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制造業數控技術精品(七篇)

時間:2023-04-19 16:49:07

序論:寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內心深處的真相,好投稿為您帶來了七篇制造業數控技術范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創作。

制造業數控技術

篇(1)

上個世紀80年代,計算機技術的飛速發展帶動各行各業的迅速進步,依賴計算機自動控制技術的現代機械制造業也逐步脫離傳統制造,轉變為高效率生產。由集成電路板支撐的數控技術為核心的數控銑床率先走進了機械制造業,然后各種數控機械迅速充斥了機械制造業。從數控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機械、車削設備等等,CAD等機械模擬制圖軟件的開發利用又進一步的提高了機械制造的工程化發展。計算機已經走進了微電子的時代,數控技術也不例外,微電子技術為數控技術的更精細更準確操作提供了可能,微電子技術使得操作界面更加人性化,也更加小巧精致,實現的功能也更加豐富。不僅僅是單個制造產品,還可對成品進行計數打包裝箱等后續步驟,操作工人只需在一旁監管突況的發生。傳統的機械制造業也可以進行計算機自動控制化的改造,實現對零散的生產設備統一管理,協調一致的生產。通過計算機模擬技術,可以找到機械制造中效率和利益最高的生產狀況,為企業帶來更大的利益。計算機技術不僅僅是對機械生產中起到作用,在原材料的購進,原材料的加工利用,產品的后續包裝銷售過程中,計算機能構架一條完整的集成制造體系。

2數控技術的生產利用

在一些惡劣的生產環境中利用數控技術尤為重要,在化工生產過程中,粉塵、有毒有害氣體無時不刻威脅著生產工人的人生安全,數控技術的引用不僅改善了工人的勞動條件,提供了安全保障,同時對企業來說,也提高了產品的生產效率,實現機械化。在生產加工中對環境要求非常高的加工過程中,數控技術可以擺脫人的因素,能提供更優的生產環境,例如在食品加工過程,傳統的作坊式生產明顯不能滿足我們對食品衛生的要求,在現在化無菌化生產條件中數控技術減少了人為操作,一切由機械代替手工自動完成,保證了生產加工的質量要求。數控技術對既定的生產過程進行控制,一般采用負反饋的調節機制,利用傳感器發現錯誤并及時采取相應的處理方法,實現全過程的智能化一體化生產。

2.1在采煤業中的應用

在傳統的采煤業中,一般是由采煤工人在地下進行挖煤作業,由于地下情形的不可預知性,煤礦事故頻繁發生。即使是在采用機械化采煤技術的今天人工的操作依舊存在,地下煤層環境的不同,也需要采用不同的機械。數控技術在采煤機的應用,解決了單件下料的重要難題,數字化技術能夠模擬出最優的套料方案,不僅能實現采煤機械的高效率生產,還能極大的避免人工直接操作的危險性,降低甚至杜絕了煤礦事故的發生,提高煤礦生產企業的經濟效益。

2.2在汽車行業中的應用

汽車行業近些年在我國發展迅猛,數控技術在汽車工業中加快了汽車零部件的標準化生產,有數控技術控制的生產中心更加智能化,不僅高效率還能滿足產品更新的要求,還能制造一些極為復雜的零部件,為汽車工業的整體發展添磚加瓦。將不同零部件數字化處理后存儲在計算機中,利用模擬技術可以虛擬制造出各種汽車模型同時利用各種試驗軟件模擬測驗,了解其參數,更迅速的開發出一種產品來,縮減了汽車的研發周期。

2.3在新型機械制造領域的應用

在航天領域,許多零部件需要特殊的加工,才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求,傳統的制造也很難滿足這些加工要求,這就要求數控技術對材質進行精密的微加工,不僅節約了材料還能更快的實現零部件的加工,推動了航天領域的發展。其它高精度的科學儀器亦是需要數控技術的應用。

3機械數控技術的未來發展

3.1更精確

利用數控技術完成高精度的機械操作,在微米級乃至于納米級的操作級別上手工借助機械一般很難完成及其細微的工作,只有通過數字控制技術進行分子的自組裝完成對納米級別的加工,數控技術精確到每一步,嚴格控制生產環境,將各個生產環節嚴絲合縫的連接起來,最終完成高精度超復雜的產品生產。

3.2更大

在微觀領域,數控技術可以做到微米級和納米級,機械設備也可以做的很小。在另一方面,數控技術結合大型生產機械也成了未來發展的一種走向。利用數控技術為核心的3D打印技術可以自行一體化建設大型建筑,在對復雜機械的組裝上,大型組裝機械自動精確組裝每一個零部件,節省時間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快,數控裝置在未來幾年內需要具備高速處理大量指令的能力,處理數據的能力和反應的時間長短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進和優化,更需要硬件設施的不斷提升。由于計算機運行速度的飛速提升,CPU的運行頻率早已達到上千兆MHz,在微秒級別上依舊能夠快速做出反應。在另一個方面,伴隨著數據處理速度的提升,機械傳動速度度提升也十分迅猛,主傳動軸的轉動速度已經達到100000轉每分鐘了,轉速的提高對附加的進給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

