器和標準操作也是如此［1］。各實驗室應根據生物體的個體差異、地區差異、儀器差異等原因，建立自己的正常值。正常值應按男女、年齡等合理分組。當測定值與正常值之差（絕對值）大于2倍正常值標準差時，可以認為是血液粘度異常。

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探地雷達的基本原理如圖1所示。探地雷達天線包括發射部分和接收部分。發射部分向地下定向發射高頻脈沖電磁波，電磁波在地下傳播過程中，遇到存在電性差異的地層或目標體時，便在其邊界面發生透射和反射現象。反射波經由接收部分采集并且轉換為電信號，經過適當的處理后，最后在電腦主機中顯示最終的波形圖。當我們已知旅行時間、波形和振幅之后，就可以計算出地下目標體的位置、大小、分布等信息［5，6］。

2工程應用

2．1工程概況及參數設置

石馬隧道位于江西省吉安市永豐縣石馬鎮，為南昌—寧都高速C6與C7標段之間的連接隧道。石馬隧道為分離隧道，隧道全長為1665m，凈空寬為10．75m，高度5m。本次檢測儀器采用美國GSSI公司研制的TerraSIRchSIR3000地質雷達。開始檢測之前，必須根據具體地質情況，調節相應的參數(主要包括雷達天線中心頻率、時窗和采樣次數等)，以達到儀器的理想狀態。考慮到探測對象主要為隧道初期支護，檢測對象為初期支護的厚度，鋼拱架數量及初期支護背后是否有空洞，所以本次檢測采用900MHz中心頻率的天線，測量方式采用連續測量。探測的時窗主要取決于探測的深度，考慮到本次探測主要為初期支護探測，檢測深度在1m之內即可，則時窗可取為50ns。

2．2測線布置

為了使隧道襯砌質量檢測的效果全面、真實與可靠，我們采取布置沿著隧道走向的五條測線，即邊墻兩條(測線1，2)、拱肩兩條(測線3，4)以及拱頂一條(測線5)，如圖2所示。

2．3地質雷達探測結果

1)初支厚度檢測結果。由于隧道圍巖情況復雜，地下介質對電磁波的反射、吸收衰減作用，以及各種背景噪聲的干擾影響，導致接收到的電信號是已經疊加后的，信號振幅微弱，目標體對應的有用信息被淹沒在雜亂的波形中，信噪比較低，所以要進行必要的數據處理，才可以識別出有用的波形信息。圖3是采用Reflex軟件處理后的地質雷達波形圖，該檢測段樁號范圍是ZK177+097～ZK177+112，沿測線3的位置數據采集。由于圍巖與混凝土介電常數差別較大，電磁波在圍巖與混凝土界面傳播時將產生較強反射信號，圖3中繪制出的曲線即為該反射信號，表1列出了該檢測段測線3位置的初支厚度的檢測結果。接收機電腦主機發射機發射天線發射波接收天線地質異常體反射波測線5測線4測線2測線3測線1圖1地質雷達探測原理圖2測線布置圖STANCE[METER]100圖3地質雷達解譯結果表1石馬隧道左線初支混凝土厚度檢測結果表檢測里程樁號支護類型混凝土設計厚度/cm測線位置混凝土實測厚度/cm結果評定ZK177+097～ZK177+102S420測線317～27滿足規范及設計要求ZK177+102～ZK177+107S420測線319～23滿足規范及設計要求ZK177+107～ZK177+112S420測線318～24滿足規范及設計要求2)拱架數量檢測結果。檢測段里程樁號范圍及測線位置同上，由于鋼拱架與混凝土介電常數差別同樣很大，電磁波在混凝土與鋼拱架界面傳播時將產生強烈反射信號，圖3中用垂直箭頭標記出了鋼拱架具置，表2列出了該檢測段鋼拱架數量的檢測結果。

3結語

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在食品企業生產中,往往采取對溫度、真空、壓力等參數的監測和控制的手段來輔助完成生產過程,不但能過確保產品的自動化和規模化生產,同時還能夠批量保障產品質量,提高生產效率。早期的熱工計量主要是運用在電力生產和科研方面,通過特定儀器的使用,有效地對火力發電廠等單位進行安全監管。但在食品生產行業,諸如消毒、包裝、加工等環節,同樣適用該類技術。例如包裝之后的真空參數,可以作為食品是否具備足夠保質功效的依據,檢測部門通過對真空參數的校對,便可以查出食品是否在該方面符合要求,或者存在怎樣的質量安全隱患。由此可見,以熱工計量為主的檢測工作,是基于食品生產的基本要素而開展的,能夠直觀地檢驗出食品的質量水平。