4小結

篇(2)

【關鍵詞】數控技術;機械制造;應用與發展

一、數控技術及其發展現狀

數控技術,簡單來說就是運用數字化信息進而對機械制造過程的產品生產進行一種自動化控制的方法,這門技術包括了計算機技術、現代控制技術以及通信技術,是一項綜合性的多學科技術。精度高、效率高是數控技術的最為突出的有點。現代機械制造業中數控技術的有效運用已經得到普及,傳統的機械制造業已經無法滿足人們的日常需求,對數控技術的廣泛使用也逐漸形成了一套數控設備機電一體化的生產設計模式。

就目前數控技術在我國的發展現狀來說,可以大致分為三個階段:第一,現階段我國在生產小型儀器儀表和重型機床上,以及一些具有高精度、高自動化的機械產品上對機床的要求都很高,我國的在一些機床生產上以及達到了世界領先的水平。第二,目前我國所生產的數控系統中大多數是以PC為其核心控制,在數控技術系統相關的軟件系統方面上依然擁有較為領先的技術,硬件系統也得到了優化提高,增強其競爭力。第三,我國能夠生產多道一百多種數控機床,六軸五聯動數控機床是我國最新研制出的數控機床一體化系統,在機械制造中被廣泛使用,其制造水平已經基本達到了較為領先的水平,在產品的便捷性、安全性以及穩定性上都得到了大幅度的提高。近年來我國在機械制造工業中已經取得了令人驕傲的成就,但是同國外先進的水平相比還是有一定差距的。

二、數控技術的優點

1.便利性。為了適應新時代的發展需求,數控技術在機械制造業中的廣泛使用已經大勢所趨。數控技術的廣泛使用使得機械制造業在生產過程更為便捷,優化了其工藝程序,為機械制造業帶來了很大的便利

2.高效率性。首先,數控技術的發展應用可有效完成一次莊家公家或完成多道工序的加工,保證了其加工精度減少了加工時間。其次,數控技術在機械制造業中的廣泛應用可更好的完成傳統工藝難以完成的較為復雜的零件的加工。最后,數控技術使得機械制造業采用模塊化的標準工具,不僅大大減少了設備的安裝和換刀的時間,還提高了其工具的標準化程度以及工具的有效管理水平。隨著現代科學技術的進步發展,我國的數控技術水平與國外相比還是較為落后,我們需要獨立完善技術創新的水平,數控技術在機械制造業中的運用與發展,我們還有很長一段路要走。

三、數控技術在機械制造業中的運用

1.汽車制造業中對數控技術的運用。隨著人們生活水平的不斷提高,對汽車的需求量越來越大,全球的汽車工業都是快速發展,各種各樣的先進的技術手段在汽車工業中得到了廣泛使用,進而使得汽車在效率、規模以及質量上都得到了大幅度的提升,這些都離不開數控技術的支持。將數控技術融入到汽車制造行業中,能夠更好提高生產線的生產能力,進步提升汽車制造業的生產效率,加快汽車的更新換代的速度。汽車制造業中對數控技術的應用成功的突破了傳統汽車制造業的限制,對一些構造復雜的的汽車,可以采用數控技術來提高其生產效率,還可借助計算機的虛擬技術,實現汽車制造業的更好發展。

2.工業生產中對數控技術的運用。控制系統、執行系統以及控制系統是工業的三個組成部分,其構造組成上同數控技術有這相似的地方,在現代工業生產中,一些設備和機器往往是在一些比較惡劣的環境中進行操作勞動的,因此傳統的工人操作模式已經越來越無法適應實際的生產需求,所以現代工業生產對數控技術的需求也在不斷的增大。近些年來,在工業生產中數控技術以及被人們廣泛的運用,取得了令人滿意的成績,使工業生產的效率得到了全所未有的提升。此外,數控技術的有效運用離不開一套完成計算機程序的支持,在實際的生產過程中需要對產品進行計算機模擬程序設定,然后依照程序設定投入到實際生產中,并按照設計好的模板生產。數控技術還能夠及時發現在生產過程中所暴露的錯誤以及問題,及時通知相關操作人員進行修復糾正,以此來確保工業生產的質量。

3.煤礦機械中對數控技術的應用。我國幅員遼闊,擁有著豐富的煤炭資源,由于現代社會對綠色環保概念的越發追求,這就對采煤業提出了更高的要求,采煤機械也在不斷更新換代。由于采礦環境的不同,所需求的采煤機也不盡相同,當采煤機在進行小規模的開采生產時,傳統的采煤工藝下,會產生一系列的問題,使得煤礦企業的生產成本變高。而現代運用數控技術能夠有效的提高采煤機的生產效率和工作進程,高效準確的完成既定任務,同時還降低了企業的生產成本,優化采煤機的構造設備減少環境污染,進而實現企業又好又快的發展。

四、結束語

機械制造業在我國經濟發展中占有舉足輕重的地位,為了應對社會發展的需求,在機械制造業中需要做到有效運用數控技術來滿足其發展需求。緊追國外先進數控技術的步伐,將其作為發展目標的優先位置,給予足夠的支持力度,縮小與國外的距離,實現我國機械制造業的更快更好發展。

參考文獻:

[1]辛美俠,呂志偉,楊永良.機械制造中數控技術的應用[J].商品與質量.學術觀察.2011(2):3312

篇(3)

關鍵詞:機械制造;數控技術;應用探究

0引言

我國經濟技術發展迅速,機械制造的核心技術也在更新。21世紀以來,我國科學技術突飛猛進,機械制造水平也有了大幅提高。而數控技術可以提高整個機械制造工作效率,保證成品質量,對整個機械的制造過程與實際應用都起著很重要的作用。數控技術是機械制造的關鍵所在,關乎到整個企業的生產問題,直接影響總體的經濟效益。隨著經濟的快速發展,人們對生活品質的要求越來越高,傳統的機械制造生產技術已經無法滿足社會的各種需要。數控技術成為現代機械制造業發展的關鍵所在,同時也關乎企業的生產、經營效益,愈發引起企業的重視。

1機械制造業發展現狀

我國的機械制造業發展主要經過原材料選材、產品加工、機械裝配、設備調試、貨物運輸等漫長過程。21世紀后,我國的機械制造業發展速度驚人,生產力水平大大提高,生產規模不斷壯大。但是產品多為中低檔產品,很少有企業擁有獨立自主的知識產權。盡管國內某些大品牌雖然已經實現了國際化生產,但其核心技術和零件還需要從國外進口,如冰箱的壓縮機、某些設備的發動機等。所以,提高技術水平成為我國機械制造業發展的首要任務。目前,我國的機械制造業已經從傳統技術發展成自動化、機械化的現代產業。新型產業主要依靠機械設備完成高精度、高危險度、高速度的復雜成品加工,通過對主控制器的操作來完成整個加工的自動化。特別是生產特殊產品時,就不得不依靠機械自動化來完成生產需求。實現機械自動化的企業可以完成產品的高精度加工,提高企業工作效率和生產力,同時對操作人員的安全也是一種保障。數控技術是一門集多種科學于一身的綜合性技術,有助于實現機械制造業的數字化、自動化、信息化、等多方面要求,滿足各類各樣的工業需求。數控技術對機械設備的發展有著重要作用,在機械制造業有廣泛的應用和發展前景。

2數控技術分析

數控技術是計算機技術、機械技術與控制技術的完美結合,在很多方面都得到廣泛運用。企業的機械生產制造整個過程包括很多的生產環節,由于生產環節較多所以很容易被外界因素和人為因素的干擾。我國目前的生產規模不斷擴大,但是產品的質量卻存在一些問題,所以就需要工作人員將數控技術應用到機械的制造當中并不斷研究,提高數控技術的整體水平。數控技術里計算機技術的應用作為基礎,使得數控技術在實際應用中更可靠。這一技術的應用不僅可以降低工作人員的工作量提高工作的效率,而且可以節約生產的成本,減少企業的開支。由于數控技術的廣泛使用,機械設備的制造更加有模有樣,提高了整體的工作效率。計算機技術在數控技術的應用,可以讓操作人員根基實際產品要求對參數進行調整,并將生產的流程簡化。在日常的工作中難免會需要加工一些復雜的零部件,這就對企業的生產技術提出了較高的技術要求,傳統的生產技術并不能達到特別的需求。而數控技術的應用有助于操作人員對零部件進行更好地操控,根據零件的具體參數進行設置,并對加工的整個過程進行監控,保證零件的質量。所以數控技術在機械加工中有著重要作用。

3現階段機械制造中的數控技術應用

從現代數控技術的目前狀況可以看出,數控技術包括運用現代信息技術來實現對機械加工的操控和通過現代信息技術的管理與處置。從實際情況來看,數控技術具有較強的自動化性能,較高的技術水平和高精準度的操控能力,在很大程度上推動了我國的機械制造業的發展。數控技術在機械制造中的應用可歸結為4個方面。