二、熱工計量對食品質量檢測的作用

1.食品生產中的熱工計量設備

培養箱:作為在食品的生產環節中用于培養生產所需微生物的設備,能夠起到控制微生物生存環境的溫度、濕度和氣體的功能。º高壓蒸汽滅菌鍋:該設備主要用于生產過程中的滅菌環節。»干燥箱:此設備在食品生產中的用途最為廣泛,可以用于烘焙、滅菌和烘干等環節,干燥箱通常具備數顯設定的功能,可以精確調節工作參數,同時還具備測量箱內溫度的功能,在溫度超標時會自動發出警報并啟動自我保護功能。以上列舉的主要設備都是以溫度、壓力以及濕度等參數為對象,貫穿了熱工計量這一概念。

2.熱工計量對食品質量的保證

在食品的生產過程中,食品質量對滅菌效果有很高的要求,滅菌時如果溫度過低,就無法起到良好的滅菌效果,使食物過早腐敗變質;如果溫度過高,又會損壞食物中的營養物質,除溫度以外,滅菌過程中的氣壓和時間等一系列熱工計量的參數也需要有精確的設定,只有同時將這些參數控制到優化數值時,滅菌工作才曾達到最優化的效果。

3.熱工計量在食品包裝中的作用

近年來我國國內經濟不斷發展,人民的條件水平有了巨大的改善,人們對商品的外觀也有了許多更高的要求,早些年街頭常見的散裝散賣的各種商品現在大多已經被定量包裝的產品所替代,定量包裝已經成為目前乃至今后的商品包裝的主要形式。在食品中,定量包裝的模式也日漸增多,尤其是小吃的包裝。但是定量包裝的商品在毛重和凈含量之間普遍存在較大的差異,導致了消費者對商品凈含量缺乏準確掌握,因此對消費者維護自身利益帶來了很多困難。因此,熱工計量在食品的包裝中的地位也十分重要。

4.熱工計量與食品儲存

食品的存儲是食品從生產到銷售、到食用中的一個重要環節,如何選擇最優化的食品儲存方式以保留食品中的營養物質,保證食品不腐敗就需要用到熱工計量的技術。大多數微生物在常溫下較活躍,在低溫環境下的生長和繁殖就會受到遏制,甚至死亡。溫度作為熱工計量的主要參數,可以通過合理控制溫度來遏制食品當中的細菌生長,避免食品受到微生物污染。用于食品儲藏的凍庫必須精確控制溫度,如果溫度過低會浪費資源、增加成本,溫度過高會使食物變質,這對企業的熱工計量有較高的要求。

5.熱工計量與食品運輸

食品運輸與食品存儲同樣重要。如果在運輸的過程中沒有控制好溫度,就會導致食品中細菌大量繁殖,致使食品腐敗變質,不但會使企業利潤受到虧損,還可能造成消費者受害的情況發生。因此,在運輸過程中熱工計量也有十分重要的作用。合理運用熱工計量的設備來控制運輸過程中食品存放環境的溫度和濕度能夠保證食品的質量與安全,進一步保障消費者權益不受侵害,還能維護食品生產企業的利益。

三、熱工計量的使用建議

1.專門性設備和技術的完善

熱工計量離不開專門的設備和技術支撐,唯有完善的設備和技術的相互結合,才能奠定優質檢測工作的基礎。主要包括:計量裝置(用以測定標的所需的各種計量器及相關的輔助設備);計量器具(計量基準器、計量標準器具、工作用計量器具等),確保計量的全面性。技術方面包含:評定計量性能和質量的檢定;計量器示值誤差的校準;計量數據與相關標準的比對。除此以外還有檢測文件的制作、信息傳遞、計量認證等一系列工作技能。