(1)工業生產領域。在工業生產中數控技術被廣泛使用,涉及到各個領域的生產,這其中還包括一部分在危險環境下工作的化工廠或金屬冶煉廠等。具體地講,工業中的數控技術就是通過對生產要素的控制從而減少一定的風險,提高整體的質量水平,減少生產成本。這主要是因為生產中的重要工序和操作都是由計算機控制,在經過數據傳輸與整理,并對其采用高效的反饋。如遇到問題可以及時處理,針對其進行深入的研究與思考,從而更好解決問題。

(2)礦藏采集的機械應用領域。現代化發展中礦藏的發展也很重要,它是原材料供應的關鍵,也是能源需求的基礎。但礦藏的開發、采集卻存在很多危險,對從業人員的要求也很高。在如此惡劣的情況下,就需要借助機械設備的力量。但是這樣還是存在一些難以解決的問題,就是生產的批量較小,而且生產工序外殼焊接對于老舊的機械加工比較麻煩。數控氣割技術出現后這一問題得以改善,大大縮短了工作時間和減少了原材料的消耗。

(3)汽車制造領域。汽車在20世紀已經產生,但21世紀以來它逐步成為了人們的基礎出行工具,汽車的需求量也在與日俱增,并且汽車在人們的生活中,不只是簡單的代步工具,而是集舒適、美觀、性能于一身的全方面要求。數控技術在汽車行業里普遍存在,很大程度上提高了汽車零部件的生產質量與數量,加快了汽車行業的發展速度。目前。我國汽車生產已經形成流水線作業,通過對機床的控制,可以使機械生產效率更高。

(4)在航天產業中的應用。航天航空業的許多零部件需要進行特殊加工,不僅要求密度更加精準,而且要求技術水平更加先進。所以航天事業的發展在某種程度上代表了一個國家的科學技術的高低。航天航空業是我國科技發展的重要項目之一。在經過技術改革之后,我國在高精準度零件的制作和精湛工藝等方面有了很大進步,很多也是依靠數控技術來完成的。

4結語

數控技術的不斷發展推動了我國機械制造業的不斷進步,對提高我國經濟技術水平有重要作用。但是,數控技術在我國起步較晚,技術水平與發達國家仍有一定差距。而且,隨著科學技術的發展,數控技術還會迎來新的發展和挑戰,所以我國機械制造業想要取得更大進步,技術人員就要加大研究力度。

參考文獻

[1]王渤.機械制造中數控技術應用探究[J].價值工程,2012,31(13):23-24.

[2]王秋鵬.試論機械制造中數控技術的應用[J].新技術新工藝,2013(10):5-7.

[3]李秀昌.淺談機械制造中數控技術的應用[J].科技致富向導,2013(9):201.

篇(4)

關鍵詞:數控技術;發展;基礎

中圖分類號:TP 文獻標識碼:A 文章編號:1674-0432(2010)-11-0239-1

0 前言

數字控制(Numerical Control,NC)技術簡稱數控技術,顧名思義就是以數字的形式實現控制的一門技術。是利用現代數字化的信息對機器運動及加工過程進行控制的一種先進技術。用數控技術控制加工的機床,或者說裝有數控系統的機床稱為數控(NC)機床。

如果一種設備的操作命令是以數字的形式來控制的,工作過程就是按照嚴格的數字規定的程序自動地運行,我們就把它稱為是數控技術設備。例如數控機床、數控火焰切割機、數控繪圖機、數控沖剪機等都是屬于數控技術的自動化設備。并且它也是是現代制造技術的基礎,綜合了計算機、自動控制、自動檢測和精密機械等高新技術。在現代數控機械代替了普通機械的工作,特別是數控機床的出現產生了巨大的經濟效益,引起了人們高度的重視。

數控技術的先進程度,已成為衡量一個國家綜合國力和工業現代化水平的重要標志之一。因此,我們要大力發展數控技術,為適應國際競爭形勢的需要,并且還要培養大批數控技術的人才,有先進設備沒有人會用,那也是空技術。 數控技術已有近60年的歷成,發展可分為電子管數控,晶體管數控,中小規模IC數控,小型計算機數控,微處理器數控等階段;數控系統裝備的機床大大提高了加工精度、速度和效率。

人類發現數控系統以后,人們就希望數控系統能部分代替機床設計師和操作者的大腦,首先就要培養數控人才來開發人機協調的平臺,通過這個平臺,讓技術人員發揮自己的想象力自由地開發數控系統。但目前人們對數控系統生產最關注的就是數控系統主要性能是否可靠性,存不存在的死機現象而影響工作效率。還有數控系統生產高精高速的加工產品質量問題等。

1 數控技術對現代制造業的影響

數控技術對現代制造業的影響是多方面和重大的。

1.1 表現在使機械制造業的整體面貌發生了巨大的變化

數控技術的應用將是機械制造工業與多種學科技術融為一體,如計算機、微電子技術等。使制造業成為知識、技術密集的科學范疇,最終成為現代制造業。

1.2 表現在使機械制造業的勞動者的生產方式發生了深刻的變化

由以前的體力勞動轉變為腦力勞動。數控技術是自動化和智能化技術的表現之一,它為更好的適應科技進步,數控技術不斷更新,也為滿足多品種的市場需求的生產方式,又出現了新技術、新工藝的制造系統,具有劃時代意義 。

1.3 表現在使產品結構發生了重大變化

由以前的粗糙產品向現代機械產品再向著高精度、高自動化和高可靠性產品方向發展,生產出具有在國內外市場上有強大競爭力,因此很大程度上取決于數控技術的發展、推廣和應用。我國數控技術起步較晚、發展較慢。

2 數控技術的發展

數控技術的發展大致經歷了三個階段:

2.1 第一階段是封閉式發展階段

在此階段,由于國外的技術封鎖和我國的技術條件差,當時數控技術的發展較為緩慢。

2.2 第二階段是引進技術階段

此階段,建立了最初的國產化體系階段,得到國家的重視,研究開發環境和國際技術引進得到了很大的改善。所以我國數控技術的研究、開發取得了長足的進步。

2.3 第三階段是進入產業化的研究階段

市場競爭比較激烈,在此階段,我國國產數控技術裝備的產業化取得了突飛猛進的進步。

我國現在已掌握了從數控系統、數控主機、專機及其配套件的基礎技術,該技術已進行商品化開發生產的階段,部分技術已商品化、產業化,形成了很多數控技術產業基地。據悉在攻關成果和部分技術商品化的基礎上,已建立了典型基地。如華中數控、航天數控等具有批量生產能力的數控系統生產廠。蘭州電機廠,華中數控電機生產廠以及北京第一機床廠,濟南第一機床廠等若干數控主機生產廠,這些生產廠都是我國的數控產業基地。

3 我國數控技術的發展情景

我國正式成立具有高科技素質的數控研究、開發、管理隊伍,并在數控技術的研究開發以及產業化方面取得了長足的進步。與國外相比我國技術水平有差距,在某些方面發展速度還存在著不足之處。如技術水平上與國外先進水平還有一定差距、產業化水平上、市場占有率、品種覆蓋率小。還有可持續發展的能力上對數控技術的研究開發,工程化能力較弱,數控技術應用領域拓展力度不大。

篇(5)

【關鍵詞】數控技術;機械制造;應用;現狀

0 引言

計算機的問世及其普及化可以說是上個世紀人類社會最杰出的科技成果。將計算機及其掌控技術運用至機械制造設施之中,則是20世紀制造業取得的一個實質性的關鍵進步。數控技術在很多行業領域中已得到了廣泛的應用。在應用的過程中數控技術綜合應用了電子計算機、自動控制、精密檢測與新型機械結構等方面的技術成果,數控技術具有高柔性、高精度與高度自動化的特點,它提高了機械制造業的制造水平,解決了機械制造中常規技術難解決甚至無法解決的問題,為社會提供了高質量、高可靠性的機械產品。

1 我國數控技術的發展現狀

數控技術的應用是機械制造業的一次技術革命,使機械制造業的發展進入了一個嶄新的階段,在此同時,我國數控裝備的產業化取得了實質性進步。裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度,我國數控技術在經過五十年的發展歷程后,現在已經基本掌握了現代數控技術,為以后數控技術發展的新方向奠定了基礎。在現在經濟和技術的基礎上,我國雖然在高端數控技術上的研究開發以及產業化方面取得了很大的進步,但是在產業化方面的技術水平現狀與我國的現實需求還有較大的差距。與國外對比,我們不僅在數控技術水平上存在有差距,在方面發展速度也有很大差距。

2 機械制造中數控技術的應用

機械制造行業是最早應用數控技術的行業,隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,它擔負著為國民經濟各行業提供先進裝備的重任。數控技術在機械制造業的應用中幾乎覆蓋了我國經濟領域的各個行業,如在制造行業中、信息行業在信息產業中、醫療設備行業在醫療行業中、軍事裝備現代的許多軍事裝備等各行業領域中,數控技術的應用是十分廣泛的,目前它的應用范圍還在不斷發展擴大,企業開始逐漸認識到數控技術在機械制造中帶來的優勢,限于篇幅問題,本文主要從以下幾個方面介紹數控技術在機械制造中的具體應用。