2.實現檢測和監督管理的綜合

食品的檢測并不是完全孤立的,它應當屬于生產管理的中間環節。因此,檢測環節與生產、銷售環節之間必須形成良哇的互動,以檢測為基點實現對食品市場的綜合監管。質監部門通過采用和推廣熱工計量,確保官方檢測與企業檢測適用的是同一技術體系,并建立起快速應急指導機制,一方面企業的日常檢測數據能夠及時地反饋到主管部門,便于監督;另一方面主管部門通過檢測結果及時地對企業生產和市場銷售環節進行管理和控制,多方面保障食品質量安全。

四、總結

篇(7)

機器視覺檢測系統不僅僅是視覺，它與機械結構、運動控制、硬件系統和軟件系統緊密聯系，不可分割。穩定的機械結構定位、快速精確的送料系統、可靠的硬件系統和友好靈活的軟件系統都是一個成功的視覺檢測系統設計所必須考慮的因素。

1.1系統原理

本系統根據機器視覺檢測技術原理來進行設計和選型。由機器視覺系統原理的論述，我們可知系統原理是對從真實世界采集到圖像信息使用一系列的軟件算法進行處理分析，提取我們所需要的特征信息和計算結果，計算機將根據我們所設定的標準對結果進行判定，再根據檢測結果反饋對控制執行機構進行操作的控制過程。

1.2檢測項目與要求

目前，機器視覺在電子接插件整個制造流程中都有一定的應用，只是根據工藝特點和要求的不同，其所扮演的角色各有不同。沖壓是接插件金屬端子的制造區，作為接插件的主要構成部分，金屬端子的形狀、尺寸影響著后續的工藝及成品的質量。因此，在沖壓工程中必須對金屬端子的關鍵尺寸和表面缺陷等外觀質量進行在線檢測，以保證金屬端子的品質，減少不良品的數量，并且對檢測數據進行統計分析，以便及時發現生產中的問題，進行維護保養。對沖壓后的接插件進行視覺檢測是減少損失的關鍵環節。接插件的外觀質量缺陷通常具有復雜性和多樣性的特點，目前接插件的外觀質量還沒有統一的標準。本文根據某大型接插件生產廠商提供的缺陷情況，歸納得出所檢測接插件的外觀質量缺陷主要是影響其功用的引腳缺陷、魚眼缺陷和表面缺陷。1)引腳尺寸在沖壓過程中，由于長時間工作后模具出現磨損，或者金屬料帶出現偏斜、拱起，會使沖壓后的接插件出現引腳偏細或偏粗。2)引腳間距由于金屬料帶與沖壓模具之間的水平相對運動存在移位、阻滯等現象，同時金屬料帶在傳送過程中與料槽存在碰撞或摩擦，容易使沖壓后的接插件出現引腳歪斜扭曲，這種缺陷在引腳較長的接插件中很容易出現。3)魚眼缺陷沖壓過程中，由于模具與金屬料帶的垂直運動距離不足，導致魚眼沒有或者沒有被壓穿。4)表面缺陷接插件與料槽間存在碰撞和摩擦現象，會使接插件表面產生細長狀的劃痕，沖壓過程中，料帶上的金屬跳屑容易引起接插件表面壓傷，壓傷比劃痕粗，一般呈不規則凹陷狀。沖壓模具與金屬料帶的垂直相對運動存在移位、阻滯，易引起毛刺、飛邊缺陷，飛邊比毛刺要粗一些。

1.3系統組成及其工作流程

根據機器視覺檢測系統的原理和本系統的功能要求，可知本系統主要由料帶傳送部分、圖像采集部分、圖像處理部分、單片機控制部分組成。機器視覺檢測系統的主要工作流程是:首先，計算機接收來自相機或圖像采集卡的圖像信息;然后根據檢測系統的功能要求，對獲取的圖像進行相應的分析處理，完成檢測任務;最后輸出檢測結果。