2.1 數控技術在工業生產上的應用

工業生產中,現在很多企業的大中型設備的主體都是由計算機系統控制的,在工業迅速發展的當今時代,其機械設備發展趨勢也在逐漸走向全面的自動數控控制。在工業生產的實際操作過程當中,我們是如何使用數控技術來完成生產的呢?首先要在計算機數控系統中輸入工業中常用的生產程序和產品參數等全部信息數據,之后生產過程就由計算機系統全程控制,計算機數控系統它是依照我們事先輸入的數據指令實現數控技術的生產的。在操作中可以完成技術人員難以完成的工作,如精確度的問題。在工業機械生產領域當中應用數控技術之后,職工人員的數量雖然減少了,但是這也在一定程度上保證了員工人身安全,避免了手工代替機器操作中的傷亡事故,同時也改善了勞動環境及車間的生產條件,提高了產品生產質量和生產效率,生產成本同時也得到了有效地控制,給企業帶來了更大的收益,最明顯的效果是數控技術的應用也推動了我國加工業的進步,為我國向工業大國的發展奠定了基礎。

2.2 數控技術在汽車工業中的應用

隨著汽車工業近幾十年的不斷發展,汽車對數控技術操作要求的程度也越來越高。在快速發展的當今社會,數控技術在現代汽車工業中的應用也越來越廣泛,數控技術在汽車工業中的應用加快了汽車的發展趨勢,推動了汽車功能的多元化和便捷化。隨著數控技術的發展,也出現了一些完全不需要人干預的無人自動化生產線,最典型、應用最廣泛的應該是自動化車身前板生產線,完全由機器完成,不需人手持板件沖壓,減少了對人體的傷害,而且焊接速度要比人工的更快,焊接更加標準。

2.3 數控技術在機床設備中的應用

數控技術是由機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術相結合組成,是一種典型的機電一體化產品。數控技術在數控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。數控技術在機床設備中的使用實現了機械和電子科技的一體化成果,提高了工業行業的加工質量水平和效率。數控機床具備了許多普通機床難以具備的特點:具有廣泛的適應性和較大的靈活性,能適應不同零件的自動加工;加工生產效率高;精度高,質量穩定;減輕勞動強度,改善生產條件;能實現復雜零件的加工;有利于生產管理現代化;初始投資大,技術含量高;是實現柔性自動加工的重要設備,是發展生產和計算機輔助制造(CAM)的基礎。

2.4 數控技術在煤礦機械中的應用

我國是一個煤炭大國,煤炭資源在我國的能源系統中占有舉足輕重的地位,在煤礦開采過程中,煤礦機械設備的性能數控技術的程度將直接影響到生產,在生產過程中,提高機電設備自身的安全可靠程度和自動化程度是要放在首位的,眾所周知,煤礦的開采是非常危險的,它主要面臨著兩大風險,即投資風險和人身安全風險。而在煤礦的開挖中機械設備實現數控技術最大的受益就是減少用人,也就是開采煤礦人員的人身安全得到了保障。近年來,由于我國社會經濟得到迅猛發展,對煤炭資源的需求量也呈現出逐年的增長趨勢,這在客觀上要求煤礦企業必須不斷提高生產率,因此煤礦機電的數控技術自動化可有力推動企業安全高效、提高采礦的作業效率,又好又快發展當前工業。在許多煤礦企業中,數控技術也得到了廣泛應用,并普遍的反應:“煤礦機械運行中采用數控技術后能全面提升采礦機的切割速度,作業效率、及整體質量也會大幅度提升,降低了采礦員的人身危險。”

2.5 數控技術在航天工業中的應用

航天技術作為高端科技,它的發展可以有效促進我國科技水平的提升,在根本上提高我國的國家科技水平。因此,在宇航和航空的發展過程中,數控技術是占主導地位的。宇航工業有許多零部件要進行特殊加工,如高速切削,在切削的同時產生的熱量少,切削力小,零件的變形小,這就要求我們在數控技術上采取切削的要求甚高,這樣才能滿足宇航業的要求,在航天工業中用數控技術帶動它的發展進程。

3 結束語

目前我國的數控技術正處于發展狀態,制造技術相對的較薄弱,對于國家的工業基礎而言,機械制造技術是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,對于企業而言,可以提高生產效率及質量、減少人工節約成本,為企業帶來更高更廣的收益。在當前數控技術競爭的市場上,創新、研究開發出具有自主知識產權的技術和產品,為我國數控產業、裝備制造業乃至整個制造業的可持續發展奠定基礎。只有我國工業進步了,才能盡快縮小與發達國家的差距而帶動工業的發展。由上可見將數控技術帶到機械制造業中使用,研究和發展數制造控技術都是必然的發展趨勢。

【參考文獻】

[1]陳光明.基于數控加工的工藝設計原則及方法研究[J].制造業自動化,2005.

[2]倪祥明.數控機床及數控加工技術[M].北京:人民郵電出版社,2011.

篇(6)

關鍵詞:機械制造 數控技術 應用 探討

中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)02(c)-0031-01

數控技術是根據工藝設計要求,通過計算機數字化信息技術對所加工產品進行操控處理的過程,實現了生產過程的自動化,節省了人力、時間,并保證產品的高精度,達到提高綜合經濟效益的目的。總的來說數控技術是把機械制造、計算機技術、自動化控制以及電子技術有機地結合在一起。數控技術不只是實現當今機械制造自動化的重要基礎,更是其主要核心,是當今機械制造行業集成系統中的重要組成部分。因此數控技術之于機械制造行業中的應用不只是當今社會的需要,更是推動人類科技進步、技術革新的重要進程環節,有著深刻的實踐意義,因此企業應當運用當今飛速發展的計算機技術,通過數控技術的運用來實現技術的提高,從而最大程度地滿足當今市場需求,為企業增加自身的市場競爭力。

1 當今我國數控應用現狀及存在的問題

1.1 知識層面復雜,操作水平較低

由于數控技術是一項綜合型的知識技術,它涵蓋了機械制造、電子計算機技術、自動化控制等多方面的理論與實踐相關知識技能,因此不但要求機械制造人員具有專業的知識,還要懂得新技能的操作實踐甚至維修等相關工作,當今企業的大多數機械制造人員通常是學校畢業后直接入廠參加工作的員工,從年齡、資歷、經驗等多個方面來看,都顯得相對薄弱,實際從業經驗比較欠缺的員工占了企業很大一部分比重,因此直接造成當今數控技術應用水平較低的現狀。

1.2 數控技術配置要求比較高設備更新與使用情況不太良好

隨著近年來機械制造技術的迅速發展,技術層面的不斷提高。要想跟上當今先進的數控技術腳步,必須要有先進的設備才能夠實現,而且隨著技術的不斷完善提高,設備也必須實時更新。原本數控設備就十分昂貴,運行成本也很高,加之要進行實時的設備更新,使得企業的負擔大大加重。因此很多企業由于這種原因,并沒有隨著技術的提升,進行設備的實時更新,而是繼續使用原本陳舊的設備。可舊的設備并不能與新技術完全契合匹配,所以直接導致實際操作中出現一系列問題。此外一些員工由于知識水平有限,不能熟悉使用較為復雜的數控設備,導致不能將設備的最大潛能發揮出來,昂貴的設備最終沒發揮出應有的實效。

1.3 數控技術提升明顯

由于當今對機械制造產品的要求越來越高,以及當今自動化控制的技術革新發展趨勢,數控技術已經占據當今機械制造行業中的重要地位。我國的數控技術在近幾年的應用中見到了明顯的成效,同時技術進步也十分明顯,包括設計的思路、工藝以及指標等多個方面都有很大程度的革新,原本的數控技術僅僅將各小區為單位設為控制體系,覆蓋區域非常小,并且是通過前段來接收信號,而當今的數控技術設備里,前段已經不再為必要組成部分。當前的數控系統正在不斷地向智能實時控制的方向發展,發展勢頭較為良好,并且不斷地向國際標準進行靠攏,從而增強我國機械制造業的國際競爭地位。

2 當今數控技術在機械制造業中的實際應用及策略

(1)機械制造業歷來是我國重點發展的項目之一,隨著近年來機床設備業的快速發展,我國的機械制造業已經頗具實力。當今我國機床設備已經基本符合國際主流機械制造標準,因此我國機床設備不但可以滿足自己所需,并且遠銷國外,并在世界機械制造業中受到了較為理想的反響,包括重型機床等高精度、高效能、高自動化的機床設備性能已經處于世界領先水平。

(2)數控技術較為復雜,數控操作人員的良好操作與其知識、技能、經驗等多方面直接相關,而當前企業仍然比較缺乏全能型專業技術人才,所以在實際應用中可以采用合作的模式,通過人員間知識、技能、經驗的相互交流,達到優勢互補的目的,使在實際操作中可以事半功倍。除了員工間的經驗交流之外,可以建立企業間的經驗交流協作活動,同時也可以通過合作的方式,對于機械設備采取分擔制的形式,大大減輕企業獨立承擔設備的壓力,實現雙方的技術、人才、設備的合同協作,優勢互補。