2核心圖像處理模塊

2.1定位孔檢測

由于受到各種機械和電子干擾或遲滯的影響，在視覺系統每次所采集的圖像上，待測物體的位置都會有變化，因此在進行產品質量檢測之前，系統必須首先在視野范圍內確定目標被測物的位置，并且所采用的算法能夠自適應被測物體在圖像中的位置變動。接插件的沖壓工藝為:沖定位孔分離沖外形寬邊彎曲Z形彎曲，定位孔是接插件沖壓中必不可少的重要部分，并且重復定位精度高，接插件其它部分的位置都是以定位孔為參考基準的，因此本系統選用接插件圖像上的定位孔作為待檢接插件位置信息的基準，并以此實現其它檢測模塊的定位。一般情況下，本檢測系統的滑槽限位夾具機構加上高精度的伺服運動控制能夠保證被測接插件在圖像中的位置變化不會太大，這提高了系統利用定位孔實現目標圖像位置信息獲取的穩定性。倘若出現個別被測接插件的定位孔無法獲取，不能確定目標圖像的位置信息，通常可以認為檢測系統的傳動系統出現了嚴重的問題或者是沖壓機床出現了生產故障。

2.2魚眼檢測

魚眼檢測需要完成對接插件產品中魚眼大小和數量的檢測，對魚眼的尺寸參數精度要求不高，因此本系統采用快速的Blob分析算法完成對魚眼的質量檢測。魚眼檢測的具體流程是:首先通過系統所獲取的定位孔位置信息和接插件產品參數確定魚眼ROI的位置，然后在魚眼ROI內進行圖像二值化，再進行Blob分析獲取魚眼的面積、長軸和短軸等參數，最后根據系統設置的容許值進行結果判斷。

2.3引腳檢測

引腳是接插件產品的關鍵部分，需要完成對其尺寸的測量。本系統采用邊緣檢測算法實現對引腳長度、寬度、傾斜度以及引腳間距的測量。引腳檢測的具體流程為:首先通過系統所獲取的定位孔位置信息和接插件產品參數確定引腳ROI的位置，然后在引腳ROI內進行邊緣檢測獲取引腳的尺寸參數，最后根據系統設置的容許值進行結果判斷。

2.4表面缺陷檢測

表面缺陷檢測部分的核心是在接插件的目標表面圖像中尋找存在的缺陷，并定位和判斷。接插件產品的表面缺陷主要是劃痕和壓傷，需要檢測的部分涉及整個表面，待檢面積較大，同時產品的形狀復雜，這就要求表面缺陷檢測算法必須注重時間性能。表面缺陷檢測算法多種多樣，其經典算法有圖像差影法、缺陷圖像的特征提取與選擇和形態學處理等。為了適應接插件的高速在線檢測，本系統根據接插件產品自身特點，將形態學和差影法相結合，對傳統的差影算法進行了改進，以提高系統的穩定性。表面缺陷檢測的具體流程是:首先確定表面檢測ROI設置標準模板，然后采用改進的差影算法進行表面缺陷定位，再采用Blob分析確定表面缺陷的參數獲取，最后根據系統設置的容許值進行結果判斷。

3實驗結果及分析

3.1系統運行速度結果及分析

通過多線程技術，并且采用多核計算機，本機器視覺檢測系統實現了四幅圖像采集和處理的并行操作，因此系統的運行時間取決于四個檢測部分最慢的一個。理論圖像采集傳輸時間是由圖像大小和采用的圖像傳輸方式以及硬件決定(硬件引起的差異一般很小)。本系統的圖像大小為656×492(8位像素深度)，采用IEEE1394b火線傳輸協議(理論支持100MB/s數據傳輸);本系統采用的相機數據傳輸速度可以達到62.5MB/s，所以理論圖像傳輸時間為656×492/62.5=5.2ms;又由于一張1394卡插的是兩個相機，相當于兩個相機共用一條總線，時間要乘以2，即是10.4ms，再加上少量的曝光時間，所以理論上一個相機的圖像采集傳輸時間是大于10.4ms的。圖像處理時間沒有一個理論的計算，因為程序部分較為復雜，所以采用實際運行測量來估算。

3.2系統檢測精度及分析

系統的檢測精度主要是針對引腳的長度、寬度及間距而言的，影響因素有相機的像素當量和圖像的處理算法。相機像素為656×492，圖像視野大小為30.8mm×23mm(不同的相機由于相機高度和焦距調整的細微差距可能存在較小的波動)。此個測試相機通過標定計算，像素當量為0.047mm。本系統采用的算法中，定位孔的檢測基于邊緣檢測是亞像素精度算法，魚眼檢測算法和表面缺陷算法基于BLOB分析是像素精度，尺寸檢測算法基于邊緣檢測是亞像素精度，所以整個系統的圖像算法精度是控制在正負一個像素當量的范圍之內的。

4結論