(3)要將數控技術的實際生產工作加強應用,企業必須加大對數控生產工作的指導與重視、建立科學完善的工作管理模式以及制定標準化的工作規范流程,并定期開展對員工的培訓工作,包括知識技能的培訓以及對數控技術應用的重視性,通過技術的強化、設備的完善、管理的規范使數控技術的應用發揮至最大化,從而為企業帶來更大的經濟利益。

3 結語

隨著當今社會向計算機數字信息化轉變,數控技術已經在我國的機械制造業中得到了廣泛應用,這不但對于我國機械制造業來說是一次大的技術革新,更是我國機械制造趕超發達國家的一個機遇。當前我國正處在經濟建設發展時期,制造技術比起西方發達國家來說仍顯得較為弱勢,因此必須將數控技術的應用加以重視,放到戰略的高度,盡快縮短與世界發達國家的差距,此舉不但為企業提高自身效益,利于其自身的發展,更是直接影響國家機械制造行業乃至綜合國力的加強,從而更好地適應當今時代的需求。

參考文獻

[1] 董笑鵬,張立娟,王兵然.淺談數控技術的發展與前景[J].機電產品開發與創新,2009(2).

篇(7)

1.1知識層面復雜,操作水平較低

由于數控技術是一項綜合型的知識技術,它涵蓋了機械制造、電子計算機技術、自動化控制等多方面的理論與實踐相關知識技能,因此不但要求機械制造人員具有專業的知識,還要懂得新技能的操作實踐甚至維修等相關工作,當今企業的大多數機械制造人員通常是學校畢業后直接入廠參加工作的員工,從年齡、資歷、經驗等多個方面來看,都顯得相對薄弱,實際從業經驗比較欠缺的員工占了企業很大一部分比重,因此直接造成當今數控技術應用水平較低的現狀。

1.2數控技術配置要求比較高設備更新與使用情況不太良好

隨著近年來機械制造技術的迅速發展,技術層面的不斷提高。要想跟上當今先進的數控技術腳步,必須要有先進的設備才能夠實現,而且隨著技術的不斷完善提高,設備也必須實時更新。原本數控設備就十分昂貴,運行成本也很高,加之要進行實時的設備更新,使得企業的負擔大大加重。因此很多企業由于這種原因,并沒有隨著技術的提升,進行設備的實時更新,而是繼續使用原本陳舊的設備。可舊的設備并不能與新技術完全契合匹配,所以直接導致實際操作中出現一系列問題。此外一些員工由于知識水平有限,不能熟悉使用較為復雜的數控設備,導致不能將設備的最大潛能發揮出來,昂貴的設備最終沒發揮出應有的實效。

1.3數控技術提升明顯

由于當今對機械制造產品的要求越來越高,以及當今自動化控制的技術革新發展趨勢,數控技術已經占據當今機械制造行業中的重要地位。我國的數控技術在近幾年的應用中見到了明顯的成效,同時技術進步也十分明顯,包括設計的思路、工藝以及指標等多個方面都有很大程度的革新,原本的數控技術僅僅將各小區為單位設為控制體系,覆蓋區域非常小,并且是通過前段來接收信號,而當今的數控技術設備里,前段已經不再為必要組成部分。當前的數控系統正在不斷地向智能實時控制的方向發展,發展勢頭較為良好,并且不斷地向國際標準進行靠攏,從而增強我國機械制造業的國際競爭地位。

2當今數控技術在機械制造業中的實際應用及策略

(1)機械制造業歷來是我國重點發展的項目之一,隨著近年來機床設備業的快速發展,我國的機械制造業已經頗具實力。當今我國機床設備已經基本符合國際主流機械制造標準,因此我國機床設備不但可以滿足自己所需,并且遠銷國外,并在世界機械制造業中受到了較為理想的反響,包括重型機床等高精度、高效能、高自動化的機床設備性能已經處于世界領先水平。(2)數控技術較為復雜,數控操作人員的良好操作與其知識、技能、經驗等多方面直接相關,而當前企業仍然比較缺乏全能型專業技術人才,所以在實際應用中可以采用合作的模式,通過人員間知識、技能、經驗的相互交流,達到優勢互補的目的,使在實際操作中可以事半功倍。除了員工間的經驗交流之外,可以建立企業間的經驗交流協作活動,同時也可以通過合作的方式,對于機械設備采取分擔制的形式,大大減輕企業獨立承擔設備的壓力,實現雙方的技術、人才、設備的合同協作,優勢互補。(3)要將數控技術的實際生產工作加強應用,企業必須加大對數控生產工作的指導與重視、建立科學完善的工作管理模式以及制定標準化的工作規范流程,并定期開展對員工的培訓工作,包括知識技能的培訓以及對數控技術應用的重視性,通過技術的強化、設備的完善、管理的規范使數控技術的應用發揮至最大化,從而為企業帶來更大的經濟利益。

3結語

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